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納米材料作為添加劑被添加到潤(rùn)滑劑中，可以有效改變軸承表面的質(zhì)量，進(jìn)而減振降噪，提高軸承的使用壽命。例如，納米軟金屬類潤(rùn)滑添加劑（如銅粉、鎳粉、錫粉和鉍粉）和納米稀土化合物（如CeF3、LaF3）等，在摩擦過(guò)程中能夠在軸承表面形成一層吸附膜或化學(xué)反應(yīng)...

在機(jī)械裝置中，軸承是承受載荷和減少摩擦的重要組成部分。然而，由于長(zhǎng)期使用或不當(dāng)維護(hù)，軸承可能會(huì)出現(xiàn)磨損、松動(dòng)或損壞的情況。軸修復(fù)作為一種有效的維修方法，可以恢復(fù)軸承的正常功能，保證機(jī)械裝置的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承的重要性軸承在機(jī)械裝置中扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅支...

鍍液是電刷鍍施工的關(guān)鍵材料之一，其選擇直接影響鍍層的質(zhì)量和性能。鍍液的選擇應(yīng)根據(jù)軸類部件的材質(zhì)、磨損程度和修復(fù)要求等因素來(lái)確定。常用的鍍液有鎳鍍液、銅鍍液、鉻鍍液等。鎳鍍液具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，適用于大多數(shù)軸類部件的修復(fù)；銅鍍液具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，...

提供質(zhì)量服務(wù)提供高質(zhì)量、高效率的軸修復(fù)服務(wù)，滿足消費(fèi)者對(duì)安全性和駕駛體驗(yàn)的要求?？梢酝ㄟ^(guò)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，提高軸修復(fù)的精度和效率，同時(shí)提供專業(yè)的咨詢和售后服務(wù)，增強(qiáng)消費(fèi)者的滿意度和忠誠(chéng)度。開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)通過(guò)開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)，吸引更多的消費(fèi)者關(guān)注和參與?？梢酝ㄟ^(guò)打...

（六）鏈傳動(dòng)鏈輪的許用磨損量為5mm，鏈條的伸長(zhǎng)量比原帶距長(zhǎng)2%~2.5%。（七）帶傳動(dòng)帶輪輪緣及輪輻由損壞及斷裂現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢，在不影響精度要求，可以補(bǔ)焊修復(fù)。帶輪工作面的表面粗糙度大于Ra1.6μm,輪面凹凸不平時(shí)，應(yīng)修復(fù)。V型帶槽底與傳動(dòng)帶底面的間隙小于標(biāo)準(zhǔn)...

熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機(jī)械，環(huán)形模是壓制機(jī)的關(guān)鍵零件，使用工況要求環(huán)?？讘?yīng)具有較高精度，當(dāng)磨損量大于0.2～0.3mm時(shí)必須報(bào)廢。錘片是粉碎機(jī)的主要粉碎部件，越靠近前列的線速度越大，與物料的作用頻數(shù)也越大，因此錘片前列嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致粉碎效率下降。為了提高錘片前列...

茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層，耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層，耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金，這些涂層不僅有陰極保護(hù)作用，而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能，在不同的大氣環(huán)境中，其腐蝕速度遠(yuǎn)低于鋼鐵，應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下...

工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細(xì)化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的?，F(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過(guò)多年的不懈努力并在實(shí)踐...

茜萌噴涂科技為大家介紹熱噴涂一般工藝流程熱噴涂主要包括7個(gè)基本工序：1、表面預(yù)加工是在噴涂前對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，保證合適的基體表面和工件噴涂后的尺寸精度。2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。3、粗化處理...

納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層克服了常規(guī)涂層結(jié)合強(qiáng)度和韌性較低的缺陷，有著較長(zhǎng)的使用壽命和可靠性，因此可大量替代常規(guī)陶瓷涂層，同時(shí)還應(yīng)用于一些原來(lái)難以施加涂層的地方；可通過(guò)明顯提高耐磨抗蝕性能而減少全壽命周期成本；比普通涂層的結(jié)合...

熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用：十字頭（滑履）噴涂巴氏合金涂層，巴氏合金是滑動(dòng)軸承內(nèi)表面的涂層材料，以前和現(xiàn)在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點(diǎn)點(diǎn)融化后，一點(diǎn)點(diǎn)的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產(chǎn)過(guò)程中，采用這種常規(guī)的工藝在加工車(chē)削后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)巴氏合金涂層...

熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用：十字頭（滑履）噴涂巴氏合金涂層，巴氏合金是滑動(dòng)軸承內(nèi)表面的涂層材料，以前和現(xiàn)在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點(diǎn)點(diǎn)融化后，一點(diǎn)點(diǎn)的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產(chǎn)過(guò)程中，采用這種常規(guī)的工藝在加工車(chē)削后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)巴氏合金涂層...

茜萌噴涂科技為大家介紹熱噴涂一般工藝流程熱噴涂主要包括7個(gè)基本工序：1、表面預(yù)加工是在噴涂前對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，保證合適的基體表面和工件噴涂后的尺寸精度。2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。3、粗化處理...

耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過(guò)磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來(lái)進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層，如圖3。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來(lái)確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和...

貼陶瓷片技術(shù)：是將耐磨工程陶瓷片通過(guò)粘貼、焊接、鑲嵌等方法與金屬基體復(fù)合在一起，達(dá)到保護(hù)易磨損表面作用。主要缺點(diǎn)：陶瓷片易碎裂、易脫落，非平面形狀不易貼合，厚度無(wú)法調(diào)整1.2傳統(tǒng)的機(jī)械表面防腐蝕技術(shù)主要是涂敷以有機(jī)涂層材料為主的各種防腐油漆、涂料、密封劑等。主...

由于納米陶瓷涂層晶粒的細(xì)化，晶粒分散均勻，晶界數(shù)量大幅度增加，顆粒平輔性明顯優(yōu)于微米級(jí)顆粒，涂層組織更加致密。因此，與微米級(jí)陶瓷涂層相比，納米陶瓷涂層在強(qiáng)度、韌性、耐磨性、結(jié)合強(qiáng)度、抗蝕性、致密度等方面都會(huì)有顯著提高。由于納米陶瓷涂層在高溫?zé)嵴?、耐磨損、自潤(rùn)滑...

傳統(tǒng)的機(jī)械表面防腐耐磨防護(hù)技術(shù)方法簡(jiǎn)介1.1傳統(tǒng)的機(jī)械表面防磨技術(shù)①鑄石技術(shù)：是采用鑄石作為表面耐磨材料的一種表面防磨損技術(shù)。以一種天然巖石材料為主要材料，經(jīng)配料、熔化、成型、結(jié)晶和退火等多道工藝制成的耐磨損產(chǎn)品。缺點(diǎn)：笨重、易碎裂，運(yùn)送及施工不便，特殊形狀需...

因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過(guò)新件3～5倍〔3〕，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸，軸長(zhǎng)3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后，磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，被迫停止運(yùn)行。該廠采用熱噴熔辦法，花費(fèi)不到...

單、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上，主要以聚烯烴微孔膜、無(wú)紡布等為基膜，通過(guò)一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜。主要通過(guò)原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層，制備了陶瓷復(fù)合隔膜。涂覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層...

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：氣輪機(jī)噴涂，氣輪機(jī)利用催化裂化過(guò)程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功，將熱能轉(zhuǎn)化成電能，產(chǎn)生的電能帶動(dòng)整個(gè)蓮花裝置運(yùn)行，既充分利用了能源，有減少了廢氣排放，是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)發(fā)揮著十分重要的作用。氣輪機(jī)運(yùn)行狀況的好...

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：氣輪機(jī)噴涂，氣輪機(jī)利用催化裂化過(guò)程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功，將熱能轉(zhuǎn)化成電能，產(chǎn)生的電能帶動(dòng)整個(gè)蓮花裝置運(yùn)行，既充分利用了能源，有減少了廢氣排放，是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)發(fā)揮著十分重要的作用。氣輪機(jī)運(yùn)行狀況的好...

溶膠－凝膠法溶膠-凝膠法(sol-gel)是60年代發(fā)展起來(lái)的一種制備玻璃、陶瓷等無(wú)機(jī)材料的新方法。近年來(lái)許多研究者利用該方法制備納米復(fù)合薄膜。其基本步驟是先用金屬無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)金屬化合物在低溫下液相合成為溶膠，然后采用提拉或旋涂的方法使溶液吸附在襯底上，經(jīng)膠化...

激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層，可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層，然后再進(jìn)行激光處理，使涂層組織更細(xì)密。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過(guò)渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料，再用脈沖激光涂敷陶瓷材料，使過(guò)濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、Z...

納米陶瓷涂層是一種新型的表面涂層技術(shù)，通過(guò)將納米級(jí)的陶瓷材料與特定的樹(shù)脂或聚合物結(jié)合，然后固化和形成一層堅(jiān)硬、耐腐蝕、耐高溫的涂層，從而提升和改善各種基材表面的物理和化學(xué)性能。納米陶瓷涂層的制作和應(yīng)用納米陶瓷涂層的制作通常包括以下步驟：首先，將基材表面處理為光...

陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度包括涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度和涂層自身粘結(jié)強(qiáng)度，一般采用拉伸法檢測(cè)涂層的拉伸結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)然，也可通過(guò)剪切試驗(yàn)檢測(cè)涂層與基體界面的剪切強(qiáng)度。納米陶瓷涂層提高結(jié)合強(qiáng)度的原因主要有兩個(gè)原因：（1）未擴(kuò)展的層間裂紋對(duì)涂層殘余應(yīng)力的釋放作用；（2）納米...

耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過(guò)磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來(lái)進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層，如圖3。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來(lái)確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和...

納米陶瓷抗磨防腐防護(hù)涂層簡(jiǎn)介耐磨陶瓷膠粘涂層技術(shù)是機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)，高含量耐磨陶瓷涂層，含有大量的堅(jiān)硬、耐磨、惰性、大小分布均勻的特種無(wú)機(jī)耐磨物料（碳化硅顆粒、氧化鋁陶瓷粉末、納米二氧化硅填料），涂敷在金屬物件表面即可快速地形成綜合性能優(yōu)良的陶瓷涂層...

單、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上，主要以聚烯烴微孔膜、無(wú)紡布等為基膜，通過(guò)一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜。主要通過(guò)原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層，制備了陶瓷復(fù)合隔膜。涂覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層...

制備納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層的常用方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、熱化學(xué)反應(yīng)、微弧氧化、激光熔覆、磁控濺射鍍膜等。★等離子噴涂的焰流速度快、溫度快，特別適用于噴涂陶瓷等高熔點(diǎn)材料。與其它技術(shù)相比，用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層，工藝簡(jiǎn)單、選、沉積效率高等?！镫娪境练e是一...

納米陶瓷涂層的應(yīng)用納米ZrO2熱障涂層熱障涂層主要用于高溫大氣或熱腐蝕性靜態(tài)、動(dòng)態(tài)氣氛中，可明顯降低渦輪部件表面溫度，增加燃?xì)廨啓C(jī)功率，提高熱效率，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了成功的應(yīng)用，并將擴(kuò)展到柴油機(jī)以及汽車(chē)和摩托車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)中。納米ZrO2涂層導(dǎo)熱系數(shù)低，熱膨脹系...