過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)具備以下明顯特點:首先,該技術(shù)允許在室溫條件下進行消毒滅菌,無需額外的溫度控制設(shè)備,其次,在消毒周期方面,過氧化氫干霧展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢,其消毒周期需5至7小時,相比之下,蒸汽消毒需要8至10小時,而環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌更是長達12至18小時。這一特點使得過氧化氫干霧滅菌技術(shù)能夠更高效地滿足快速滅菌的需求。更為重要的是,過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無害,且對環(huán)境無污染。其終殘留物為水和氧氣,不會留下任何有害物質(zhì)。相比之下,蒸汽滅菌會在腔室內(nèi)產(chǎn)生較大的壓差變化,長期反復(fù)受壓、抽真空會縮短設(shè)備的使用壽命。而過氧化氫干霧滅菌則因改善了壓力、溫度條件,使得設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長。此外,長期使用蒸汽滅菌可能會導(dǎo)致濕熱氣體破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過氧化氫干霧滅菌則對不銹鋼鈍化膜的損害極小,保護了設(shè)備的完整性。同時,采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,可以靈活地對多臺設(shè)備進行配套滅菌,從而降低了設(shè)備的初投資費用。過氧化氫干霧滅菌技術(shù)還具有良好的工藝重復(fù)性,較易通過驗證測試。其對GX過濾器HEPA(玻璃纖維)的穿透性好,且對其他物品 無影響。VHP技術(shù)符合GMP規(guī)范及生物安全標準。防護VHP發(fā)生器
氣化雙氧水,憑借其飛躍的殺滅細菌芽孢能力,已成為備受青睞的消毒滅菌媒介。通過VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器的運作,35%濃度的雙氧水被成功氣化,對被滅菌對象實施高效且深入的消毒滅菌作業(yè)。實驗數(shù)據(jù)清晰地表明,在殺滅細菌芽孢方面,氣化雙氧水的性能明顯優(yōu)于同濃度的液態(tài)雙氧水。具體而言,需750—2000μg/L濃度的氣化雙氧水,其滅菌效力便能與高達300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相抗衡。尤為重要的是,低濃度的氣化雙氧水在保持高效滅菌的同時,降低了對被消毒表面材質(zhì)的要求,從而有效削減了成本。此外,氣化雙氧水的滅菌操作溫度范圍極為大范圍地,從4℃至80℃均可適應(yīng),通常情況下,室溫條件即可滿足需求,這為其在實際應(yīng)用中的便捷性提供了強有力的支撐。在消毒滅菌過程中,氣化雙氧水會被還原成無害的水和氧氣,這一特性使其在環(huán)保方面相較于其他滅菌方式具有明顯優(yōu)勢。它不僅不會留下有害殘留物,而且對操作人員和環(huán)境均不構(gòu)成任何威脅,其安全性可與臭氧滅菌相媲美。綜上所述,氣化雙氧水作為一種高效、安全、環(huán)保的消毒滅菌媒介,正逐漸成為眾多領(lǐng)域的推薦方案。安徽直銷VHP發(fā)生器廠家直供VHP發(fā)生器具備溫濕度控制功能,優(yōu)化滅菌效果。
我司憑借創(chuàng)新研發(fā)實力,自豪地推出了自主研發(fā)的過氧化氫VHP滅菌發(fā)生器,帶領(lǐng)滅菌技術(shù)邁向新高度。目前,這款前列的VHP滅菌發(fā)生器已各方面的融入我司的無菌傳遞窗與無菌隔離器系統(tǒng),為生產(chǎn)環(huán)境筑起了一道堅實的潔凈與安全屏障。隨著我國新版GMP對無菌藥品生產(chǎn)標準的明顯提升,滅菌環(huán)節(jié)在藥品制造流程中的重要性日益凸顯。為確保藥品質(zhì)量的穩(wěn)步提升,選擇高效且適宜的滅菌方案成為了制藥行業(yè)的關(guān)鍵考量。長久以來,液體過氧化氫的殺菌效能已得到大范圍地認可。然而,傳統(tǒng)液態(tài)過氧化氫往往需要高濃度與長時間的接觸,才能達到理想的殺孢子效果。隨著科研的深入探索,我們發(fā)現(xiàn)氣態(tài)過氧化氫在低濃度下竟能展現(xiàn)出超越液態(tài)的殺孢子能力。其滅菌機制在于,通過釋放游離的氫基,精細打擊細胞的關(guān)鍵成分,如脂類、蛋白質(zhì)和DNA,從而實現(xiàn)高效滅菌?;谶@一重大發(fā)現(xiàn),我司匠心獨運,專為醫(yī)藥與食品行業(yè)打造了一款新型的低溫汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅完美繼承了氣態(tài)過氧化氫的高效滅菌優(yōu)勢,更融合了現(xiàn)代科技精華,確保了操作的便捷性、安全性與可靠性,為醫(yī)藥與食品行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了堅實保障。
氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)(簡稱VHP)是一項**性的低溫生物去污手段,其歷史根源可追溯至1818年,由法國化學(xué)先驅(qū)泰納爾發(fā)現(xiàn)過氧化氫這一化學(xué)物質(zhì),隨后雙氧水作為滅菌劑在人們的日常應(yīng)用中逐漸普及。然而,真正的技術(shù)飛躍發(fā)生在1981年,美國Steris公司的一項重大發(fā)現(xiàn)——在氣態(tài)形式下,過氧化氫的滅菌效力相較于液態(tài)或其他傳統(tǒng)手段,竟能高達200倍之多,這標志著VHP技術(shù)的正式誕生。VHP,全稱為VaporizedHydrogenPeroxide,意指氣態(tài)過氧化氫。VHP技術(shù)特別擅長于處理封閉環(huán)境或物體表面的各角度生物去污任務(wù)。在實際操作中,35%濃度的過氧化氫溶液經(jīng)由VHP發(fā)生器內(nèi)的閃蒸設(shè)備迅速轉(zhuǎn)化為VHP氣體。這些氣體隨后通過一套精密的分配網(wǎng)絡(luò)被精細輸送至待滅菌區(qū)域。滅菌任務(wù)結(jié)束后,VHP氣體會自然分解成無害的水和氧氣,整個流程既高效又綠色環(huán)保。VHP技術(shù)的重點優(yōu)勢在于其利用氣化過氧化氫產(chǎn)生的氫氧自由基。這些自由基具備極強的氧化能力,能夠深入微生物體內(nèi),破壞其蛋白質(zhì)、脂肪等關(guān)鍵組成部分,從而實現(xiàn)從根源上徹底殺滅各類微生物的滅菌效果。時至,VHP技術(shù)已成為生物去污領(lǐng)域的佼佼者,為人們的生產(chǎn)活動與日常生活提供了更加安全、高效的衛(wèi)生保障。VHP發(fā)生器可定制化設(shè)計,滿足不同客戶需求。
在使用VHP發(fā)生器之前,做好充分的準備工作是確保操作安全與效果的關(guān)鍵步驟。首要之舉是選擇一個通風(fēng)條件良好的地點來安置發(fā)生器,這是為了避免過氧化氫氣體濃度過度累積,從而保障作業(yè)現(xiàn)場的安全性。緊接著,必須仔細檢查VHP發(fā)生器的電源與氣源連接狀態(tài),確保其處于正常狀態(tài),這是設(shè)備能夠順利啟動并持續(xù)運行的基礎(chǔ)。完成這些初步準備后,接下來需要根據(jù)實際的作業(yè)環(huán)境和消毒需求,精心設(shè)置相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)涵蓋了溫度、濕度以及消毒時長等關(guān)鍵要素,合理的參數(shù)配置能夠明顯提升消毒效率與效果。一旦參數(shù)設(shè)置完畢,便可以正式啟動消毒程序。在消毒過程中,有幾點需要格外留意。首先,必須確??諝饬魍槙?,這樣可以有效防止過氧化氫氣體濃度過高,從而確保操作人員的安全。其次,在消毒作業(yè)進行期間,應(yīng)嚴禁人員進入消毒區(qū)域,以防止因吸入過量的過氧化氫氣體而對健康造成潛在威脅。通常情況下,消毒時間被設(shè)定為大約30分鐘,但也可以根據(jù)具體的消毒需求與現(xiàn)場情況進行適當(dāng)調(diào)整,以確保消毒效果達到較好狀態(tài)。高效去除制藥設(shè)備表面微生物,保障產(chǎn)品質(zhì)量。山東防水VHP發(fā)生器制作廠家
內(nèi)置高效過濾器,防止二次污染。防護VHP發(fā)生器
VHP發(fā)生器200,作為一款專為中型生產(chǎn)車間與實驗室定制的中型消毒設(shè)備,相較于其小型前身VHP發(fā)生器100,展現(xiàn)出了明顯增強的噴霧性能與更高的噴霧壓力。這一提升確保了它能夠滿足中型場所對于消毒效果的高標準嚴要求。VHP發(fā)生器200的噴霧范圍更加大范圍地,能夠各角度覆蓋較大的工作區(qū)域,實現(xiàn)更為各方面深入的消毒效果。盡管其體積適中,但在安裝與搬運過程中仍需一定的注意與準備,以確保操作的順利進行。而VHP發(fā)生器300,則是我們大型消毒設(shè)備系列中的明星產(chǎn)品,專為大型生產(chǎn)車間與實驗室設(shè)計。與VHP發(fā)生器200相比,它在噴霧量和噴霧壓力上實現(xiàn)了進一步的飛躍,能夠輕松應(yīng)對大型場所對度消毒的迫切需求。VHP發(fā)生器300的噴霧范圍之廣,幾乎能夠觸及每一個角落,確保消毒處理既徹底又有效。然而,由于其龐大的體積,安裝與搬運過程相對復(fù)雜,通常需要由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員來執(zhí)行,以確保整個過程的安全與順暢。防護VHP發(fā)生器