在開展精確的溫度測量時，首先需審慎選擇適宜的溫度儀表，即溫度傳感器。常見的溫度傳感器包括熱電偶、熱敏電阻、鉑電阻（RTD）以及溫度IC。以下著重介紹熱電偶和熱敏電阻這兩種溫度測量工具的特點。熱電偶熱電偶在溫度測量領域的應用極為較為廣。其明顯優(yōu)勢在于測溫范圍寬廣，能夠在多種大氣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，且結構堅固、價格低廉，無需外部供電，維護成本亦相對較低。熱電偶由兩種不同金屬導線（金屬A與金屬B）在一端相互連接而成。當熱電偶的測量端受熱時，會在電路中產生電勢差，通過測量這一電勢差即可計算溫度值。不過，由于電壓與溫度之間存在非線性關系，因此需要進行參考溫度（Tref）的二次測量，并利用測試設備的軟件或硬件對電壓-溫度轉換進行處理，從而精確獲取熱電偶所測溫度值。陜柴閥芯ENKAIR 2506-110。浙江曼恩MAN柴油機閥芯2096

    溫控閥的工作原理是在環(huán)境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。節(jié)溫器雙金屬片式傳感器雙金屬片由兩片不同膨脹系數的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。溫控閥雙金屬桿和金屬管傳感器隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。系統(tǒng)內部的液體和氣體的變形曲線設計的傳感器在溫度變化時，液體和氣體同樣會相應產生體積的變化。系統(tǒng)內部的液體和氣體的變形曲線設計的傳感器在溫度變化時，液體和氣體同樣會相應產生體積的變化。 重慶齊耀動力711柴油機閥芯采用先進技術，銳銓機電的柴油機閥芯有效降低能耗，讓柴油機運行更經濟環(huán)保。

    FPE節(jié)溫器感溫體內的精制石蠟呈固態(tài)，節(jié)溫器閥在彈簧的作用下關閉發(fā)動機與散熱器之間的通道，冷卻液經水泵返回發(fā)動機，進行發(fā)動機內小循環(huán)。當冷卻液溫度達到規(guī)定值后，石蠟開始融化逐漸變?yōu)橐后w，體積隨之增大并壓迫橡膠管使其收縮，在橡膠管收縮的同時對推桿作用以向上的推力，推桿對閥門有向下的反推力使閥門開啟。一般水冷系統(tǒng)的冷卻液都是由機體流進，從氣缸蓋流出。大多數節(jié)溫器布置在氣缸蓋出水管路中。溫控閥芯也叫節(jié)溫器，是一種自動調溫裝置，通常含有感溫組件，借著膨脹或冷縮來開啟、關掉冷卻液的流動，即根據冷卻液體溫度的高低自動調節(jié)進入散熱器的水量，改變冷卻液的循環(huán)范圍，以調節(jié)冷卻系統(tǒng)的散熱能力。發(fā)動機使用的節(jié)溫器主要是蠟式節(jié)溫器，安全、操作方便。

現代車型發(fā)動機的節(jié)溫器通常安裝在水泵的入水口處，這一創(chuàng)新設計替代了傳統(tǒng)的出水口安裝位置，旨在滿足電控直噴式汽油機的發(fā)展需求。傳統(tǒng)節(jié)溫器位于發(fā)動機上部出水口時，冷卻液需經過散熱器回流至水泵，這導致冷啟動時水溫上升緩慢，且容易因電控系統(tǒng)對精密溫控的需求而產生波動。將節(jié)溫器移至水泵入水口后，其主閥門與旁通閥協(xié)同控制水流路徑，從而優(yōu)化了熱管理效率。其工作原理如下：在冷機狀態(tài)下（低于80℃），節(jié)溫器的主閥門關閉主水道，旁通閥開啟旁通水道。冷卻水從氣缸體上部流出后，經旁通管直接流入水泵，形成循環(huán)于發(fā)動機內部的小循環(huán)，加快暖機過程。當水溫升高至80℃以上時，主閥門逐漸開啟，旁通閥關閉，冷卻液經散熱器散熱后返回水泵，實現大循環(huán)。若水溫處于70-80℃之間，閥門將處于半開狀態(tài)，允許部分冷卻液同時進行大小循環(huán)，以維持溫度的穩(wěn)定。此安裝位置具有多重優(yōu)勢：首先，它縮短了冷啟動至工作溫度（90-110℃）的時間，從而減少了磨損與排放；其次，降低了電控系統(tǒng)因水溫波動而導致的頻繁調節(jié)負荷節(jié)溫器為一自動調溫裝置，通常含有感溫組件，借著膨脹或冷縮來開啟、關掉空氣、氣體或液體的流動。

在工農業(yè)生產中，溫度無疑是一個至關重要的物理參數，其測量范圍較為廣，從零下數百攝氏度到零上數千攝氏度。為應對不同場景的需求，溫度傳感器分為接觸式與非接觸式兩大類，以精確感知物質的溫度狀態(tài)。接觸式傳感器通過熱傳導進行測溫。電阻式傳感器利用材料電阻隨溫度變化的特性進行工作。例如，鉑電阻在-196℃至400℃的范圍內展現出高精度，而中國電科49所新研發(fā)的低溫鉑電阻則將這一極限擴展至液氮溫度。熱電偶基于金屬節(jié)點間的溫差電勢原理，能夠耐受上千度的高溫，較為廣的應用于鋼鐵冶煉等工業(yè)場景。PN結二極管傳感器則專門用于微電子領域，以納米級的精度監(jiān)測芯片的溫度分布。這類傳感器需要與被測介質充分接觸，適用于靜止或低速物體的測溫，但存在響應延遲的風險。非接觸式傳感器主要通過捕捉熱輻射來工作。紅外測溫技術通過分析物體發(fā)射的紅外光譜來計算其溫度，可以無損測量運動物體（如高鐵軸承）和熱敏材料（如生物組織）。其優(yōu)勢在于毫秒級的響應速度和無需接觸的安全性，但容易受到環(huán)境輻射的干擾，需要進行校準和補償。近年來，智能紅外傳感器結合AI算法，實現了復雜場景下多目標動態(tài)測溫，成為了工業(yè)質檢和醫(yī)療診斷的重要工具。河柴HND柴油機上的溫控閥芯。重慶齊耀動力711柴油機閥芯

電控閥芯故障碼可通過診斷儀讀取，快速定位問題。浙江曼恩MAN柴油機閥芯2096

在發(fā)動機工作溫度較低（70°C以下）時，節(jié)溫器會自動切斷通往散熱器的水流路徑，同時打開通往水泵的通道。冷卻水從水套流出后，直接通過軟管進入水泵，然后再被送入水套進行循環(huán)。由于這部分冷卻水不經過散熱器進行散熱處理，發(fā)動機的運行溫度能夠迅速上升，這一循環(huán)過程被稱為小循環(huán)。當發(fā)動機工作溫度較高（80°C以上）時，節(jié)溫器會反向操作，關閉通往水泵的通路，同時開啟通往散熱器的路徑。這時，從水套流出的冷卻水會經過散熱器進行散熱，之后再由水泵送回水套，這樣明顯增強了冷卻效果，防止發(fā)動機過熱，這一過程被稱為大循環(huán)。在發(fā)動機工作溫度處于70~80°C之間時，系統(tǒng)會同時存在大、小循環(huán)，即一部分冷卻水進行大循環(huán)，而另一部分冷卻水進行小循環(huán)，從而確保發(fā)動機維持在一個適宜的溫度范圍內。浙江曼恩MAN柴油機閥芯2096