由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低,有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降,而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量,以防萬(wàn)一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失??;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對(duì)了。工程實(shí)踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度,養(yǎng)護(hù)濕度、外加劑、攪拌時(shí)間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強(qiáng)...
早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過(guò)調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)!目前新型...
設(shè)計(jì)圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量,常常不分其結(jié)構(gòu)和所在部位,統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如,主體結(jié)構(gòu)混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%;后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%;膨脹加強(qiáng)帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生產(chǎn)廠家或設(shè)計(jì)圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考,施工時(shí)一定要根據(jù)工程的具體情況檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的...
注意事項(xiàng): 1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同,但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻(替換水泥率)計(jì)算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長(zhǎng)30秒鐘以上,用自落式攪拌時(shí)要延長(zhǎng)1分鐘以上。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短,以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn),達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是,對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí),不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射,應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋,混凝土硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。用水泥養(yǎng)...
另外,實(shí)施后的ISO水泥標(biāo)準(zhǔn),各廠為了達(dá)到ISO水泥標(biāo)號(hào),一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高,水泥比表面積提高到350~400m2/kg,水泥收縮率會(huì)增大。這就說(shuō)明,必須根據(jù)工地原材料試配補(bǔ)償收縮混凝土,在滿足混凝土坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)情況下,必須達(dá)到限制膨脹率的設(shè)計(jì)要求,主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當(dāng)防水劑使用,這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能,不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能,它比一般防水劑勝出一籌。必須指出,廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考,據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動(dòng)較大,有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此,我們要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并...
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶...
傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時(shí),常見(jiàn)的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對(duì)這一問(wèn)題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對(duì)低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí),都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對(duì)事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過(guò)一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問(wèn)關(guān)于摻量的問(wèn)題...
研究表明,膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1~7d,而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正常現(xiàn)象,而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%~15%。所以,不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷,應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的,以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩?..
實(shí)踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問(wèn)題,礦物摻和料也有,看來(lái)膨脹劑與不同摻和料的相容性,對(duì)現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來(lái)說(shuō),也是需要研究的問(wèn)題。目前我國(guó)補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強(qiáng)度等級(jí)較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿...
采用SFP低坍損混凝土泵送劑,高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑,統(tǒng)一的混凝土配合比(水泥:膨脹劑:砂:石:W/C:SFP=:::::%),水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼,測(cè)定lh、2h、3h的坍落度經(jīng)時(shí)變化及強(qiáng)度,結(jié)果列于表6??梢钥闯觯咝EA混凝土1h后仍具有可泵性,AEA混凝土2h后仍具有可泵性,F(xiàn)EA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗(yàn)表明,按泵送劑新修訂標(biāo)準(zhǔn)將水泥和膨脹劑總量調(diào)至395Kg/M3砼后,內(nèi)摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說(shuō)明不同膨脹劑的促凝及導(dǎo)致坍損加大、加快的程度依產(chǎn)品不同有所區(qū)別,但這一缺陷通過(guò)使用適當(dāng)?shù)谋盟蛣┛梢?..
高性能商品混凝土,開(kāi)始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開(kāi)裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對(duì)于鋼材,普通商品混凝土...
根據(jù)王棟民的研究成果,同樣的膨脹劑品種和摻量,在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快,很快形成剛性結(jié)構(gòu),抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi),沒(méi)有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長(zhǎng),鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在,使結(jié)構(gòu)更加致密。此時(shí)膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用,但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以,膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測(cè)定值,其相差幅度難于估計(jì)。如果控制不當(dāng),膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時(shí),即使使用了膨脹劑,結(jié)構(gòu)也難于避免開(kāi)裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中,還需要考慮收縮補(bǔ)償對(duì)...
混凝土膨脹劑,就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑,普遍應(yīng)用于超長(zhǎng)地下室的混凝土中,大部分地下室車庫(kù)都會(huì)超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的45米,于是95%以上的設(shè)計(jì)師會(huì)采用添加混凝土膨脹劑的方法,來(lái)解決地下室超長(zhǎng)所帶來(lái)的相關(guān)問(wèn)題。關(guān)于添加混凝土膨脹劑,其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭(zhēng)議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說(shuō)是五花八門,種類繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,市場(chǎng)價(jià)格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水,只是跟著設(shè)計(jì)圖紙上的型號(hào)去采購(gòu),往往花掉大量的建設(shè)成本不說(shuō),還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維,由于在添加過(guò)程中容易攪拌不均勻結(jié)塊,造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我國(guó)防混凝土裂縫專家王鐵夢(mèng)在《超長(zhǎng)...
高性能商品混凝土,開(kāi)始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開(kāi)裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對(duì)于鋼材,普通商品混凝土...
補(bǔ)償商品混凝土硬化過(guò)程中的冷縮和干縮是膨脹劑的主要作用。為消除收縮裂縫,被大量用于各種抗裂防滲商品混凝土,但有些設(shè)計(jì)、科研和高校的專家學(xué)者反映,補(bǔ)償收縮商品混凝土由于膨脹劑選用不當(dāng),使得工程裂滲事故有隨用量激增而呈增多之勢(shì),所以選用恰當(dāng)?shù)呐蛎泟┦桥渲蒲a(bǔ)償商品混凝土的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。經(jīng)驗(yàn)證明,膨脹劑的選用,一般應(yīng)注意以下兩點(diǎn):首先,要選用合格的膨脹劑。根據(jù)建材行業(yè)JC476―2001標(biāo)準(zhǔn),膨脹劑合格與否主要看以下3個(gè)指標(biāo):是含堿量≤;第二是水中7天限制膨脹劑≥;第三是摻用量≤12%。因此對(duì)于工程中用來(lái)配制補(bǔ)償收縮商品混凝土的膨脹劑都應(yīng)該通過(guò)用戶自檢部門或委托有關(guān)咨詢單位復(fù)檢,檢驗(yàn)它是否...
膨脹劑所屬現(xiàn)代詞,指的是一種化學(xué)外加劑,加在水泥中,當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí),隨之體積膨脹,起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分:明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進(jìn)行爆破的原理與***不同,它主要是靠膨脹劑在被破碎體(巖石)內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對(duì)孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質(zhì)(巖石)產(chǎn)生破裂而解體。高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.浙江廠商UEA膨脹劑價(jià)格 由于自干燥效應(yīng)的影響,混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80%左右。此時(shí)需水...
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求,成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性,得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問(wèn)題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對(duì)泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對(duì)混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問(wèn)題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨(dú)使用粉煤灰,有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑,有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰...
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說(shuō)明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說(shuō)從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J(rèn)為,減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn),膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯觯谑褂脝我粶p水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨...
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%,這也是使用的誤區(qū)。實(shí)際工程中,如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達(dá)到,混凝土強(qiáng)度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計(jì)要求,有可能開(kāi)裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普...
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴(kuò)大,促進(jìn)了建筑工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。與此同時(shí),隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時(shí)有發(fā)生,造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開(kāi)裂的質(zhì)量事故也屢見(jiàn)不鮮,因而使得有人對(duì)混凝土膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對(duì)混凝土膨脹劑的使用問(wèn)題再一次進(jìn)行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是...
高性能商品混凝土,開(kāi)始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開(kāi)裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對(duì)于鋼材,普通商品混凝土...
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%,這也是使用的誤區(qū)。實(shí)際工程中,如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達(dá)到,混凝土強(qiáng)度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計(jì)要求,有可能開(kāi)裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普...
采用SFP低坍損混凝土泵送劑,高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑,統(tǒng)一的混凝土配合比(水泥:膨脹劑:砂:石:W/C:SFP=:::::%),水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼,測(cè)定lh、2h、3h的坍落度經(jīng)時(shí)變化及強(qiáng)度,結(jié)果列于表6??梢钥闯?,高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性,AEA混凝土2h后仍具有可泵性,F(xiàn)EA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗(yàn)表明,按泵送劑新修訂標(biāo)準(zhǔn)將水泥和膨脹劑總量調(diào)至395Kg/M3砼后,內(nèi)摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說(shuō)明不同膨脹劑的促凝及導(dǎo)致坍損加大、加快的程度依產(chǎn)品不同有所區(qū)別,但這一缺陷通過(guò)使用適當(dāng)?shù)谋盟蛣┛梢?..
目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大;相應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng),才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。近年來(lái)高層、大跨建筑物發(fā)展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發(fā)展到用于大體積的基礎(chǔ)底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達(dá)數(shù)m,體積達(dá)數(shù)千m3;強(qiáng)度等級(jí)常為C40~C50。這些變化必然導(dǎo)致膨脹劑的使用環(huán)境變化,從而導(dǎo)致補(bǔ)償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對(duì)這些變化,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,則有可能達(dá)不到預(yù)期目的,甚至有可能適得其反,給結(jié)構(gòu)安全留下隱患。只有在科學(xué)的基礎(chǔ)理...
任何事物都存在對(duì)立統(tǒng)一的規(guī)律:對(duì)立是的,在一定條件下對(duì)立雙方互相轉(zhuǎn)化是相對(duì)的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物,因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結(jié)構(gòu),被稱作“水泥桿菌”。當(dāng)這種適當(dāng)?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時(shí),就可以填充混凝土中的孔隙,增加混凝土密實(shí)度,進(jìn)而可將多余的膨脹能(表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應(yīng)力,即自應(yīng)力)儲(chǔ)存下來(lái),以補(bǔ)償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應(yīng)力(見(jiàn)圖1的示意)。膨脹劑的發(fā)明和應(yīng)用的過(guò)程典型地符合辯證法的規(guī)律,膨脹劑的發(fā)明正是運(yùn)用辯證法化害為利的典型。對(duì)其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉(zhuǎn)化也如此。在上世紀(jì)90年代以前,由于膨脹劑尚無(wú)大量生產(chǎn),售價(jià)較高,補(bǔ)償收縮混凝土主要...
膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的干縮和冷縮,是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟(jì)和的措施之一,因而使用非常。但砼行們是不是有時(shí)候會(huì)覺(jué)得:不摻膨脹劑不裂,摻了反而會(huì)裂?那是因?yàn)榕蛎泟┎⒎?,一摻就靈,只有科學(xué)使用膨脹劑才能收到理想效果,否則只會(huì)適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時(shí),只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的配合比數(shù)據(jù),不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想,這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%~12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%。千篇一律,都是同一個(gè)配方,這也是使用的一大...
混凝土膨脹劑,就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑,普遍應(yīng)用于超長(zhǎng)地下室的混凝土中,大部分地下室車庫(kù)都會(huì)超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的45米,于是95%以上的設(shè)計(jì)師會(huì)采用添加混凝土膨脹劑的方法,來(lái)解決地下室超長(zhǎng)所帶來(lái)的相關(guān)問(wèn)題。關(guān)于添加混凝土膨脹劑,其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭(zhēng)議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說(shuō)是五花八門,種類繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,市場(chǎng)價(jià)格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水,只是跟著設(shè)計(jì)圖紙上的型號(hào)去采購(gòu),往往花掉大量的建設(shè)成本不說(shuō),還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維,由于在添加過(guò)程中容易攪拌不均勻結(jié)塊,造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我國(guó)防混凝土裂縫專家王鐵夢(mèng)在《超長(zhǎng)...
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中呈現(xiàn)為無(wú)限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土...
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶...