安路來特,CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),保護(hù)產(chǎn)品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節(jié)約能源和水;與傳統(tǒng)化學(xué)品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護(hù)裝備。次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性,在食品加工領(lǐng)域得到充分驗證。日本雪花啤酒CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)
安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢剖析在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯,優(yōu)勢明顯。其強(qiáng)大的去污與消毒能力首當(dāng)其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達(dá)6000ppm,在面對食品加工設(shè)備上的頑固油脂、蛋白質(zhì)污漬以及微生物菌群時,能迅速滲透、氧化分解污垢,高效殺滅細(xì)菌、病毒和其他菌,極大縮短清洗時間,提升生產(chǎn)效率。例如在肉類加工車間,設(shè)備表面易沾染大量油污與微生物,高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒,保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全。設(shè)備兼容性與保護(hù)方面,該電解液采用低鹽/氯化物技術(shù),雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量,極大降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學(xué)清洗劑,能延長設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修與更換成本,為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障,如乳制品加工生產(chǎn)線長期使用后設(shè)備仍能保持良好運(yùn)行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來看,廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量0.5%,減少了對環(huán)境的負(fù)擔(dān),符合綠色生產(chǎn)理念。同時,操作界面簡單易用,可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù),確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,操作人員能實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行,及時調(diào)整參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化清洗管理,讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。電解氯化鉀電解水CIP清洗的應(yīng)用清潔原位(CIP)消毒是一種在食品、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。
安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時,低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕,延長了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。
安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物,像大腸桿菌等,保障設(shè)備衛(wèi)生,防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統(tǒng)方法難除的生物膜,會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除,減少對清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無需接觸氯氣等危險消毒品,規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險,保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留、氣味,可在有人時使用,不刺激人體,也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng):次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,對環(huán)境無害,符合環(huán)保要求,無需特殊廢水處理,減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,實(shí)時調(diào)整參數(shù),確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定,提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡便:機(jī)組全自動化運(yùn)行,無需人員值守,停水停電自動恢復(fù),日常只需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,是其他設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換成本與頻率。中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水(電解水)的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項目納入了“十二五”規(guī)劃。
CIP清洗中,安路來特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢明顯。殺菌力強(qiáng):具備廣譜高效殺菌特性,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細(xì)菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜,它可破壞其結(jié)構(gòu),使其脫落并殺滅內(nèi)部微生物,防止生物膜反復(fù)滋生,保障設(shè)備衛(wèi)生,降低產(chǎn)品受微生物污染風(fēng)險。安全可靠:只以鹽和水為原料,無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品,避免運(yùn)輸、儲存中的泄漏、泄露隱患,保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無殘留、無刺激氣味,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保:次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,對環(huán)境無害,使用后無需特殊廢水處理即可直接排放,符合環(huán)保要求,有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定:溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調(diào)節(jié),能依據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),精確適配參數(shù),既達(dá)良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設(shè)備。先進(jìn)技術(shù)與微電腦系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)時監(jiān)控調(diào)整參數(shù),確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定,保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達(dá)30000小時,是同類設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換頻率與成本。次氯酸水(電解水)可即產(chǎn)即用,操作簡單方便。日本高效CIP巴氏消毒機(jī)
CIP清洗劑主要的優(yōu)點(diǎn)有,節(jié)約操作時間和人力、提高效率能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。日本雪花啤酒CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)
在CIP清洗中,安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達(dá)6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù),極大降低了對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,長期使用該電解液清洗,可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運(yùn)營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn),保證質(zhì)量一致。日本雪花啤酒CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)