流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，形成小顆粒，通過(guò)底端送入熱風(fēng)，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng)，與噴入的粘結(jié)劑接觸，經(jīng)多次反復(fù)，顆粒逐漸形成。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。新吳區(qū)購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理，***的廢氣從煙囪排出。南通質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。

機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒(méi)有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡，以比較大限度發(fā)揮擠出效能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來(lái)。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.

塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機(jī)過(guò)程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的重要來(lái)源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***，而中國(guó)的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國(guó)高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。徐州耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。新吳區(qū)購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。新吳區(qū)購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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