模塊化拼裝冷庫(kù) 一一 小微商戶的實(shí)用選擇 為中小商戶設(shè)計(jì)的模塊化冷庫(kù)，容積 10-50 立方米，插接式結(jié)構(gòu)（安裝時(shí)間＜24 小時(shí)）快速組裝，無(wú)需專(zhuān)業(yè)工具。庫(kù)內(nèi)配置節(jié)能壓縮機(jī)（能效比 COP 3.8）與智能溫控（精度 ±0.5℃），日均耗電低至 15kWh，適合社區(qū)超市、餐飲門(mén)店存儲(chǔ)果蔬、肉類(lèi)。可調(diào)節(jié)層架（承重 200kg/m）適應(yīng)不同貨品，靈活分區(qū)（冷藏 / 冷凍雙溫區(qū)）。某便利店應(yīng)用后，商品損耗率從 10% 降至 4%，周轉(zhuǎn)效率提升 30%，幫助小微商戶實(shí)現(xiàn)低成本保鮮。船舶冷庫(kù)：海上存儲(chǔ)，保鮮漁獲食材。甘肅變頻節(jié)能冷庫(kù)設(shè)備

食品加工廠速凍庫(kù) 一一 批量生產(chǎn)的效率之選 為食品加工廠設(shè)計(jì)的大型速凍庫(kù)，配備高速制冷機(jī)組（制冷量 500kW）與循環(huán)風(fēng)道（風(fēng)速 5m/s），實(shí)現(xiàn) - 35℃低溫環(huán)境，快速凍結(jié)肉類(lèi)、水產(chǎn)等食材。自動(dòng)升降貨架（提升速度 0.5m/s）與輸送系統(tǒng)（輸送速度 1m/s）提升出入庫(kù)效率，智能溫控系統(tǒng)（精度 ±0.5℃）確保凍結(jié)均勻。某肉制品企業(yè)應(yīng)用后，產(chǎn)能從每天 50 噸提升至 150 噸，產(chǎn)品凍品中心溫度達(dá)標(biāo)時(shí)間從 60 分鐘縮短至 30 分鐘，能耗降低 22%，成為規(guī)�；�生產(chǎn)的效率之選。廣東水果冷庫(kù)定制冷庫(kù)-30~-60℃，常用于醫(yī)藥或特殊工業(yè)原料存儲(chǔ)。

光伏儲(chǔ)能一體化保鮮冷庫(kù) 一一 田間地頭的綠色保鮮站 針對(duì)偏遠(yuǎn)種植區(qū)域研發(fā)的光伏儲(chǔ)能保鮮冷庫(kù)，創(chuàng)造性整合太陽(yáng)能發(fā)電、鋰電池儲(chǔ)能與智能溫控系統(tǒng)，無(wú)需外接電網(wǎng)即可運(yùn)行。白天通過(guò)單晶光伏板將光能轉(zhuǎn)化為電能，除滿足冷庫(kù)日常運(yùn)轉(zhuǎn)外，剩余電量?jī)?chǔ)存于磷酸鐵鋰電池組，確保夜間及陰雨天氣穩(wěn)定供電。庫(kù)內(nèi)搭載自適應(yīng)濕度調(diào)節(jié)模塊，可在 85%-95% 區(qū)間動(dòng)態(tài)調(diào)整，配合紅外熱成像測(cè)溫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)荔枝、楊梅等易腐水果的控溫。模塊化拼裝結(jié)構(gòu)支持 72 小時(shí)快速建站，特別適合生鮮電商前置倉(cāng)與高原特色農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)區(qū)。經(jīng)實(shí)測(cè)，該冷庫(kù)可將果蔬采后損耗率控制在 5% 以內(nèi)，同時(shí)降低 30% 以上的能源成本，成為鄉(xiāng)村振興冷鏈建設(shè)的方案。

防爆型速凍冷庫(kù) 一一 化工領(lǐng)域的安全壁壘 針對(duì)石油化工、危險(xiǎn)品存儲(chǔ)設(shè)計(jì)的防爆速凍冷庫(kù)，整機(jī)采用 Ex d IIC T6 防爆認(rèn)證部件，庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)備均為本質(zhì)安全型，從源頭杜絕電火花風(fēng)險(xiǎn)。庫(kù)體采用抗沖擊金屬框架與防爆泄壓裝置，可承受 0.5MPa 內(nèi)部壓力沖擊。特別配置的氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)，在開(kāi)機(jī)前自動(dòng)置換庫(kù)內(nèi)空氣，確保可燃?xì)怏w濃度低于下限 10%。適用于農(nóng)藥中間體、溶劑型涂料等化工品存儲(chǔ)，已通過(guò)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心認(rèn)證，為危險(xiǎn)化學(xué)品冷鏈提供高等級(jí)安全保障。高溫庫(kù)：恒溫存儲(chǔ)，保護(hù)溫敏物品。

沙漠抗高溫冷庫(kù)（干旱地區(qū)）極端環(huán)境引發(fā)“雙高難題”：50°C外溫導(dǎo)致冷負(fù)荷激增，COP值跌至1.8;空氣濕度<15%造成干貨脆化率>25%。博朗“光-地-蓄三聯(lián)供”系統(tǒng)：超絕熱圍護(hù)：100mm聚氨酯+50mm真空板（λ=0.008W/m·K），外覆反射率92%的鋁鎂合金;能源協(xié)同：光伏板：日均發(fā)電量320kWh;地源熱泵：地下60米恒溫18°C水源;再生除濕：預(yù)冷空氣至10°C析出水分，再加熱至15°C送入庫(kù)內(nèi)（RH=85%）。阿聯(lián)酋椰棗冷庫(kù)項(xiàng)目：在55°C外溫下維持-25°C庫(kù)溫，COP值達(dá)3.5;干貨脆化率從28%降至3%，節(jié)水50%;完全離網(wǎng)運(yùn)行，年減碳量420噸。社區(qū)團(tuán)購(gòu)庫(kù)：小批量存儲(chǔ)，服務(wù)社區(qū)配送。寧夏預(yù)冷庫(kù)系統(tǒng)

冷鏈物流庫(kù)：多溫倉(cāng)儲(chǔ)，對(duì)接運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。甘肅變頻節(jié)能冷庫(kù)設(shè)備

博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預(yù)冷與分揀工序相互獨(dú)立，導(dǎo)致效率低下、場(chǎng)地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉(cāng)與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心，對(duì)、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對(duì)這些痛點(diǎn)，研發(fā)智能分揀預(yù)冷庫(kù)，將預(yù)冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)在空間布局與技術(shù)應(yīng)用上獨(dú)具匠心。庫(kù)內(nèi)精細(xì)劃分5個(gè)動(dòng)態(tài)預(yù)冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié)，滿足不同果蔬的預(yù)冷需求。引入AI視覺(jué)分揀系統(tǒng)，通過(guò)的圖像識(shí)別算法，對(duì)蘋(píng)果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)，在分級(jí)的同時(shí)完成預(yù)冷處理，節(jié)省時(shí)間與人力成本。每個(gè)分揀工位配備負(fù)壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過(guò)程中的二次污染，果蔬品質(zhì)。庫(kù)尾設(shè)置稱重貼標(biāo)一體機(jī)，預(yù)冷完成的果蔬直接生成溯源標(biāo)簽，無(wú)縫對(duì)接后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸環(huán)節(jié)。此外，通過(guò)智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物在庫(kù)內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實(shí)際應(yīng)用中，某生鮮電商云倉(cāng)采用博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)后，效率提升40%，原本需要2天完成的預(yù)冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場(chǎng)地占用減少30%，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間成本。甘肅變頻節(jié)能冷庫(kù)設(shè)備