掘進機附件切割部行走部分主要包括：左履帶架、左驅(qū)動輪護板、張緊輪組、右驅(qū)動輪護板、履帶架蓋板、驅(qū)動輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括：支架、支架、輸送機導板、潤滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤滑系統(tǒng)主要包括：遞進式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤滑系統(tǒng)管路圖、壓力報警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括：截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤滑閥組等。水系主要包括：水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開關、礦用隔爆型機車燈、屏蔽橡套軟電纜等。懸臂式掘進機小巧靈活、工作范圍大、移動方便的特性，切底效率明顯，具有其它掘進機不可比擬的優(yōu)越性。陜西掘進機配件生產(chǎn)廠家

掘進機截割煤巖時應注意：(1)當煤巖尺寸超過機器龍門架的高度和寬度時，必須在裝運前手動破碎。(2)當油缸到達終點時，立即松開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)升溫。(3)掘進機向前截割時，不允許使截割臂處于左右極限位置。(4)裝載機、轉(zhuǎn)載機及配套運輸設備不準超載。(5)隨時注意機械、減速機、電機各部位的聲音和壓力變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。(6)風量不足、除塵設施不規(guī)則不允許運行。(7)電機長時間工作后，不要立即停止冷卻水，而是等待電機冷卻幾分鐘后再關閉水路。(8)緊急情況下，必須用急停開關切斷電源，查明原因并排除故障后才能開機。希望大家在使用掘進機的時候注意安全。有興趣的話可以關注佳煤機械廠家。福建綜掘機配件廠家掘進機履帶鏈過緊會使履帶負荷加大，運轉(zhuǎn)不正常，處理方法是調(diào)整履帶鏈子的張緊度，使履帶鏈張緊度適宜。

掘進機行走機構的結(jié)構和工作原理，掘進機行走機構主要由液壓馬達、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱，驅(qū)動裝置位于行走裝置的尾部。行走機構用幾個強度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進機機架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接，使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進機履帶式掘進機行走機構工作原理采用ME-300液壓馬達，馬達輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運動產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動機器行走。牽引力與機器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關。如果行走阻力小于驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)時的粘合力，由于粘合力，履帶鏈的移動被阻止，機體被迫移動。相反，履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此，行走機構必須有足夠的牽引力。同時注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下，地面的比壓不應超過137。

掘進機液壓系統(tǒng)故障分析及處理措施：一、液壓油的故障1、液壓油溫度過高的危害液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設備無法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原有的正常配合間隙，導致摩擦阻力增大，液壓閥易卡死，潤滑油膜變薄，機械磨損增加。因此，泵、閥門和電機的精密配合面會因過早磨損而失效或報廢。加速橡膠密封件的老化和劣化，縮短其使用壽命，甚至失去密封性能，使液壓系統(tǒng)無法正常工作。掘進機截割部包括:截割部J21.1、伸縮部J21.1.1B、截割頭組件JTB33AA、截割電機組件J2C.1.1。

掘進機配件常見故障及處理方法：掘進機的主要功能是挖掘地面巷道，主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載體和機架組成。有名的掘進機配件生產(chǎn)廠家有江蘇佳煤機械廠等等，但是在挖掘過程中，不可避免地會出現(xiàn)各種故障。佳煤機械給大家說說掘進機配件的高頻故障及解決方法。掘進機油管接頭漏油：油管接頭漏油包括密封損壞、接頭松動和背環(huán)定位錯誤，接頭密封損壞可以直接看到。背環(huán)應該放在O型圈后面。如果立場錯誤，沒有背環(huán)，就承受不了壓力，所以應該及時糾正。如果密封件和背環(huán)，沒有問題，說明它是松動的，應該更換軟管。掘進機履帶馬達由于先導管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動，應拆卸并檢查先導管，或更換新的先導管。黑龍江隧道掘進機供應商

掘進機隨著行走機構向前推進，工作機構中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運走。陜西掘進機配件生產(chǎn)廠家

掘進機在截割煤巖應注意以下事項：(1)當巖石硬度大于掘進機的截割能力時，應停止掘進機，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機器的推進速度，避免截割電機過載或刮板輸送機破碎，切割時放下鏟板。如果落煤量過大導致超載，司機必須立即停機，退出機器進行處理。嚴禁啟動點動，以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負荷啟動，推進速度不能過大，禁止超負荷運行。(4)當截割頭處于較低工作位置時，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板碰撞。應防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進時履帶越來越高。陜西掘進機配件生產(chǎn)廠家