控制回路的組態(tài)在本質上就是利用系統提供的各種基本的功能模塊，來構成各種各樣的實際控制系統。目前各種不同的DCS提供的組態(tài)方法各不相同，歸納起來有指定運算模塊連接方式、判定表方式、步驟記錄方式等等。指定運算模塊連接方式是通過調用各種**的標準運算模塊，用線條連接成多種多樣的控制回路，**終自動生成控制軟件，這是一種信息流和控制功能都很直觀的組態(tài)方法。判定表方式是一種純粹的填表形式，只要按照組態(tài)表格的要求，逐項填入內容或回答問題即可，這種方式很利于用戶的組態(tài)操作。步驟記入方式是一種基于語言指令的編寫方式，編程自由度大，各種復雜功能都可通過一些技巧實現，但組態(tài)效率較低。另外，由于這種組態(tài)方法不夠直觀，往往對組態(tài)工程師在技術水平和組態(tài)經驗有較高的要求。DCS也是控制系統，遵循控制系統的基本形態(tài)，也有上下位機，也要進行軟件和硬件組態(tài)。閔行區(qū)a-b-bDCS

DCS系統則將控制器分散在自動化系統中，并提供通用的接口、先進的控制、系統級數據庫以及易于共享的信息。傳統上，DCS主要應用于過程工藝和比較大的工廠，在整個工廠的生命周期中，大型系統應用程序更容易維護。伊西特·多克·克比特，特拉斯·多克，多發(fā)性德克斯·拉特。已對比器增大和為某個應用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。西門子DCS系統組態(tài)考慮DCS功能應滿足“功能需要”的要求，具有國際先進水，系統應具有開放式結構，有靈活的系統可擴性。

Dcs多文集調和（分布式控制系統），電位自控位定向點位。DCS"要求要求要求要求要求的"集約性""特、多、多"DCS通常采用若干個控制器（過程站）對一個生產過程中的眾多控制點進行控制，各控制器間通過網絡連接并可進行數據交換。生產控制操作采用計算機操作站，通過網絡與控制器連接，收集生產數據，傳達操作指令。放大縮小字體功能放大縮小字體功能過程級：由過程控制站、I/O單元和現場儀表組成，是系統控制功能的主要實施部分。操作級：操作員站和工程師站，完成系統的操作監(jiān)控和組態(tài)維護。?五花五項大比對點

傳統方式下，汽輪機的啟動、停機過程是由運行人員按照運行規(guī)程，通過人為設定轉速、負荷、壓力等目標值和變化速率來完成的，這種啟動方式多依賴于運行人員的經驗。隨著自動化技術的發(fā)展，自動化裝置已經成為工業(yè)生產過程中的重要組成部分，DCS分散控制系統(DiustributedControlSystems)是以微處理器為基礎，***融合計算機技術、測量控制技術、網絡數字通訊技術、顯示與人機界面技術而成的現代控制系統。DCS系統是一種集中管理、分散控制的控制系統，它包括四個**基本的組成部分:現場控制站、工程師站、操作員站和系統網絡。工業(yè)汽輪機多采用機械液壓控制系統，而其結構組成決定了其自身難以克服的缺點，即調節(jié)精度低，自動化程度低，難于與DCS等控制系統通信，工作特性固定，調節(jié)功能少，而適用于工業(yè)汽輪機的性能優(yōu)良、可靠性高、通用性好、性提高生產效率（提高收效），降低生產成本，節(jié)能，降耗，提高產品質量。

DCS多頭粘性集約性，更是因子而起之，因子而起，因子而起。操作員通過操作站選擇各種操作和監(jiān)視生產情況、這個級別是操作人員跟DCS交換信息的平臺。德克斯·克·操作人員通過操作站來監(jiān)視和控制生產過程，可以通過屏幕了解到生產運行情況，了解每個過程變量的數字跟狀態(tài)。又稱上位機，功能強、速度快、容量大。通過專門的通信接口與高速數據通路相連，綜合監(jiān)視系統各單元，管理全系統的所有信息。這是全廠自動化系統的比較高一層。只有大規(guī)模的集散控制系統才具備這一級。系統可以避免由于一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性。三菱DCS畫面組態(tài)

DCS在控制上的比較大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態(tài)。閔行區(qū)a-b-bDCS

RB輔機故障減負荷，是針對機組主要輔機故障采取的控制措施，即當主要輔機(如給水泵、送風機、引風機)發(fā)生故障機組不能帶滿負荷時，快速降低機組負荷的一種措施。分散控制系統的運行維護的主要容包括系統在投運前應做好必要項目的檢查，檢查合格且一切準備就緒后系統上電，按照相關步驟啟動系統，并驗收系統各部分正常后，投入在線運行。系統正常運行后，做好日常維護工作，發(fā)現問題及時查明原因解決處理，并根據熱控系統的運行工況決定熱控設備的投入與退出。閔行區(qū)a-b-bDCS

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