HG齒輪泵特點(diǎn)；1、低噪音低脈動(dòng)：特殊的齒形設(shè)計(jì)（直線-直線共軛線），使得油泵工作時(shí)的噪音和脈動(dòng)大降低。2、耐高壓：采用雙級升壓，工作壓力達(dá)25Mpa，比較高壓力可達(dá)32Mpa。3、長壽命：油泵工作時(shí)產(chǎn)生的壓力，使滑動(dòng)元件得到強(qiáng)制潤滑，磨損極少，提高了泵的使用壽命。HG齒輪泵產(chǎn)品用途；HG齒輪泵又稱直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，是具有較高的液壓動(dòng)力元件，它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、壽命長、液壓油污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油化工機(jī)械、精密機(jī)床、醫(yī)療器械等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)，如：注塑機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)等。HG內(nèi)嚙合齒輪針對有低壓大流量及較長保壓時(shí)間的工況。微型內(nèi)嚙合齒輪泵

應(yīng)用場景：進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力等重要行業(yè)，以及其他需要液體輸送和增壓的場合。特別適用于輸送高粘度、具有潤滑性但不含固體顆粒的液體，如樹脂、MIBK等。操作規(guī)程：在使用前，應(yīng)檢查各聯(lián)接處螺栓是否擰緊，不允許有任何松動(dòng)。檢查電機(jī)線路并按規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。***管路中的焊渣等固體顆粒物，以免對泵造成損壞。打開泵的進(jìn)出口閥門，手盤動(dòng)電機(jī)軸數(shù)轉(zhuǎn)，確保無任何卡阻現(xiàn)象。對于有保溫的泵，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)通入保溫介質(zhì)，注意初通入的保溫介質(zhì)溫度不能高于環(huán)境溫度過多，以后逐漸升高保溫介質(zhì)的溫度。接通電源，啟動(dòng)電泵，檢查泵出口壓力是否正常。待泵運(yùn)行正常后，通過調(diào)節(jié)旁路閥調(diào)節(jié)至規(guī)定流量。維護(hù)與保養(yǎng)：定期對進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。清洗泵體和齒輪，去除附著在上面的污垢和雜質(zhì)。檢查齒輪的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。檢查并更換密封件，以確保泵的密封性能。定期檢查電機(jī)和軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)添加潤滑油或進(jìn)行更換。微型內(nèi)嚙合齒輪泵實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。

內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、輕工、制藥等行業(yè)中，主要用于輸送各種流體介質(zhì)，如油、水、酸、堿、料漿和粘稠液體等。內(nèi)嚙合齒輪泵在輸送高溫、高壓和高筋度介質(zhì)時(shí)表現(xiàn)出良好的性能，深受用戶的青睞。近年來，隨著新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，內(nèi)嚙合齒輪泵發(fā)展方向趨勢是提高工作效率、減少能源消耗、延長使用壽命和降低維護(hù)成本。

內(nèi)嚙合齒輪泵是一種結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、輸送粘稠介質(zhì)性能出色的正位移泵。其工作原理是依靠內(nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用。內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、輕工、制藥等行業(yè)中，其發(fā)展方向趨勢是提高工作效率、減少能源消耗、延長使用壽命和降低維護(hù)成本。

    齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵屬于容積式泵，齒輪泵工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，使泵腔體內(nèi)產(chǎn)生容積變化，從而在泵的入口產(chǎn)生了吸力。當(dāng)流體被吸入到泵腔體后，轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪繼續(xù)將流體輸送到泵排放口。按齒輪嚙合方式分類，齒輪泵可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。一、外嚙合齒輪泵1、外嚙合齒輪泵的應(yīng)用較為***，結(jié)構(gòu)見圖1，主要由主動(dòng)軸齒輪、被動(dòng)軸齒輪、泵體、端蓋組成。泵體、泵蓋和兩個(gè)齒輪共同構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。2、外嚙合齒輪泵工作時(shí)主動(dòng)軸齒輪跟隨電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸齒輪跟被動(dòng)軸齒輪嚙合，帶動(dòng)被動(dòng)軸齒輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)泵吸入口一側(cè)的相嚙合的齒逐漸分開時(shí)，吸入室的容積增大，壓力降低，形成吸力。當(dāng)流體進(jìn)入到泵內(nèi)，流體分上下兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。兩個(gè)齒輪不斷的嚙合、脫開，流體不停的被推送到排出室，流體不斷受到擠壓從而被擠送到泵后管路中。通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或泵后管路的開度，即可調(diào)節(jié)泵后壓力。 HG內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。

    立式注塑機(jī)1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。HG內(nèi)嚙合齒輪泵壓力。微型內(nèi)嚙合齒輪泵

改善壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性.微型內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內(nèi)齒輪為長方形，外齒輪為孔型。內(nèi)齒輪安裝在軸上，外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)在內(nèi)齒輪中，并且兩個(gè)齒輪的嚙合夾角為180度。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)是壓力脈動(dòng)小、流量平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉等。不過，由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速較高，其軸承壽命較短，需要定期進(jìn)行維護(hù)和更換。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理是通過內(nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用。當(dāng)內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合時(shí)，體積減少，流體被壓縮，形成高壓油液。當(dāng)內(nèi)齒輪與外齒輪分離時(shí)，流體被吸入形成低壓區(qū)域。由于內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪的嚙合是通過直接接觸來實(shí)現(xiàn)的，因此其密封性能較好，可以用于輸送高粘度和易結(jié)晶的介質(zhì)。微型內(nèi)嚙合齒輪泵