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針對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的現(xiàn)象進(jìn)行診斷并維修，是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步，可以分成以下幾個(gè)具體步驟來(lái)完成。首先，檢查系統(tǒng)參數(shù)?，F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來(lái)越強(qiáng)大，并且大部分故障都能診斷出來(lái)并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，有時(shí)會(huì)在顯示器上顯示報(bào)警信息，有時(shí)在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動(dòng)裝置上還會(huì)有報(bào)警裝置，例如報(bào)警燈會(huì)閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要查看維修說(shuō)明書(shū)，檢查相對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會(huì)引起機(jī)床性能的改變或故障。例如，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中機(jī)床刀架停止運(yùn)動(dòng)并且屏幕顯示500，501報(bào)警，查詢(xún)參數(shù)手冊(cè)得知對(duì)應(yīng)的參數(shù)為存儲(chǔ)行程限位正負(fù)極限值超出，這時(shí)可將機(jī)床改為手...

數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)，應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒(méi)有激光干涉儀的情況下，對(duì)于...

針對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的現(xiàn)象進(jìn)行診斷并維修，是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步，可以分成以下幾個(gè)具體步驟來(lái)完成。首先，檢查系統(tǒng)參數(shù)?，F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來(lái)越強(qiáng)大，并且大部分故障都能診斷出來(lái)并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，有時(shí)會(huì)在顯示器上顯示報(bào)警信息，有時(shí)在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動(dòng)裝置上還會(huì)有報(bào)警裝置，例如報(bào)警燈會(huì)閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要查看維修說(shuō)明書(shū)，檢查相對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會(huì)引起機(jī)床性能的改變或故障。例如，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中機(jī)床刀架停止運(yùn)動(dòng)并且屏幕顯示500，501報(bào)警，查詢(xún)參數(shù)手冊(cè)得知對(duì)應(yīng)的參數(shù)為存儲(chǔ)行程限位正負(fù)極限值超出，這時(shí)可將機(jī)床改為手...

數(shù)控機(jī)床的主要工作過(guò)程：1加工程序編制加工程序的編寫(xiě)方法通常有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法，分別針對(duì)簡(jiǎn)單零件加工和復(fù)雜零件加工。2程序輸入加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機(jī)床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控裝置讀入過(guò)程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)拇鎯?chǔ)器中往外調(diào)用。3軌跡插補(bǔ)運(yùn)算加工程序輸入到數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進(jìn)行一系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。零件的形狀由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)組成，這就要求數(shù)控機(jī)床的刀具必須按零件的形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡運(yùn)動(dòng)。所謂軌跡插補(bǔ)，就...

針對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障的現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行診斷，從而進(jìn)行維修，這一步也是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步,可以分成以下幾個(gè)具體步驟來(lái)完成。1.系統(tǒng)參數(shù)檢查法，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來(lái)越強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床的大部分故障都能診斷出來(lái)并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，有時(shí)在顯示器上顯示報(bào)警信息，有時(shí)在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動(dòng)裝置上還會(huì)有報(bào)警裝置，例如報(bào)警燈會(huì)閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要檢查維修說(shuō)明書(shū)，查看相對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會(huì)引起機(jī)床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中機(jī)床刀架停止運(yùn)動(dòng)并且屏幕顯示500，501報(bào)警，查詢(xún)參數(shù)手冊(cè)得知對(duì)應(yīng)的參數(shù)為存儲(chǔ)行程限位正負(fù)極限值超出...

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的位置精度，也可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，因此其定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，因此各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度。所以，定位精度是一項(xiàng)非常重要的檢測(cè)內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測(cè)通常在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。數(shù)控機(jī)床預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿(mǎn)足用戶(hù)的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率...

如果故障是在自動(dòng)加工方式下發(fā)生的，那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)、出現(xiàn)故障的程序段號(hào)、加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件以留待進(jìn)一步分析。如果故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)有報(bào)警顯示，那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。如果是加工零件時(shí)發(fā)生的故障，應(yīng)記錄加工同類(lèi)工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。通過(guò)這些措施，我們可以更好地了解數(shù)控機(jī)床的故障情況，及時(shí)采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護(hù)提供寶貴的參考信息。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。南寧立...

在數(shù)控機(jī)床中，單軸橫切數(shù)控機(jī)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工。這種機(jī)床只用于加工形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的銷(xiāo)、軸類(lèi)工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過(guò)各工位完成不同工序的加工，并在后面一個(gè)工位切斷或卸下。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工，適合于加工形狀簡(jiǎn)單的工件。數(shù)控機(jī)床配件在使用的過(guò)程中，要定時(shí)的查看一下配件的使用情況，如：有沒(méi)有磨損，或者出現(xiàn)故障，盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，以提供正常...

數(shù)控機(jī)床診斷方法：數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位主要是有三個(gè)階段。在第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線(xiàn)路板，為了縮短修理時(shí)間。還有為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，并且快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，盡量要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。我們的數(shù)控車(chē)床適用于各種加工需求，可滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。精密數(shù)控車(chē)床報(bào)價(jià)使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑...

數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng)：1.環(huán)境：為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫、遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機(jī)床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程，包括定期維護(hù)、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4.封存：避免長(zhǎng)期封存數(shù)控機(jī)床，以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓(xùn)：培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：1.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵：防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng)：定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

數(shù)控車(chē)床調(diào)試技巧：在機(jī)床精度調(diào)整時(shí)，要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平，對(duì)普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04mm/1000mm，對(duì)于高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件（如立柱、床鞍和工作臺(tái)等），在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍。小型機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定...

數(shù)控機(jī)床在攻牙過(guò)程中往往會(huì)造成攻牙故障，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套，帶動(dòng)左右剎車(chē)搖臂，再帶動(dòng)左右剎車(chē)連桿，剎車(chē)連桿碰上微動(dòng)開(kāi)關(guān)，離合器即刻剎車(chē)，攻牙便停止。一般數(shù)控機(jī)床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)有故障，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動(dòng)來(lái)試一下，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒(méi)壓到開(kāi)關(guān)。如果是開(kāi)關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開(kāi)關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了。繼電器故障。打開(kāi)電箱，聽(tīng)一下繼電器是否有觸動(dòng)聲音，觸點(diǎn)有沒(méi)有火花出來(lái)。如有故障，只需更換繼電器即可。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)...

數(shù)控車(chē)床具有開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式?，F(xiàn)在，普森數(shù)控來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)控車(chē)床控制方式對(duì)加工精度的影響。半閉環(huán)控制：指在開(kāi)環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出精密數(shù)控車(chē)床運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制：是在數(shù)控車(chē)床的的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線(xiàn)或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。數(shù)控機(jī)...

在數(shù)控車(chē)床總體設(shè)計(jì)中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的生產(chǎn)策略，提升數(shù)控車(chē)床制造效率和精確度。從當(dāng)前我國(guó)數(shù)控車(chē)床制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，主要是通過(guò)自行設(shè)計(jì)主機(jī)結(jié)構(gòu)，外購(gòu)關(guān)鍵的功能部件，這樣不只可以提升加工質(zhì)量，還可以有效減少加工成本。與此同時(shí)，數(shù)控車(chē)床總體設(shè)計(jì)中需要保證變形應(yīng)力均勻分配到每個(gè)部件上，這樣可以避免出現(xiàn)剛度薄弱部件，改善車(chē)床變形問(wèn)題.。對(duì)于數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)重心的調(diào)整，可以根據(jù)實(shí)際要求適當(dāng)?shù)慕档椭匦母叨?，在不影響到?shù)控車(chē)床制造質(zhì)量的同時(shí)，還可以增加擺動(dòng)模態(tài)頻率。在保證結(jié)構(gòu)剛度基礎(chǔ)上，盡可能減小結(jié)構(gòu)材料用量，有效控制機(jī)床重心。為了可以有效提升數(shù)控車(chē)床加工精度，通過(guò)對(duì)主軸系統(tǒng)熱態(tài)特性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)，有助于...

為了使國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車(chē)制造業(yè)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力，主要有以下幾方面： 1、數(shù)控車(chē)床制造商作為汽車(chē)零部件加工線(xiàn)的主機(jī)供應(yīng)商，不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制造，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā)，如機(jī)械手，輸送裝置等。因?yàn)檫@些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)動(dòng)率。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線(xiàn)輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求，作為，承包商還要注意建立自己整線(xiàn)承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如專(zhuān)門(mén)用的清洗機(jī)等，因?yàn)?，配套設(shè)備制造商的能力也影響整線(xiàn)承接能力。3、提高整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)能力，現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時(shí)代，自動(dòng)化...

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)性能：數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。如果將它與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的突出特點(diǎn)有：1、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；2、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；3、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；4、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；5、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；6、機(jī)床的本身精度高、鋼性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。貴陽(yáng)大型數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)可以利用排除法進(jìn)行檢查，排除法有：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，...

為了使國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車(chē)制造業(yè)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力，主要有以下幾方面： 1、數(shù)控車(chē)床制造商作為汽車(chē)零部件加工線(xiàn)的主機(jī)供應(yīng)商，不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制造，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā)，如機(jī)械手，輸送裝置等。因?yàn)檫@些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)動(dòng)率。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線(xiàn)輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求，作為，承包商還要注意建立自己整線(xiàn)承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如專(zhuān)門(mén)用的清洗機(jī)等，因?yàn)椋涮自O(shè)備制造商的能力也影響整線(xiàn)承接能力。3、提高整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)能力，現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時(shí)代，自動(dòng)化...

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)器件交換法的方式進(jìn)行維修。器件交換法是對(duì)于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障，有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分有問(wèn)題，在確保沒(méi)有進(jìn)一步損壞的情況下，可以采取對(duì)懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號(hào)機(jī)床上或本機(jī)床上其他部分的相同部件或元器件來(lái)替換，以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導(dǎo)致，若故障依舊，則證明器件完好，那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測(cè)。大型數(shù)控車(chē)床可實(shí)現(xiàn)高精度的加工，適用于各種復(fù)雜工件的生產(chǎn)。南昌數(shù)控機(jī)床廠選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控機(jī)床的前提...

一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小，刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此，對(duì)于小直徑的加工，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當(dāng)反應(yīng)到刀具車(chē)削時(shí)，就有微量抖動(dòng)，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào)，潤(rùn)滑條件惡化，使凸輪表面刮毛?？蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬(wàn)質(zhì)量下降。數(shù)控機(jī)床能夠縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控車(chē)床CJK-640庫(kù)存充足在數(shù)控機(jī)...

數(shù)控車(chē)床易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是數(shù)控教學(xué)的好選擇。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。數(shù)控車(chē)床尾座故障，一般尾座安裝在斜床身的導(dǎo)軌上。移動(dòng)時(shí)，液壓系統(tǒng)建立壓力并壓縮處于尾座內(nèi)部的碟簧，松開(kāi)尾座與導(dǎo)軌的夾緊裝置，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上移動(dòng)。在任意位置上停止驅(qū)動(dòng)，液壓系統(tǒng)停止工作，壓力卸荷，碟簧瞬間恢復(fù)彈力，使尾座夾緊定位在導(dǎo)軌上。加工中發(fā)現(xiàn)，尾座在頂緊工件時(shí)產(chǎn)生后移，使工件處于只有卡盤(pán)單獨(dú)夾緊的狀況，長(zhǎng)軸類(lèi)零件無(wú)法加工。下面小編由內(nèi)到外對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)...

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代高科技發(fā)展的產(chǎn)物，每當(dāng)一批零件開(kāi)始加工時(shí)，有大量的檢測(cè)需要完成，包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點(diǎn)的測(cè)定、首件零件的檢測(cè)、工序間檢測(cè)及加工完畢檢測(cè)等。目前完成這些檢測(cè)工作的主要手段有手工檢測(cè)、離線(xiàn)檢測(cè)和在線(xiàn)檢測(cè)。在線(xiàn)檢測(cè)也稱(chēng)實(shí)時(shí)檢測(cè)，是在加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)，并依據(jù)檢測(cè)的結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線(xiàn)檢測(cè)是一種基于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)過(guò)程由數(shù)控程序來(lái)控制。閉環(huán)在線(xiàn)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是：能夠保證數(shù)控機(jī)床精度，擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床功能，改善數(shù)控機(jī)床性能，提高數(shù)控機(jī)床效率。大型數(shù)控車(chē)床可實(shí)現(xiàn)高精度的加工，適用于各種復(fù)雜工件的生產(chǎn)。烏魯木齊一臺(tái)數(shù)控機(jī)床多少錢(qián)一臺(tái)針對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的現(xiàn)...

在數(shù)控機(jī)床中，電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而，停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運(yùn)行。同時(shí)，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，在使用時(shí)可以在CNC機(jī)床較集中的車(chē)間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電...

為了使國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車(chē)制造業(yè)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力，主要有以下幾方面： 1、數(shù)控車(chē)床制造商作為汽車(chē)零部件加工線(xiàn)的主機(jī)供應(yīng)商，不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制造，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā)，如機(jī)械手，輸送裝置等。因?yàn)檫@些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)動(dòng)率。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線(xiàn)輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求，作為，承包商還要注意建立自己整線(xiàn)承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如專(zhuān)門(mén)用的清洗機(jī)等，因?yàn)?，配套設(shè)備制造商的能力也影響整線(xiàn)承接能力。3、提高整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)能力，現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時(shí)代，自動(dòng)化...

數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試，主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)（1）單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。（2）兩個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時(shí)，應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同，并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí)，以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量小。在修理機(jī)床拆開(kāi)主軸軸承時(shí)，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開(kāi)前做好圓周方向方位記號(hào)，確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對(duì)方位不變，削減對(duì)主軸部件的影響。我們的數(shù)控車(chē)床采用先進(jìn)的技術(shù)和材料，具有高精度和...

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代科技發(fā)展的結(jié)晶，其制造過(guò)程中需要進(jìn)行大量的檢測(cè)工作，包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點(diǎn)的測(cè)定、首件零件的檢測(cè)、工序間檢測(cè)及加工完畢檢測(cè)等。這些檢測(cè)工作主要依靠手工檢測(cè)、離線(xiàn)檢測(cè)和在線(xiàn)檢測(cè)等手段完成。其中，在線(xiàn)檢測(cè)也稱(chēng)實(shí)時(shí)檢測(cè)，它可以在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線(xiàn)檢測(cè)是一種基于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)過(guò)程由數(shù)控程序來(lái)控制。閉環(huán)在線(xiàn)檢測(cè)是一種非常重要的檢測(cè)方式，它能夠保證數(shù)控機(jī)床的精度，同時(shí)還可以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的功能，改善數(shù)控機(jī)床的性能，提高數(shù)控機(jī)床的效率。閉環(huán)在線(xiàn)檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)時(shí)反饋加工過(guò)程中的誤差信息，從而幫助操作人員及...

數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng)：1.環(huán)境：為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫、遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機(jī)床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程，包括定期維護(hù)、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4.封存：避免長(zhǎng)期封存數(shù)控機(jī)床，以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓(xùn)：培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：1.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵：防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng)：定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí)，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤(pán)形銑刀等。當(dāng)加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度，就顯得至關(guān)重要。我們的數(shù)控車(chē)床適用于各...

在數(shù)控機(jī)床中，單軸橫切數(shù)控機(jī)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工。這種機(jī)床只用于加工形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的銷(xiāo)、軸類(lèi)工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過(guò)各工位完成不同工序的加工，并在后面一個(gè)工位切斷或卸下。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工，適合于加工形狀簡(jiǎn)單的工件。數(shù)控機(jī)床配件在使用的過(guò)程中，要定時(shí)的查看一下配件的使用情況，如：有沒(méi)有磨損，或者出現(xiàn)故障，盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，以提供正常...

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員可以采用器件交換法進(jìn)行診斷和修復(fù)。這種方法適用于涉及控制系統(tǒng)的故障，因?yàn)樵谶@種情況下，往往很難確定具體是哪一部分出現(xiàn)了問(wèn)題。為了確保不會(huì)進(jìn)一步損壞設(shè)備，維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來(lái)說(shuō)，他們可以使用相同的備件或者從其他同型號(hào)機(jī)床上獲取相同部件或元器件來(lái)進(jìn)行替換。如果替換后故障得到解除，那么可以確定是該器件損壞導(dǎo)致的故障。如果故障仍然存在，則證明該器件沒(méi)有問(wèn)題。在這種情況下，維修人員可以使用其他方法進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)和排查。器件交換法是一種有效的診斷和修復(fù)方法，可以幫助快速確定故障原因并恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)...

數(shù)控機(jī)床故障排除：備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線(xiàn)路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是更常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障。維修信息跟隨法：一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。對(duì)于數(shù)控機(jī)床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)可以利用排除法進(jìn)...