從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
玻璃:超白布紋鋼化玻璃,厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上,耐紫外光線的輻射,透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。. EVA:厚度為 0. 5mm的質(zhì)量EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。,3.TPT:太陽電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有**度,抗機械沖擊能力強。江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,開啟太陽能新時代。吉林稀有太陽能光伏組件
光伏組件的工作原理是什么?太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上,形成新的空穴-電子對,在p-n結(jié)電場的作用下,空穴由p區(qū)流向n區(qū),電子由n區(qū)流向p區(qū),接通電路后就形成電流。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并送往蓄電池中存儲起來,或推動負(fù)載工作。光伏組件類型有哪些?1.單晶硅:是所有光伏組件中轉(zhuǎn)換率比較高的,一般采用鋼化玻璃及防水樹脂封裝,堅固耐用,使用壽命一般可達(dá)幾十年。光伏控制器是能自動防止蓄電池過充電和過放電的自動控制設(shè)備。采用高速CPU微處理器和高精度A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器,是一個微機數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測控制系統(tǒng),既可快速實時采集光伏系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài),隨時獲得PV站的工作信息,又可詳細(xì)積累PV站的歷史數(shù)據(jù),為評估PV系統(tǒng)設(shè)計的合理性及檢驗系統(tǒng)部件質(zhì)量的可靠性提供了準(zhǔn)確而充分的依據(jù),還具有串行通信數(shù)據(jù)傳輸功能,可將多個光伏系統(tǒng)子站進行集中管理和遠(yuǎn)距離控制。本地太陽能光伏組件價位江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件,工藝專業(yè),滿足不同需求。
背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串,采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板)。
用作晶體硅太陽能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,通常要求抗機械沖擊強度要好,彎曲度小,外觀無劃傷。太陽電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個,不允許有結(jié)石,裂紋,缺角的情況發(fā)生,在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個,且允許有少量長條形碎片,其長度不超過100mm。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝先進,促進能源發(fā)展。
鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃,便于安裝和運輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。組件用金屬邊框為鋁合金材料,為達(dá)到光伏組件要求的機械強度及其他要求,參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》,要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽電池組件要保證長達(dá)25年的使用壽命,鋁合金表面必須經(jīng)過處理,也即陽極氧化,表面氧化層厚度須大于20μm,用于太陽電池組件的邊框應(yīng)無變型,表面無劃傷。接線盒晶體桂太陽電池組件的正,負(fù)極從背板引出后需要一個專門的電氣連接盒來實現(xiàn)與外電路的連接。公司的業(yè)務(wù)拓展到全國各地。泰州太陽能光伏組件要求
江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝完善,為太陽能產(chǎn)業(yè)增光。吉林稀有太陽能光伏組件
固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性,它將晶體硅太陽電池片“上蓋下墊”,并和上層保護材料玻璃,下層保護材料TPT利用真空層壓技術(shù)黏合為一體。另一方面,它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起著增透的作用,并對太陽電池組件的輸出有增益作用。不同的溫度對EVA的交聯(lián)度有比較大的影響,EVA的交聯(lián)度直接影響到組件的性能以及使用壽命。在熔融狀態(tài)下,EVA與晶體硅太陽電池片,玻璃,TPT產(chǎn)生黏合,在這過程中既有物理也有化學(xué)的鍵合。當(dāng)EVA加熱到一定溫度時,交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基,引發(fā)EVA分子之間的結(jié)合,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致EVA膠層交聯(lián)固化,當(dāng)交聯(lián)度達(dá)到60%以上時能承受環(huán)境的變化,因而用EVA囊封太陽電池組件,可以達(dá)到很長的使用壽命。在實際生產(chǎn)過程中,EVA的交聯(lián)度一般控制在85%~95%之間。吉林稀有太陽能光伏組件
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