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以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵）1、換向機構失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件）。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣（H040）。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構各部份零件是否有卡住，彈簧是否變形，作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...

而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套...

本實用新型涉及加油設備技術領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一...

本實用新型涉及注油機技術領域，具體為一種用于油泵加工的注油機。背景技術：主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，產(chǎn)品廣泛應用與數(shù)控機械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機械設備的潤滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)。注油機經(jīng)常被運用在運用在油泵加工過程中，注油機的體積較大，質(zhì)量較高，現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用，降低了用于油...

參照圖1和圖3，***點膠閥51和第二點膠閥52的下方均設置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42，固定座42的底部與固定板4131固定連接，固定板41四角均開設有沿固定板41長度方向設置的***腰形孔411，***腰形孔411通過***緊固螺栓412與工作臺1固定連接，***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置；固定座42的兩側(cè)均設置有紅外感應器43，紅外感應器43固定在固定板41上，紅外感應器43一側(cè)為輸入端，一側(cè)為輸出端，紅外感應器43與注油組件5電連接；固定座42的上方開設有安裝槽421，安裝槽421的形狀與調(diào)光電機本體100的形狀一致，固定座42的內(nèi)部穿過安裝槽421設...

油脂定量加注機系統(tǒng)原理及配置氣動定量注脂機由移動小車，氣動頂升機構，氣動柱塞泵，流量計，調(diào)壓閥，定量注油***，PLC控制器，液晶屏組成。系統(tǒng)具有結構緊湊，定量準確，穩(wěn)定可靠，便于移動，使用方便等優(yōu)點。氣動提升機構，可以自由升降氣動注油裝置，配有壓油盤，可以打高粘度油脂，壓油盤上裝有進氣口，可以邊充氣邊提升，順利換桶。打高粘度油脂時，可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力，把油脂壓入吸油口，使油泵不會吸空。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸，往復都可以吸油，提高了注油效率，節(jié)省了能量。流量計選用高精度齒輪流量計，計量準確可靠，注油量可以隨意調(diào)節(jié)，方便實用。定量加注***采用氣動控制，關閉迅速，不滴不漏，干凈...

本實用新型涉及注油機領域，具體來說是一種腳踩式液壓黃油注油機。背景技術：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進步，在機械中占據(jù)重要位置的潤滑油脂的使用，也得到了前所未有的重視。傳統(tǒng)的依靠手臂提供壓力的黃油***早已不能滿足時代發(fā)展的需求。黃油機又稱注油器,加注機，是專業(yè)用于把黃油注入潤滑工位的一種增加壓力的機器。廣泛應用于機床，設備,汽車,船舶等行業(yè)。目前的黃油機多需要使用到電源、氣源結構進行工作。耗費能源較多,成本高，不夠環(huán)保，污染較大的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種無需電源、氣源的新型腳踩式液壓黃油注油機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種腳踩式液壓黃油...

提高了注油效率，同時根據(jù)設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣，并由報警器發(fā)出警報，根據(jù)流量計可以在注油階段，判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間，做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型的連接關系示意圖；圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例2的分流器結構示意圖。主要附圖標記說明：(1儲油倉，2設備倉，3油泵，4真空泵，5油濾器，6分流器，7支重輪，8***電磁閥，9第二電磁閥，10流量計，11壓力計，12通氣閥，13真空計，14第三電磁閥，15報警器，16軸套，17長軸體，18軸承，19中空管路，20***開口，2...

本實用新型涉及注油機技術領域，具體為一種用于油泵加工的注油機。背景技術：主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，產(chǎn)品廣泛應用與數(shù)控機械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機械設備的潤滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)。注油機經(jīng)常被運用在運用在油泵加工過程中，注油機的體積較大，質(zhì)量較高，現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用，降低了用于油...

所述吸油泵固定在活動組件上，所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭；所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓，并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部，同時吸油泵工作，并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中，然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下，來進行注油，注油動力充足；注油時，無需提供多次動力，作業(yè)效率高；且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn)，無需人工注入動力，只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可，勞動強度低；油桶的的儲量遠大于手持式注油***的容量，無需在每次作業(yè)時，進行多次更換油脂，進而減少油脂污染的次數(shù)，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地，...

螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降，螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下，向下移動，支撐桿99帶動支撐座12向下移動，直至與地面接觸，將注油機支起，即達到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述：該用于油泵加工的注油機，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96，**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動，實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座12放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而...

分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設備倉2之間的管道上設有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設有真空計13和第三電磁閥14；設備倉2還設有plc，流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端，油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器15，plc的通訊接口連接設備倉2頂部設有的觸摸屏28。設備倉2設有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理...

而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套...

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與...

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

這時設備壓力達到平衡狀態(tài)，油壓也達到比較高值，只要轉(zhuǎn)動一下手動換向閥，高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè)，隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡，注油泵能自動往復運動來補充油的輸出，當油壓達到比較高值又充滿管道時，泵又自動停止往復運動。由于定量值大小不同，以及定量閥出口管路長度的不同，可能需要來回轉(zhuǎn)動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路，因為要好幾次的定量值才能充滿出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象，做好上述工作后，就可以進行定量注油操作了。（二）設備的保養(yǎng)：對設備進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)工作，使設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設備使用壽命保證其高效率的必要手段，下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)...

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與...

螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降，螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下，向下移動，支撐桿99帶動支撐座12向下移動，直至與地面接觸，將注油機支起，即達到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述：該用于油泵加工的注油機，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96，**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動，實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座12放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而...

所述黃油機本體內(nèi)部中空形成注油腔道18；所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內(nèi)黃油的液壓壓緊裝置；所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置；所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置；所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；在黃油機本體的底部設置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內(nèi)設置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件17，所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內(nèi)，且能夠帶動密封件17做往復運動；本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；通過這樣的結構設置，使得本實用新型公開的腳踏式出...

所述限位槽的內(nèi)腔活動連接有限位塊，所述限位塊遠離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕，**終支撐桿帶動支撐座向下移動，實現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座...

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵）1、換向機構失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件）。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣（H040）。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構各部份零件是否有卡住，彈簧是否變形，作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...

關于注油機顧名思義，向不同的產(chǎn)品中注入油料的機械設備；按照驅(qū)動方式，它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅(qū)動注油機。***要為大家介紹的，是在這一基礎上，更為先進的——高真空全自動注油機高真空注油機是為滿足客戶的科研及生產(chǎn)使用需求，在高真空下實現(xiàn)儲油，煉油，充油等自動化生產(chǎn)。然而縱觀市場，目前大部分的真空注油機都需要手動進行操作且操作較為繁瑣：雖然也能達到真空注油效果但手動操作必然會占用大量時間那么是否可以一鍵操作實現(xiàn)設備的全自動化呢為滿足客戶需求同時為多個壓力傳感器注入油料我們設計生產(chǎn)的高真空全自動注油機真正實現(xiàn)了一鍵操作高真空充油設備由進料室、煉油室、真空系統(tǒng)、真空監(jiān)測系統(tǒng)、自動控...

油泵與分流器之間的管道上依次設有第二電磁閥、流量計、壓力計和通氣閥，真空泵與分流器之間的管道上依次設有真空計和第三電磁閥；設備倉還設有plc，流量計、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端，油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器，plc的通訊接口連接設備倉頂部設有的觸摸屏。推薦的，所述設備倉設有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的，所述油泵進油端與儲油倉之間設有油濾器。推薦的，所述儲油倉內(nèi)設有電熱管。推薦的，所述分流器為三通管。推薦的，所述分流器包括軸套，軸套內(nèi)設有長軸體，軸套和長軸體之間設有軸承，長軸體內(nèi)設有中空管...

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

所述液壓泵與腳動力裝置相連接；這里采用液壓泵就是現(xiàn)有技術公開的腳踏式液壓泵，如百度百科中公開的腳踏式液壓泵；本實用新型公開的腳踏式液壓泵主要作用是對液壓缸體15供液，使得液壓缸體15容積發(fā)生變化，從而推動液壓伸縮桿16上下移動；換向閥的設置是用來改變液壓泵對液壓缸體15內(nèi)供液方向的改變；實現(xiàn)對液壓伸縮桿16的驅(qū)動方向的改變；另外本實用新型主要的實用新型點還是采用腳動力裝置對液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置，主要目的是減少能源的使用。作為更大的優(yōu)化，本實用新型中所述腳動力裝置同時與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接；這樣的設置，可以保證聯(lián)動的關聯(lián)性，更好的保證油液供給的持續(xù)性。另外在本實用新型中所述...

通過采用上述技術方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關同時按下才會啟動設備，提高設備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術方案，安全光柵之間感應到有遮擋時，會立刻停止設備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，...

6、螺栓；7、螺紋孔一；8、螺紋孔二；9、支撐結構；91、固定柱；92、上腔體；93、下腔體；94、軸承；95、旋桿；96、旋鈕；97、螺紋管；98、螺紋桿；99、支撐桿；10、滾輪架；11、滾輪；12、支撐座；13、推桿；14、握把；15、限位槽；16、限位塊。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：...

本實用新型涉及加油設備技術領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一...

本實用新型涉及汽車配件加工的技術領域，尤其是涉及一種調(diào)光電機用注油機。背景技術：汽車燈光在后備箱負重、長時間震動、高低路況等影響下，會產(chǎn)生照射方向偏離標準方向的狀況，燈光電機的功能為調(diào)節(jié)汽車燈光照射方向由偏離方向恢復到標準方向，從而改善汽車燈光的照明效果。為了提高調(diào)光電機的傳動的工作效率，一般會在傳動齒輪的連接處填充有潤滑油。參見圖1，現(xiàn)有的調(diào)光電機包括調(diào)光電機本體100，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部鉚接有大齒輪101，大齒輪101的一側(cè)嚙合有小齒輪102，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部開設有用于放置小齒輪102的安裝槽421，小齒輪102的兩面均涂覆有潤滑油，兩側(cè)均涂覆有潤滑有的小齒輪102與大齒輪1...