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注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加...

這時就需改變澆口的位置和數(shù)目例如成型長桿件時要從一端注入等。有時必需改變冷卻水道的配置；較長薄片類制件更容易變形，有時需變更制件的局部設(shè)計在其上翹一側(cè)的背面設(shè)置加強(qiáng)筋等．利用輔助工具冷卻來矯正這種變形大多是有效的。不能矯正時，就必須修正模具的設(shè)計了。其中，重要...

本實(shí)用新型屬于注塑領(lǐng)域，具體涉及注塑件自動切料頭工裝。背景技術(shù)：由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件，包括各種包裝，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。目前，注塑件在成型后與料架連接在一起，需要通過剪刀將注塑件從料架上一個個剪下，...

作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于，且保持均勻，注塑一體鉸鏈時，澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。嵌件一般為銅，也可以是其它金屬或塑料件。嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計...

氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過氣夾3g將工件夾住，絲桿電機(jī)3e帶送絲桿3d轉(zhuǎn)動使滑臺3c延滑軌3b方向直線移動，將工件搬送至工作臺2a上并使工件正對托架2b的上部開口，氣夾3g松開將工件放入托架2b內(nèi)。本實(shí)用新型所述的工件，其截...

本實(shí)用新型涉及零件加工基礎(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑件水口切除工裝。背景技術(shù)：在生產(chǎn)制造的過程中，許許多多的工件采用澆注或注塑的工藝制成，采用澆注或注塑的工件成型后會殘留有水口，在工件的后續(xù)加工過程中，再將水口切除目前的水口切除方法是，采用人工切削，但人工切...

*卡扣基本設(shè)計守則卡扣利用塑膠的彈性形變提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝配方法，因為卡扣的組合部份在生產(chǎn)成品的時候同時成型，裝配時無須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只需要組合的兩邊卡扣互相配合扣上即可?？鄣脑O(shè)計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同...

在任何可能的地方，使用倒錐型注口拔針設(shè)計或“Z”型拔針，檢查“Z”型拔針是否在頂出過程中離開了模具，在“Z”型拔針的角上或流道和注口之前加上圓弧。F、注口套表面精度低劣。拋光注口內(nèi)部的表面。G、注口套直徑太小。增加注口的直徑。111．注塑件空穴起因及解決辦法描...

3．注塑工藝塑料成型時，適當(dāng)升高熔融溫度和減慢注塑速度都有利于提高塑件與電鍍層之間的結(jié)合力一般而言，塑件的壁越厚，鍍層結(jié)合力越好。壁薄的塑件表面應(yīng)力易集中，電鍍層的結(jié)合力就較差。ＡＢＳ塑料粒易吸潮,如不進(jìn)行干燥,成形時會在制件表面產(chǎn)生氣泡、銀紋、缺乏光澤等缺點(diǎn)...

肋和相對的模具表面溫度太高肋對應(yīng)的模具表面溫度太高，表面凝結(jié)層較薄，剛性不足，結(jié)合處中間的融膠固化時，殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對面的模面冷卻，降低模溫讓凝結(jié)層快速形成，當(dāng)凝結(jié)層較厚時表面剛性比較大，就不容易形成表面凹...

刀片固定板上設(shè)置有與導(dǎo)柱相配合的限位孔。進(jìn)一步的，刀片固定板上設(shè)置有套接在導(dǎo)柱上的導(dǎo)套。進(jìn)一步的，限位塊設(shè)置有兩個，兩個限位塊分別與兩個導(dǎo)柱同軸設(shè)置。進(jìn)一步的，固定底板上設(shè)置有可抽拉的接料盒，接料盒的開口朝向落料孔。進(jìn)一步的，料架定位模板上設(shè)置有切刀槽，切刀槽...

工件內(nèi)部殘留的粗化液漸滲出將已沉積的化學(xué)鍍鎳層溶解，終導(dǎo)致工件局部位置無化學(xué)鍍鎳層，這種由于工件上殘留的粗化液導(dǎo)致的漏鍍就是片狀漏鍍。解決這種片狀漏鍍的方法主要是加強(qiáng)粗化后水洗與中和過程，盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉?？墒褂媒箒嗏c或者連二亞鈉將6價鉻還原為...

在任何可能的地方，使用倒錐型注口拔針設(shè)計或“Z”型拔針，檢查“Z”型拔針是否在頂出過程中離開了模具，在“Z”型拔針的角上或流道和注口之前加上圓弧。F、注口套表面精度低劣。拋光注口內(nèi)部的表面。G、注口套直徑太小。增加注口的直徑。111．注塑件空穴起因及解決辦法描...

使用真空或干燥劑的烘干機(jī)。112．注塑件彎曲起因及解決辦法描述：注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本?？赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補(bǔ)救方法：注塑機(jī)A、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注...

注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件，包括各種包裝，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。...

注塑件設(shè)計要點(diǎn)1、利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時，由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，容易引起產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品，我們必須在設(shè)計產(chǎn)品時充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，下面結(jié)合注塑產(chǎn)...

肋和相對的模具表面溫度太高肋對應(yīng)的模具表面溫度太高，表面凝結(jié)層較薄，剛性不足，結(jié)合處中間的融膠固化時，殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對面的模面冷卻，降低模溫讓凝結(jié)層快速形成，當(dāng)凝結(jié)層較厚時表面剛性比較大，就不容易形成表面凹...

切刀2e的背部設(shè)有螺桿2e1，定位孔2c1設(shè)與螺桿2e1配合的內(nèi)螺紋。所述工作臺2a上對應(yīng)刀架2c的移動方向設(shè)置有導(dǎo)向塊4，該導(dǎo)向塊4設(shè)有兩個，兩個導(dǎo)向塊4呈對稱設(shè)置，刀架2c的底部對應(yīng)每個導(dǎo)向塊4均設(shè)有一個與導(dǎo)向塊4滑動配合的滑槽。所述導(dǎo)向塊4呈燕尾型，滑槽...

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螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑...

注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。注塑件彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。模具填充速度慢，導(dǎo)致注塑件彎曲。模腔內(nèi)塑料不足，而造成注塑件彎曲。塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑件彎曲。注塑件在頂出時...

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將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。加強(qiáng)筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3，否則引起表面縮印。加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于°，以避免頂傷。圓角太小可能引...

本實(shí)用新型涉及零件加工基礎(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑件水口切除工裝。背景技術(shù)：在生產(chǎn)制造的過程中，許許多多的工件采用澆注或注塑的工藝制成，采用澆注或注塑的工件成型后會殘留有水口，在工件的后續(xù)加工過程中，再將水口切除目前的水口切除方法是，采用人工切削，但人工切...

對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：根據(jù)圖1至圖8所示的一種注塑件水口切除工裝，包括送料機(jī)構(gòu)1和切料機(jī)構(gòu)2，送料機(jī)構(gòu)1包括傳送帶1a和搬送裝置3，搬送裝置3設(shè)置于傳送帶1a的末端，切料機(jī)構(gòu)2包括工作臺2a，工作臺2a上對應(yīng)搬送裝置3設(shè)置用于定位固定工件的...

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加...

空洞的內(nèi)壁就形成收縮應(yīng)力，如果表面凝結(jié)層剛性不足產(chǎn)品表面就會向內(nèi)凹陷，形成收縮痕。改善方法就是設(shè)置合理的料管溫度，在材料允許的范圍內(nèi)，盡可能不要用極限值，可以有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)收縮的幾率。CAE模流分析同樣可以分析出合理的參考值，提前預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。請問有多少...

此外，在日常生活中也要注意一些細(xì)節(jié)，如新更換粗化槽液后，粗化生產(chǎn)的時間要相應(yīng)的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點(diǎn)：(1)化學(xué)粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低，粗化液中三價鉻含量偏高。(2)粗化時間過短或過長。(3)粗化溫度過低或過高。(4)粗化液受到污染。長時...

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加...