爐襯是指用耐火材料砌成的冶煉爐的內(nèi)壁，是爐體中**主要的組成部分。以下是對(duì)爐襯的詳細(xì)介紹：一、結(jié)構(gòu)組成爐襯通常包括爐壁、爐頂和爐底三部分，是由耐火材料和保溫材料砌筑而成的一個(gè)密閉的爐膛空間。一般情況下，爐襯的結(jié)構(gòu)分為三層，但不同溫度系列爐子的爐襯組成不盡相同。中低溫爐常常只有兩層，即耐火層和保溫層。對(duì)于低溫爐，由于其爐襯的構(gòu)成較簡單，所以其內(nèi)壁只需使用鍋爐鋼板制成，*在其與爐殼之間填充保溫材料即可。二、類型常見的爐襯類型有酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯、尖晶石爐襯等四種，也有采用干法成型和半干法成型的新材料爐襯。這些不同類型的爐襯材料在化學(xué)組成、物理性能和適用范圍上都有所不同。延長耐火纖維爐襯的使用壽命;嘉定區(qū)應(yīng)用爐襯料供應(yīng)

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時(shí)纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會(huì)發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時(shí)，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以及使用溫度有關(guān)外，還與所在的環(huán)境氣氛有關(guān)"很多燃燒氣氛就會(huì)加速這一進(jìn)程的發(fā)生 [2]。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內(nèi)襯的主要目的是節(jié)能。耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開發(fā)具有同等意義。正確的設(shè)計(jì)能給用戶帶來下列利益:閔行區(qū)綜合爐襯料廠家價(jià)格層鋪爐襯的主要缺點(diǎn)是抗風(fēng)蝕性差,易層層剝落,而且錨固件暴露于火焰中,易被燒蝕。

了378.5kW·h/t,節(jié)電率28.61%。加上空爐升溫的節(jié)電數(shù)據(jù),總節(jié)電率在30%以上。此外,由于爐膛長度增加,爐底面積加大,因而提高了生產(chǎn)率。山西長治某**廠36kW回火爐2001年該爐曾進(jìn)行過一次節(jié)能改造,采用微珠磚+硅酸鋁纖維+纖維棉結(jié)構(gòu)。2007年12月我們采用纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯對(duì)其進(jìn)行了又一次改造。改造前后對(duì)同一工件、同一工藝處理的實(shí)際能耗測試結(jié)果如下:(1)改造前的測試 改造前因?yàn)殡娍毓裎囱b電度表,所以采用了通斷時(shí)間計(jì)算法。

半干法爐襯料：也稱搗打料、筑爐料，具有較好的可塑性，可以通過搗打或振動(dòng)等方式施工成型。干法爐襯料：也稱干振料、打結(jié)料，是預(yù)先干燥并混合好的顆粒狀材料，可以通過干法振動(dòng)或壓實(shí)等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料：高純石英、熔融石英、硅砂。特性：資源豐富、價(jià)格低廉，高溫下強(qiáng)度高，耐驟冷驟熱性能好，石英相變膨脹能彌補(bǔ)燒結(jié)過程中的體積收縮，提高燒結(jié)層的致密度，降低孔隙率。應(yīng)用：特別適用于熔化與保溫鑄鐵的無芯感應(yīng)電爐，尤其是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金的熔煉。但不用于煉鋼，因?yàn)槠淠突鸲认鄬?duì)較低，在高溫下化學(xué)活性強(qiáng)，可能與煉鋼過程中的堿性氧化物反應(yīng)。這種爐襯實(shí)際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。

而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進(jìn)行計(jì)算,新爐時(shí),每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過8.55W,并不算大。然而,使用一段時(shí)間后,由于震動(dòng)、碰撞、熱脹冷縮等原因,磚砌爐襯的泥縫發(fā)生松動(dòng)、開裂、脫落,形成熱流短路,從而使熱損失大增,嚴(yán)重時(shí)甚至可達(dá)到同面積爐墻的40～50倍[3]。按保守計(jì)算,這時(shí)每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失也達(dá)100W以上,相當(dāng)于爐襯散熱損失的40%以上,而節(jié)能爐襯卻無此問題。這就是采用節(jié)能爐襯的電爐比微珠磚砌的節(jié)能爐還要節(jié)能的原因。材料問題解決之后,爐襯設(shè)計(jì)就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素。青浦區(qū)本地爐襯料廠家價(jià)格

屬錨固裝置位立冷血,而不是暴露于火焰中。!嘉定區(qū)應(yīng)用爐襯料供應(yīng)

纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則可根據(jù)爐溫高低和節(jié)能要求采用纖維氈+纖維棉或纖維氈+珍珠巖結(jié)構(gòu) [3]。這種爐襯不需事先燒制,因此也可節(jié)約大量能源,并減少溫室氣體的排放;低的導(dǎo)熱系數(shù)加上高的氣密度,又使工業(yè)爐在使用過程中進(jìn)一步節(jié)能。由于其整體性好,縮短了維修周期,提高了設(shè)備壽命,同時(shí)提高了爐溫均勻性,按有效加熱區(qū)考評(píng),可提高1～3個(gè)級(jí)別。另外,施工方便,便于機(jī)械化生產(chǎn),可以制作各種復(fù)雜爐襯,值得大力推廣。嘉定區(qū)應(yīng)用爐襯料供應(yīng)

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