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揚(yáng)州全合成水性清洗劑加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-14

水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨(dú)特的制成技術(shù),利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點(diǎn)在于它的環(huán)保性,其主要成分當(dāng)中去除了以往常會(huì)使用的各種有毒有害物質(zhì),在保證其清洗性能的同時(shí),很大提升了安全性以及環(huán)保性。從目前的工業(yè)清洗劑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),以及環(huán)境保護(hù)的要求的來(lái)看,水性清洗劑在清洗產(chǎn)品中的地位將會(huì)越來(lái)越重要,會(huì)替代目前許多環(huán)保性差、安全性差的清洗產(chǎn)品。相對(duì)來(lái)說(shuō),目前使用水性清洗劑的成本會(huì)相對(duì)較高一些,但是這是由于它的高性能以及特殊優(yōu)勢(shì)所決定的,不過(guò)按照目前的趨勢(shì)來(lái)看,水性清洗劑還有很大的發(fā)展空間,相信以后高質(zhì)量的水性清洗劑其成本也會(huì)降低。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 歡迎咨詢(xún)。揚(yáng)州全合成水性清洗劑加工

水性清洗劑

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等,溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應(yīng)形成初生皂,使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用,又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用,清洗效果較好。堿性清洗劑由于價(jià)格較低、無(wú)毒性、不易燃等原因,使用較為廣。但在使用堿性清洗劑時(shí)要注意被清洗金屬的材質(zhì),選擇具有適當(dāng)?shù)膒H的堿液。此外,在使用堿性清洗劑時(shí),通常加入表面活性劑構(gòu)成復(fù)合配方,以加強(qiáng)清洗作用。河北全合成水性清洗劑品牌無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),如您需要,不要猶豫!

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氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類(lèi)溶劑的特點(diǎn)是對(duì)油脂的溶解能力強(qiáng),但沸點(diǎn)低,一般為不易燃物,而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小,因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大,因而存在于空氣下部。由于這些特點(diǎn),這類(lèi)清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類(lèi)溶劑價(jià)格較貴,一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性,在有光、空氣和水分共存時(shí),分解產(chǎn)生氯化氫,易引起金屬腐蝕,與強(qiáng)堿共熱時(shí),易產(chǎn)生危險(xiǎn)等,使用時(shí)應(yīng)加以注意。

若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒(méi)有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過(guò)一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會(huì)增加太多的成本。水性清洗劑品質(zhì)保證,就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。

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水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無(wú)殘留,對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1、除油除蠟清洗能力強(qiáng),能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類(lèi)污物,對(duì)清洗工件無(wú)損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;

2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆,使用安全;無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;

3、無(wú)毒無(wú)害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類(lèi)溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等;

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無(wú)殘留;

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 。徐州金屬水性清洗劑供應(yīng)商

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采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗?這在選用清洗劑時(shí)也很有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果,這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮,凡事都有利弊。綜上所述,在選用工業(yè)清洗劑時(shí)不要盲目而過(guò),需考慮到綜合成本、清洗要求以及當(dāng)今的環(huán)保要求,建議優(yōu)先采用“碳?xì)淝逑磩陛^為合適。揚(yáng)州全合成水性清洗劑加工