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穩(wěn)定的電流和電壓能夠保證金屬離子在陰極表面均勻、持續(xù)地沉積，從而獲得厚度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的鍍層。若電流或電壓出現(xiàn)波動(dòng)，金屬離子的沉積速率也會(huì)隨之波動(dòng)，導(dǎo)致鍍層厚度不一致，在工件表面形成條紋狀或斑點(diǎn)狀缺陷。電流和電壓還與電刷鍍的其他參數(shù)，如鍍液溫度、鍍筆移動(dòng)速度等...

②噴涂材料多樣，可獲得的涂層種類多，等離子焰流溫度高，能量集中，能熔化一切高熔點(diǎn)和高硬度的粉末，因而可供使用的噴涂材料非常***，形成各種特性的金屬、合金、陶瓷和塑料涂層，提供諸如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、導(dǎo)電、絕緣、隔熱等功能。③基體受熱小，工件熱變形小，組...

金屬在物體表面的沉積并非一蹴而就，其過程受到多種因素的影響。電流密度是一個(gè)關(guān)鍵因素，它決定了單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積的電荷量。若電流密度過大，單位時(shí)間內(nèi)到達(dá)陰極表面的金屬離子數(shù)量過多，會(huì)導(dǎo)致金屬原子來不及有序排列，從而使鍍層結(jié)晶粗糙，甚至可能出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；反之，...

與傳統(tǒng)電鍍相比，電刷鍍的原理在本質(zhì)上是相同的，但在具體實(shí)現(xiàn)方式上存在明顯差異。傳統(tǒng)電鍍一般是將工件完全浸沒在大體積的鍍槽溶液中，通過大面積的陽(yáng)極和陰極之間的電流作用實(shí)現(xiàn)鍍覆。而電刷鍍則是通過鍍筆與工件的局部接觸，在相對(duì)較小的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行鍍覆。鍍筆就如同一個(gè)可移動(dòng)...

產(chǎn)品特性鎖住室內(nèi)能量，降低暖氣使用量或縮短空調(diào)制冷時(shí)間，達(dá)到節(jié)能減排的功效。耐刷洗、耐沾污；良好的抗?jié)B透性、抗沖擊性和抗侵蝕性能?！駜?yōu)異的防潮、防水、防霉性能?！袢犴g性較好、抗開裂、覆蓋細(xì)微裂紋，可延長(zhǎng)墻體使用壽命?！裾辰Y(jié)強(qiáng)度高，遮蓋力強(qiáng)，耐老化性能優(yōu)異，持久...

根據(jù)涂層功能的不同，納米陶瓷涂層的應(yīng)用可大致分為下述幾類：1納米結(jié)構(gòu)ZrO2熱障涂層熱障涂層(TBCs)主要用于高溫大氣或熱腐蝕性靜態(tài)、動(dòng)態(tài)氣氛中，可明顯降低渦輪部件表面溫度，增加燃?xì)廨啓C(jī)功率，提高熱效率，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了成功應(yīng)用，并將擴(kuò)展到柴油機(jī)以及汽車...

鎳 - 磷合金鍍液是在鍍鎳鍍液的基礎(chǔ)上，添加了含磷的化合物，如次磷酸鈉（NaH2PO2）。在電刷鍍過程中，鎳離子和磷原子同時(shí)在陰極表面沉積，形成鎳 - 磷合金鍍層。該合金鍍層具有高硬度、良好的耐腐蝕性和耐磨性，尤其在一些對(duì)表面性能要求較高的場(chǎng)合，如航空發(fā)動(dòng)...

良好的鍍層結(jié)合力與質(zhì)量 在鍍層質(zhì)量方面，電刷鍍通過合理控制電流、電壓等參數(shù)，能夠使金屬離子在工件表面均勻、致密地沉積，形成的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。與熱噴涂形成的涂層相比，電刷鍍鍍層的致密度更高，氣孔率更低，在耐腐蝕性、耐磨性等性能上...

軸是機(jī)械設(shè)備中傳遞動(dòng)力和承載負(fù)荷的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量和性能直接影響到機(jī)械設(shè)備的工作效率和穩(wěn)定性。然而，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用和磨損，軸常常會(huì)出現(xiàn)斷裂、磨損、變形等問題。傳統(tǒng)的解決方法是更換軸，但這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且成本高昂。因此，軸修復(fù)成為了一種更加經(jīng)濟(jì)和可行的選擇。...

高度的靈活性與針對(duì)性 傳統(tǒng)電鍍通常需要將工件完全浸沒在鍍槽中進(jìn)行整體鍍覆，對(duì)于一些大型工件或只需局部鍍覆的情況，操作極為不便。而電刷鍍通過鍍筆與工件的局部接觸來實(shí)現(xiàn)鍍覆，操作人員可以根據(jù)實(shí)際需求，準(zhǔn)確地對(duì)工件的特定部位進(jìn)行處理。例如，當(dāng)機(jī)械零件只局部...

1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套，對(duì)軸頭進(jìn)行尺寸檢查、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測(cè)。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)軸頭檢測(cè)結(jié)果，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù)、更換軸頭、...

鍍液用量少且環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯 化學(xué)鍍等表面處理技術(shù)通常需要大量的鍍液，且鍍液在使用過程中易受污染，后續(xù)處理成本較高。電刷鍍則不同，它采用鍍筆攜帶鍍液的方式，每次操作只需少量鍍液即可完成鍍覆。這不只大幅減少了鍍液的使用量，降低了生產(chǎn)成本，還減少了鍍液廢棄后...

通過精確控制噴涂參數(shù)，可以確保涂層的均勻性和致密性，提高涂層的性能。冷卻和封閉處理是確保涂層性能的重要步驟。自然冷卻或控制冷卻速率可以減少涂層的內(nèi)應(yīng)力，防止涂層開裂。封閉處理可以封閉涂層表面的微孔，提高涂層的耐腐蝕性和耐磨性。常見的封閉處理方法包括化學(xué)處理（如...

鍍液選擇與準(zhǔn)備：根據(jù)工件的材質(zhì)、鍍覆要求以及預(yù)期的鍍層性能，選擇合適的鍍液。如前文所述，鍍液種類繁多，包括單金屬鍍液（如鍍鎳、鍍銅、鍍鋅鍍液）、合金鍍液（如鎳 - 磷合金、銅 - 錫合金鍍液）以及特殊功能鍍液（如自潤(rùn)滑鍍液、納米復(fù)合鍍液）。選定鍍液后，檢查鍍液...

大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù)； 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等； 改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性； ...

鍍筆的移動(dòng)速度同樣不容忽視。鍍筆移動(dòng)過快，鍍液與工件表面的接觸時(shí)間過短，金屬離子來不及充分沉積，容易造成鍍層厚度不均勻；而鍍筆移動(dòng)過慢，則可能導(dǎo)致局部金屬離子過度沉積，鍍層過厚，影響鍍層的整體性能。鍍液的成分、酸堿度以及工件表面的預(yù)處理情況等，都會(huì)對(duì)金屬在物體...

自潤(rùn)滑鍍液中添加了具有潤(rùn)滑性能的固體顆粒，如二硫化鉬（MoS2）、聚四氟乙烯（PTFE）等。在電刷鍍過程中，這些固體顆粒與金屬離子一同沉積在工件表面，形成具有自潤(rùn)滑性能的鍍層。這種鍍液主要應(yīng)用于一些對(duì)摩擦系數(shù)有嚴(yán)格要求的機(jī)械部件，如軸承、導(dǎo)軌等。自潤(rùn)滑鍍層...

鍍筆準(zhǔn)備：鍍筆是電刷鍍的關(guān)鍵工具，其準(zhǔn)備工作也十分重要。首先選擇合適的鍍筆，根據(jù)工件的形狀、尺寸和鍍覆部位的特點(diǎn)，挑選不同形狀和規(guī)格的鍍筆。鍍筆的陽(yáng)極一般采用高純度的石墨材料，其外部需包裹吸水性良好的材料，如脫脂棉、滌綸套等。包裹材料的作用是吸附鍍液，并使鍍液...

電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求； 在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上，可滿足各種修復(fù)...

鍍后處理：鍍覆完成后，對(duì)工件進(jìn)行鍍后處理。首先用清水沖洗工件表面，去除殘留的鍍液，防止鍍液中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)鍍層造成腐蝕或影響鍍層的外觀。然后根據(jù)需要，對(duì)鍍層進(jìn)行鈍化處理，采用鈍化液使鍍層表面形成一層鈍化膜，進(jìn)一步提高鍍層的耐腐蝕性。對(duì)于一些對(duì)表面硬度或耐磨性有更...

在文物修復(fù)工作中，保持文物的原有風(fēng)貌和歷史價(jià)值至關(guān)重要。電刷鍍技術(shù)因其操作靈活、對(duì)文物基體損傷小等特點(diǎn)，在金屬文物修復(fù)中發(fā)揮著重要作用。對(duì)于一些表面有磨損、腐蝕的金屬文物，如青銅器、金銀器等，電刷鍍可以在不改變文物整體結(jié)構(gòu)和外觀的前提下，對(duì)受損部位進(jìn)行修復(fù)和保...

鎳 - 磷合金鍍液適用于對(duì)表面性能要求極高的場(chǎng)景。在航空航天領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)零部件工作環(huán)境極端惡劣，需承受高溫、高壓與高速摩擦。鎳 - 磷合金鍍層憑借其高硬度、良好的耐腐蝕性與耐磨性，能夠在如此惡劣工況下保持零部件表面完整性，確保發(fā)動(dòng)機(jī)高效、穩(wěn)定運(yùn)行，保障飛行安全...

工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細(xì)化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的?，F(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過多年的不懈努力并在實(shí)踐...

影響電刷鍍鍍層質(zhì)量的因素涵蓋了鍍液成分與性質(zhì)、工藝參數(shù)以及工件表面狀態(tài)等多個(gè)方面。只有對(duì)這些因素進(jìn)行多方面、準(zhǔn)確的控制與優(yōu)化，才能確保電刷鍍工藝獲得高質(zhì)量的鍍層，從而去滿足不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)ぜ砻嫘阅艿膰?yán)格要求，推動(dòng)電刷鍍技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與持續(xù)的發(fā)展...

大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù)； 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等； 改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性； ...

更換軸頭對(duì)于尺寸超差或探傷不合格軸頭，經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80（穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35）仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛...

該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實(shí)現(xiàn)大型工件不預(yù)熱施工，又可獲得致密、細(xì)膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù)，遠(yuǎn)比噴Mo涂層防滑性能要好得多。熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)...