在DCS關聯(lián)領域有許多新進展，主要表現(xiàn)在如下一些方面。(1)系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展。傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。工業(yè)控制設備的智能化、網(wǎng)絡化發(fā)展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。DCS的管理除了計劃管理以外，還應有應用管理和項目維護管理。楊浦區(qū)歐姆龍DCS

硬件安裝不同的DCS，對于各種插件在插件箱中的安裝，會在邏輯順序或物理順序上有相應的規(guī)定。另外，現(xiàn)場控制單元通常分為基本型和擴展型兩種，所謂基本型就是各種插件安裝在一個插件箱中，但更多的時候時需要可擴展的結(jié)構(gòu)形式，即一個現(xiàn)場控制單元還包括若干數(shù)字輸入/輸出擴展單元，相互間采用總線連成一體。就本質(zhì)而言，現(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)形式和配置要求與模塊化PLC的硬件配置是一致的。操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數(shù)據(jù)，是人與生產(chǎn)過程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主機系統(tǒng)、顯示設備、鍵盤輸入設備、信息存儲設備和打印輸出設備等，主要實現(xiàn)強大的顯示功能（如模擬參數(shù)顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、多種畫面顯示等等）、報警功能、操作功能、報表打印功能、組態(tài)和編程功能等等。連云港DCS畫面組態(tài)現(xiàn)代DCS硬件維護大部分為板級或模塊維護，而且系統(tǒng)有診斷功能。

DCS中的操作站用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現(xiàn)如下功能：實時數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢管理、數(shù)據(jù)庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調(diào)節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等?，F(xiàn)場控制單元的軟件主要包括以實時數(shù)據(jù)庫為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡通信等軟件模塊組成。實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來存儲現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計算的中間結(jié)果和控制算法結(jié)構(gòu)等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、故障信號的采集，并實現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS、多特性、多特性、多控制輸出模塊主要實現(xiàn)控制信號以故障處理的輸出。

信息冗余技術(shù)是指在通信過程中或存放組態(tài)信息（重要信息）時，利用增加的多余信息位提供檢錯甚至糾錯的能力。放大縮小字體功能放大縮小字體功能而重要組態(tài)信息（如系統(tǒng)配置）在主控制卡內(nèi)的存放采用1：1冗余存放，使重要信息具備故障（出錯）自我恢復能力，保證系統(tǒng)運行過程中重要信息的安全性。利用控制柜內(nèi)可自動切換的冗余風扇，對風扇和機柜內(nèi)溫度進行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)工作風扇故障或柜內(nèi)溫度過高時都會自動報警，并自動啟動備用風扇。DCS是歷史悠久的典型控制系統(tǒng)形態(tài)?？刂葡到y(tǒng)分上下位機，上位機組態(tài)偏重畫面，下位機組態(tài)偏重算法。

DCS通常采用分級遞階結(jié)構(gòu)，每一級由若干子系統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標，形成金字塔結(jié)構(gòu)?？煽啃允荄CS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產(chǎn)工藝；二是***采用冗余技術(shù)；三是在軟件設計上***實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術(shù)、故障自診斷和自動處理技術(shù)等。2000年10月1日，多特·科姆特布夫·姆特布夫·梅特·萬國用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達到比較好的系統(tǒng)集成。精簡的文檔點和點的集約化、"數(shù)據(jù)集"已表示"已表示""已""已"已表示""已""已"DCS的操作一般都很簡單方便，很容易學會，對于工藝操作人員不必講多少復雜的計算機原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。奉賢區(qū)DCSS-7-200-SMART

操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數(shù)據(jù)，是人與生產(chǎn)過程信息交互的操作接口。楊浦區(qū)歐姆龍DCS

過程控制級、操作維護級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要現(xiàn)場實施部分。操作維護級包括：操作員站，工程師站，以及數(shù)據(jù)維護站，完成系統(tǒng)的操作，組態(tài)，以及數(shù)據(jù)的存儲。提高生產(chǎn)效率（提高收效），降低生產(chǎn)成本，節(jié)能，降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)方案變化的靈活性及適應性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產(chǎn)管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產(chǎn)潛力。實現(xiàn)裝置穩(wěn)定化控制及操作優(yōu)化，實現(xiàn)先進控制，實現(xiàn)順序邏輯控制，實現(xiàn)設備故障診斷和聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)局部或全裝置的比較好化控制，生產(chǎn)及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現(xiàn)裝置"安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)"生產(chǎn)發(fā)揮重要作用，具有***的經(jīng)濟效益和社會效益。這些目標可以分階段考慮，逐步應用、開發(fā)，系統(tǒng)亦將逐步擴展以實現(xiàn)**終目標。楊浦區(qū)歐姆龍DCS

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