在雙效溴化鋰機組中，發(fā)生器分為高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器，高壓發(fā)生器利用高溫?zé)嵩串a(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，該冷劑蒸汽一部分進入冷凝器冷凝，另一部分作為低壓發(fā)生器的加熱熱源，實現(xiàn)了熱源能量的兩級利用。因此，雙效機組的發(fā)生器功能更為復(fù)雜，需要同時承擔(dān)高溫?zé)嵩吹募訜岷屠鋭┱羝漠a(chǎn)生與分配任務(wù)。此外，雙效機組的吸收器和冷凝器也需要適應(yīng)兩級冷劑蒸汽的吸收和冷凝需求，在結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)上與單效機組有所不同。根據(jù)熱源類型的不同，溴化鋰機組可分為直燃型和蒸汽型等。直燃型機組以燃油或燃氣為熱源，通過燃燒器直接加熱發(fā)生器中的溶液；蒸汽型機組則以蒸汽為熱源，通過蒸汽加熱發(fā)生器中的溶液。由于熱源類型的不同，直燃型機組和蒸汽型機組的發(fā)生器結(jié)構(gòu)和功能存在一定差異。普星制冷 以人為本，以客為尊，團結(jié)友愛，共同發(fā)展。煙臺中央空調(diào)溴化鋰機組維保

冷媒水的流量和進出口溫度也會影響蒸發(fā)器的制冷效果。冷媒水流量過大，會導(dǎo)致單位冷媒水獲得的冷量減少，出口溫度降低不明顯；流量過小則可能使冷媒水溫度過低，增加凍結(jié)風(fēng)險。合理控制冷媒水的流量和進出口溫度，是確保蒸發(fā)器高效運行的重要因素。冷凝器在溴化鋰機組中負責(zé)將冷劑蒸汽冷凝為冷劑水，其結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮如何提高冷劑蒸汽的冷凝效率和熱量傳遞效果。冷凝器通常采用管殼式結(jié)構(gòu)，與發(fā)生器類似，主要由殼體、管簇、端蓋等部分組成。冷劑蒸汽在殼程流動，冷卻水在管程流動，通過管簇進行熱量交換。青島溴化鋰機組調(diào)試普星制冷堅持以質(zhì)取勝，提高競爭實力。

單效溴化鋰機組配備一個發(fā)生器，通常為沉浸式結(jié)構(gòu)，溶液在發(fā)生器內(nèi)直接與加熱熱源接觸進行升溫蒸發(fā)。這種單一發(fā)生器的設(shè)計使得熱源能量只能被利用一次，限制了機組的能效提升空間。而雙效溴化鋰機組則采用雙發(fā)生器結(jié)構(gòu)，一般由高壓發(fā)生器（又稱發(fā)生器）和低壓發(fā)生器（又稱第二發(fā)生器）組成，兩者在機組內(nèi)呈串聯(lián)布置。高壓發(fā)生器通常采用管殼式結(jié)構(gòu)，以高溫蒸汽或高溫?zé)崴鳛闊嵩?，產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽不僅用于冷凝器，還作為低壓發(fā)生器的加熱熱源，形成了兩級能量利用機制。

單效溴化鋰機組能利用單一熱源（如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃氣等）進行加熱，熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng)，能量利用率較低，其熱力系數(shù)（COP 值）一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機組則采用 “雙效” 加熱模式，可利用較高溫度的熱源（如 0.25-0.8MPa 的中高壓蒸汽、120-200℃的高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾龋?。在高壓發(fā)生器中，高溫?zé)嵩词紫葘ο∪芤哼M行加熱，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽；該冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器作為加熱熱源，對低壓發(fā)生器中的稀溶液進行二次加熱，自身則冷凝為水。這種兩次利用熱源能量的方式，使雙效機組的熱力系數(shù)提升至 1.0-1.2，相比單效機組節(jié)能效果。普星制冷真情服務(wù)，以人為本。

冷凝器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量，與其他部件一樣，冷凝器內(nèi)的高真空度是保證冷劑蒸汽順利冷凝的必要條件。不凝性氣體會在冷凝器內(nèi)積聚，形成氣膜，阻礙冷劑蒸汽與冷卻水的熱交換，降低冷凝效率。因此，及時排除冷凝器內(nèi)的不凝性氣體，維持其高真空度，對冷凝器的運行至關(guān)重要。此外，冷凝器的傳熱表面清潔度也會影響傳熱效率。如果傳熱管表面結(jié)垢或積灰，會增加傳熱熱阻，降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致冷凝效果下降。因此，定期對冷凝器進行清洗和維護，保持傳熱表面的清潔，是提高冷凝器運行性能的重要措施。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。臨沂直燃型溴化鋰機組維保

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長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對冷凝器和蒸發(fā)器進行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對局部腐蝕部位進行補脹或更換傳熱管。短期停機期間，每天對溶液泵和冷媒水泵進行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時，需使用烘干箱對電機進行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時間不少于 12 小時。煙臺中央空調(diào)溴化鋰機組維保