激光切割的工作原理，激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機以其高效精確的切割能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的利器。它的工作原理、結(jié)構和特點的介紹，以及各種材料的切割效果，都展示了激光切割機在不同行業(yè)中的普遍應用前景。讓我們期待激光切割技術在未來的發(fā)展和創(chuàng)新！通過激光切割機，我們可以實現(xiàn)高精度的打孔和鏤空工藝。青島全封閉激光切割機

激光切割機是一種高精度、高效率的加工設備，具有普遍的應用領域，如制造業(yè)、建筑業(yè)、藝術品制作等。在使用激光切割機時，了解其工作原理、操作流程及維修保養(yǎng)方案非常重要。本文將從這三個方面詳細介紹激光切割機的相關知識，幫助讀者更好地了解和使用這一設備。激光切割機工作原理，激光切割機利用高能量激光束將材料切割成所需形狀。激光切割機采用的激光源通常是CO2激光器或光纖激光器。CO2激光器發(fā)出的激光波長為10.6微米，適用于大多數(shù)非金屬材料的切割，如木材、塑料、皮革、紙張等。光纖激光器發(fā)出的激光波長為1.06微米，適用于金屬材料的切割，如鋼鐵、鋁合金等。激光切割機的工作原理可以簡單概括為：將激光束從激光源發(fā)送到切割頭，然后通過聚焦鏡頭將激光束聚焦成小點，以高能量激光束瞬間加熱材料并將其切割。切割時，工件放在工作臺上，切割頭沿著設定的切割路徑移動，以便于實現(xiàn)各種復雜的幾何形狀的切割。無錫全自動激光切割機廠家精選激光切割機在工件切割過程中不產(chǎn)生振動，保證切割精度。

激光切割設備應用領域，激光切割主要用于金屬板材，包括不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦及鈦合金等。在上述金屬材料中，不銹鋼和碳鋼是目前應用很多的兩種材料，其中不銹鋼的加工技術則是整個激光切割行業(yè)較為關鍵的一項。隨著技術的進步和市場需求的提高，激光切割工藝正向著更小、更薄、更精密的方向發(fā)展。當前，激光切割已普遍應用于汽車制造、家電制造、電子元件制造等領域，成為國內(nèi)外制造業(yè)進行轉(zhuǎn)型升級的重要手段之一。激光圓管切割機是一種高精度、高效率的切割設備，普遍應用于金屬加工行業(yè)。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。激光切割機操作安全、環(huán)保，無噪音、無污染。

激光切割機的結(jié)構：激光切割機主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉(zhuǎn)換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統(tǒng)，光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域，主要由鏡片、反射鏡、質(zhì)控器等組成。3.工作臺，工作臺是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發(fā)生移動，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機的開關和運動軸，通過計算機控制程序來實現(xiàn)工件的精確加工。使用激光切割機，可以迅速而準確地完成各種復雜形狀的切割任務。無錫龍門式激光切割機制造商

激光切割機切口整潔、無毛刺，提高了金屬加工的質(zhì)量。青島全封閉激光切割機

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應，對于相同厚度的結(jié)構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。青島全封閉激光切割機