霧對(duì)人體健康產(chǎn)生的危害絕非聳人聽聞,從工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家**及相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)該問(wèn)題密切關(guān)注的程度中可以看出,早在上世紀(jì)六十年代,美國(guó)**衛(wèi)生家協(xié)會(huì)(ACGIH)就提出車間的油霧比較高限值5㎎/m3的控制標(biāo)準(zhǔn),隨之其他歐美國(guó)家也相繼制定了比較高限值控制標(biāo)準(zhǔn),其中瑞典、芬蘭將車間的油霧濃度比較高限值控制標(biāo)準(zhǔn)制訂為3㎎/m3。1993年,ACGIH經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究而宣布單純的油霧濃度低于5㎎/m3時(shí)對(duì)人體是安全的,而含有相當(dāng)量致*物質(zhì)的油品其油霧濃度應(yīng)控制在更高的標(biāo)準(zhǔn)。1998年,ACGIH提出金屬加工潤(rùn)滑劑的油霧濃度限值為0.5㎎/m3的控制標(biāo)準(zhǔn),隨著人們對(duì)健康保護(hù)的要求越來(lái)越高以及全球范圍內(nèi)回歸自然、保護(hù)自然的整體趨勢(shì),車間油霧濃度比較高限值控制標(biāo)準(zhǔn)也將會(huì)隨之被制訂的越來(lái)越高。我們的生產(chǎn)人員在對(duì)油霧的危害性有所了解之后,能夠有意識(shí)的做到對(duì)油霧污染進(jìn)行積極防范,應(yīng)在源頭上積極遏制大量油霧的產(chǎn)生。世界范圍來(lái)看目前采用油霧收集器、油霧凈化裝置是一個(gè)積極且有效的選擇。油霧處理器的的發(fā)展趨勢(shì)。燃油油霧處理器規(guī)范
價(jià)格綜合比對(duì):忽略價(jià)格因素不現(xiàn)實(shí),價(jià)格是經(jīng)濟(jì)杠桿可見其重要性,但將油霧收集器價(jià)格視為***要素則顯然不可取,許多用戶看似精打細(xì)算實(shí)則往往倍受傷害和損失,是更多地關(guān)注油霧收集器價(jià)格表面的數(shù)字因素而忽視價(jià)格背后涵蓋的價(jià)值邏輯關(guān)系,再便宜也需要投入,不能解決問(wèn)題毫無(wú)意義,浪費(fèi)及失敗的投入后二次購(gòu)買已變成雙重投入,好貨不便宜。比對(duì)價(jià)格背后的價(jià)值因素:有效性、安全性、持續(xù)運(yùn)行成本、維護(hù)成本、可靠性等綜合價(jià)值因素,當(dāng)客戶產(chǎn)生購(gòu)買行為時(shí),實(shí)質(zhì)上購(gòu)買的是真實(shí)有效的解決油霧問(wèn)題能力和后續(xù)**小化使用成本,即價(jià)值,不是單純的一個(gè)初期價(jià)格數(shù)字。燃油油霧處理器規(guī)范可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。
通常針對(duì)不同的機(jī)加工工況和客戶自身的具體需求,油霧凈化器的選型也會(huì)不同。一般說(shuō)來(lái),油霧凈化器的選型需要從油霧類型,加工腔體積,客戶自定義需求等考慮點(diǎn)出發(fā)。
油霧的存在形式主要分為三種:干凈油霧、煙霧、含塵油霧,
干凈油霧:由噴射沖擊產(chǎn)生的,不含固體粉塵;
煙 霧:因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的; 含塵油霧:在磨削時(shí)由金屬切削液噴射產(chǎn)生,自身含磨削粉塵。
一般情況下,機(jī)械霧化過(guò)程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為 2~10um。
油霧凈化器風(fēng)量的選擇需要根據(jù)機(jī)床加工腔體積的大小進(jìn)行判斷,具體的計(jì)算公式如下:Q = a * V / 0.8 (m3/h)
Q——機(jī)床所需風(fēng)量
V——機(jī)床加工腔體積m3
a——每小時(shí)所需換氣次數(shù)
0.8——安全系數(shù)
油霧凈化器的選型要送油霧類型,加工腔體積,客戶自定義需求等考慮點(diǎn)出發(fā),其中用戶的自定義需求是**重要的,由于用戶需求不同,我們首先要考慮用戶**需要的東西,解決他們本質(zhì)的問(wèn)題,再考慮油霧凈化器的具體選型,比較大限度的滿足客戶需要。
任何形式的油霧污染都會(huì)對(duì)人體的健康造成危害,其危害的大小主要取決于油霧的成分及產(chǎn)生的方式。在金屬加工行業(yè)中,金屬加工液(MetalworkingFluid)又稱金屬加工潤(rùn)滑劑,為適應(yīng)其使用功效,成分實(shí)際上是一種很復(fù)雜的混合物,除烴類(鹵化烴、芳香烴、脂肪烴、脂環(huán)烴)組成外,通常還會(huì)含有硫酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等組成。在使用過(guò)程中金屬加工潤(rùn)滑劑還將受到空氣、粉狀物、微生物及環(huán)境因素的再度影響更顯復(fù)雜,金屬加工液的大量彌漫及蒸發(fā)會(huì)使空氣中含烴的總量及其他有害物質(zhì)變多,可導(dǎo)致相關(guān)職業(yè)病并具有一定的潛伏期,主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)疾?。ㄑ恃住?**、肺病等)、視力障礙、鼻炎、過(guò)敏性皮膚病、惡性**等。研究人員以動(dòng)物為實(shí)驗(yàn)表明,動(dòng)物在接觸5~100㎎/m312個(gè)月以上,會(huì)出現(xiàn)含脂肪的肺泡和巨噬細(xì)胞脂肪性肉芽腫,并且呼吸組織出現(xiàn)了形態(tài)改變的特征。
油霧處理器的類別有哪些?
可先單臺(tái)或小數(shù)量購(gòu)買測(cè)試比對(duì),若時(shí)間允許,測(cè)試比對(duì)時(shí)間建議1個(gè)月至6個(gè)月(有部分客戶未做必要的前期功課被對(duì)方低價(jià)或表面現(xiàn)象迷惑而草率批量購(gòu)買,不久發(fā)現(xiàn)不能有效解決問(wèn)題或需后續(xù)投入更大的人力物力成本方可運(yùn)行,直呼上當(dāng)被騙,源于此類產(chǎn)品須持續(xù)運(yùn)行且持續(xù)達(dá)到要求才能稱為合格,不能僅依靠短暫使用片段來(lái)斷定,油霧收集器若品質(zhì)過(guò)硬需經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)、具有持續(xù)處理能力。)通過(guò)實(shí)際運(yùn)行判斷優(yōu)劣或不足,這種情況下有同類產(chǎn)品做實(shí)時(shí)比對(duì)會(huì)更直觀,因此我們不論其是否為進(jìn)口油霧收集器、油霧回收機(jī)品牌,只要PK實(shí)際油霧收集使用功效再綜合長(zhǎng)期使用成本計(jì)算項(xiàng),就不會(huì)犯錯(cuò)。極高的處理效果,在額定處理風(fēng)量,油煙去除率達(dá)95%以上,顆粒物去除率達(dá)95%以上。燃油油霧處理器規(guī)范
油霧處理器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨勢(shì)。燃油油霧處理器規(guī)范
c. 機(jī)械式原理相比過(guò)濾式被動(dòng)阻擋不同,機(jī)械式對(duì)油霧收集更加依賴各環(huán)節(jié)主動(dòng)性疏導(dǎo)分離;因氣、液、固體物理屬性不同,力求綜合運(yùn)用各類力學(xué)原理使油霧氣體被各環(huán)節(jié)主動(dòng)分離開,(包含離心力①運(yùn)用,但離心力技術(shù)僅是其中一個(gè)環(huán)節(jié))殘余量較少的微粒子再通過(guò)末端高效過(guò)濾器濾除,有效運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)是過(guò)濾式類型3倍以上,生產(chǎn)使用費(fèi)用節(jié)省70%,功耗低,主體各級(jí)處理單元為具有主動(dòng)氣液分離能力的金屬元件,不屬于耗材,也不同于金屬絲網(wǎng)攔截過(guò)濾框板。末端高效過(guò)濾器使用壽命越長(zhǎng),意味著其前級(jí)各分離元件分離技術(shù)越高。
市場(chǎng)上有較多過(guò)濾式類型冠以機(jī)械式原理稱號(hào),要想分辨并不難,只需分析其內(nèi)部各處理環(huán)節(jié)是否具有較強(qiáng)的氣液主動(dòng)分離特性,過(guò)濾類材料不具備主動(dòng)分離特性。機(jī)械式原理安全性高且無(wú)二次污染,使用周期長(zhǎng),能持續(xù)高效率捕集油霧微粒子,這些是過(guò)濾式原理、靜電式原理難以達(dá)成的優(yōu)勢(shì)。目前全球范圍在常規(guī)驅(qū)動(dòng)功率下,仍沒有一款機(jī)械式同類產(chǎn)品在無(wú)耗材②情況下,能將0.3um粒子捕集85%以上,這種技術(shù)短期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn),因此機(jī)械式仍然具有不足點(diǎn):當(dāng)需要同時(shí)濾除更細(xì)微的油霧粒子及煙霧粒子時(shí),末端仍需要配置高效過(guò)濾器(屬于耗材件), 燃油油霧處理器規(guī)范
江蘇德瑪勒環(huán)保設(shè)備有限公司坐落在蘇州市吳中區(qū)郭巷街道尹豐路39號(hào)1幢4層401室,是一家專業(yè)的油霧分離器主要是解決機(jī)械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問(wèn)題,一般應(yīng)用在CNC加工中心,清洗機(jī)、壓鑄機(jī)、CNC車床等各類機(jī)加工設(shè)備上,吸除加工腔內(nèi)的油霧,達(dá)到凈化空氣,保護(hù)工人身體健康的目的。 公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:油污分離器,油污過(guò)濾器,多聯(lián)集中式過(guò)濾器,單聯(lián)立式過(guò)濾器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、油污分離器,油污過(guò)濾器,多聯(lián)集中式過(guò)濾器,單聯(lián)立式過(guò)濾器市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。