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在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與...

在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，在高速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)時，有沖擊噪聲，適用于低速、重載、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的場合。在轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時有很好的緩沖減震性能，但由于非金屬彈性元件強度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫，適用于高速、輕載和常溫的場合。 聯(lián)軸器具有較好的緩沖減震性能外，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場合。聯(lián)軸器具有較大的軸向、徑向和角向補償能力，聯(lián)軸器強力度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，使用壽命長，聯(lián)軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續(xù)長期運行。聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙...

氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。在實際生產(chǎn)中，設(shè)備載荷變化不大，聯(lián)軸器型號規(guī)格是固定的。在測定聯(lián)軸器溫度后，查出聯(lián)軸器的對中誤差，及早采取措施，防止事故發(fā)生。聯(lián)接螺栓的拆卸須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。 對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下，通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。聯(lián)軸...

齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收先進技術(shù)而開發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補償?shù)膬奢S傳動。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下，應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒...

隨著機械工業(yè)和科學技術(shù)的發(fā)展，對聯(lián)軸器提出了更高的要求，它不但要滿足高速、重載、高精度的要求，還應(yīng)滿足運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高，使用壽命長及維護簡單等要求。為適應(yīng)市場需求，滿足不同傳動系統(tǒng)的需要，已研發(fā)出許多不同類型的新型聯(lián)軸器來滿足這種需要。近年來我國聯(lián)軸器行業(yè)發(fā)展很快，而且標準化程度也很高，聯(lián)軸器國家標準和行業(yè)標準約90個。有這么多的標準，無疑將對聯(lián)軸器的應(yīng)用與生產(chǎn)起到很大的促進作用，也為市場提供技術(shù)先進，質(zhì)量可靠的聯(lián)軸器產(chǎn)品有了保證。 我國聯(lián)軸器標準數(shù)量遠遠多于國外工業(yè)先進國家，因為他們多以生產(chǎn)廠家樣本的形式出現(xiàn)，故較少制訂國家或行業(yè)標準。 而聯(lián)軸器的技術(shù)水平，無論是結(jié)構(gòu)型...

陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的，聯(lián)軸器作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。 聯(lián)軸器氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關(guān)。膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重...

氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。在實際生產(chǎn)中，設(shè)備載荷變化不大，聯(lián)軸器型號規(guī)格是固定的。在測定聯(lián)軸器溫度后，查出聯(lián)軸器的對中誤差，及早采取措施，防止事故發(fā)生。聯(lián)接螺栓的拆卸須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。 對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下，通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。聯(lián)軸...

輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會造成干涉。聯(lián)軸器還可與過載保護軸套配合使用，組成過載保護裝置。聯(lián)軸器能夠傳遞的扭矩更高，剛性越強，但相應(yīng)能夠容納的位移偏差量越小。聯(lián)軸器中間的膜片采用高等級不銹鋼制成，能夠確保膜片不僅強度高、壽命持久、耐勞等特性，還能適用于大多數(shù)工況環(huán)境。聯(lián)軸器表面覆蓋有低摩擦系數(shù)的涂層以減小摩擦力，提高其抗接觸磨損的能力。聯(lián)軸器采用獨特的6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔數(shù)的增加，聯(lián)軸器...

在現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)普遍使用性能更好的膜片式元件，這種元件不僅使用壽命長，維護起來也更為簡便，能有效提高生產(chǎn)效率。聯(lián)軸器是很多大型傳動器械上都要用到重要裝置，這個部件的運轉(zhuǎn)直接影響器械的工作效率和使用壽命，因此應(yīng)當給予相當?shù)闹匾?，不僅要選用合適的裝置，而且要注意平時的維護保養(yǎng)，必要時要及時更換，確保運行安全。 聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的高度不能進行隨意更改，主要是因為插齒機的行程有限制，內(nèi)齒圈高度太高，會導致床子干不開，在換大的插齒機進行加工，這樣影響了工作效率，也增加了成本價格。聯(lián)軸器內(nèi)齒圈高度不得高于80，只限制于外徑300以下的齒輪聯(lián)軸器。外徑300以上的內(nèi)齒圈會帶有...

萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成，分別與驅(qū)動軸和從動軸銜接，大多數(shù)通用動力機器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；常用的為十字軸式，其次為球籠式。在使用過程中，根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小，分為重型、中型、輕型和小型。萬向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個軸銜接在不同組織上的機械部件，使它們一起旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩，在高速重載動力傳遞中，一些萬向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖，阻力和提高軸系動態(tài)性能的功能。萬向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性，使兩個軸的軸不相同，軸之間有一個視點能夠?qū)崿F(xiàn)兩個軸銜接的接連旋轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞扭矩...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重...

聯(lián)軸器被越來越多地被應(yīng)用在機床和半導體系體例造機械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機械上。在這些領(lǐng)域里，和一般的制造機械不同的是，聯(lián)軸器必須要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。 特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn)，高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機床上使用時，聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外，還必須具有能耐受反復扭轉(zhuǎn)負載的高彈性疲憊限度的能力，以適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。 因此，聯(lián)軸器本來必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性相平等特點。 需要購買聯(lián)軸器生產(chǎn)研發(fā)就選臺州市勝唐機械有限...

卷筒聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作，通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤?。卷筒?lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接，也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力比較大。卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重，卷筒聯(lián)軸器調(diào)位性能好，安裝、調(diào)整方便，維護簡單；卷筒聯(lián)軸器可配用普通軸伸式減速機，降低設(shè)備成本。卷筒聯(lián)軸器允許的軸線折角大，對于一般用途的大軸線折角為1.5°，滿足了對卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求，而且在小車架剛度較差的情況下，起升機...

齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作，齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。 齒式聯(lián)軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器...

軸承蓋受力側(cè)安裝螺釘處的外緣應(yīng)力較大，且處于兩向受拉應(yīng)力狀態(tài)是危險部位。在外形突變的地方，特別是軸承蓋靠近螺釘頭處，要進行表面精加工，降低表面粗糙度，并進行表面噴丸硬化等強化處理，在工作中還應(yīng)用油脂保護表面。為了提高疲勞強度平安系數(shù)，應(yīng)該設(shè)法減小扭矩峰值。為避免違反操作規(guī)程，不軋制低溫鋼。在可能的情況下，較好選用封閉型與無螺栓型的萬向節(jié)聯(lián)軸器。在同樣的穩(wěn)態(tài)扭矩下，咬入沖擊扭矩越大，疲勞強度平安系數(shù)就越小。減小上、下工作輥輥徑差，以便降低扭矩分配系數(shù)，使上、下接軸所承受的扭矩相差不大。對軸承蓋螺釘聯(lián)接的地方進行加厚，將每側(cè)三顆螺釘改為一顆螺釘。軸承蓋和叉頭之間用螺釘聯(lián)結(jié)，由于聯(lián)軸器在受扭矩后...

在當今機機械工業(yè)和科學技術(shù)的快速發(fā)展的情況下。聯(lián)軸器做為機械行業(yè)中的一員，它起到的作用也是不言而語的。 聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件，在傳遞運動和轉(zhuǎn)矩過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開的一種機械裝置。它是機械傳動軸系中不可缺少的聯(lián)接部件，其種類多、用量大，適用范圍廣，屬通用基礎(chǔ)傳動件。聯(lián)軸器的種類很多，有剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器等。它們的基本功能是傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。但按照不同類型的聯(lián)軸器，除基本功能外，還有其他附助功能，如補償軸向、徑向、角向位移的功能及不同程度的減振、緩沖功能和過載安全保護功能等，以滿足不同機械設(shè)備傳動系統(tǒng)的需要。 臺州勝唐生產(chǎn)聯(lián)軸器需要的聯(lián)系！...

卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接，也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的特點是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩，徑向承載能力大，可補償軸線偏移，能適用于普通軸伸減速器，結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便，帶有磨損指示，安全可靠，特別適用于起重設(shè)備的起升機構(gòu)。 當卷筒聯(lián)軸器冷卻后，先按標記將外套裝上，再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小，需采用整體加熱套裝時，聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時，溫度不得高與80℃，且應(yīng)選用不會損害密封圈的導熱油。在安裝時，必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好...

在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，在高速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)時，有沖擊噪聲，適用于低速、重載、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的場合。在轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時有很好的緩沖減震性能，但由于非金屬彈性元件強度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫，適用于高速、輕載和常溫的場合。 聯(lián)軸器具有較好的緩沖減震性能外，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場合。聯(lián)軸器具有較大的軸向、徑向和角向補償能力，聯(lián)軸器強力度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，使用壽命長，聯(lián)軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續(xù)長期運行。聯(lián)軸器主要由...

減速器低速齒輪盤與卷筒齒圈采用內(nèi)外齒相嚙合的直接連接方式，減速器低速軸花鍵通過與之相配合的卷筒聯(lián)軸器與卷筒組連接。卷筒聯(lián)軸器具有承載能力大、可以自動調(diào)整卷筒組安裝時的微小偏差、安裝維護方便等優(yōu)點，卷筒聯(lián)軸器應(yīng)用于橋式起重機起升機構(gòu)減速器與卷筒組的低速連接設(shè)計中。行車起升機構(gòu)低速輸出軸的齒盤或花鍵的磨損情況。在日常設(shè)備維護工作中不易檢查和判斷，利用設(shè)備檢修的時間，將卷筒組與減速器的低速配合部位解體檢查，此方法需將行車定位，利用廠房上方的電動葫蘆吊裝卷筒組，高空作業(yè)造成維護工勞動強度大；在設(shè)備維護點檢工作中及時，了解和掌握行車起升機構(gòu)減速器低速軸與卷筒配合部位的齒面磨損情況，可為行車設(shè)備的預(yù)知...

螺釘對軸承蓋的預(yù)緊力遠遠大于萬向節(jié)聯(lián)軸器軸承蓋方向的分力，叉頭與軸承蓋之間的接觸面在工作中總是緊密接觸，不會產(chǎn)生間隙。萬向節(jié)聯(lián)軸器由于采用滾動軸承傳遞動力，除了傳動率高以外，還有磨損小、振動小、允許傾角大、扭矩放大系數(shù)低等特點。對粗軋軋機及精軋的主傳動萬向節(jié)聯(lián)軸器進行改造，在軸承蓋靠近螺釘孔的地方出現(xiàn)裂紋。 萬向節(jié)聯(lián)軸器軸承損壞，由于軋鋼時瞬間沖擊負荷大，萬向節(jié)對特制滾針軸承沖擊力大于正常傳遞的數(shù)倍，致使軸承外殼脆裂，聯(lián)軸器失效。軸承壓蓋螺拴松動或滑扣頻繁地沖擊傳遞，易造成軸承壓蓋螺拴返松或滑扣(細牙聯(lián)接)壓不住軸承，軸承損壞或壓蓋甩落，聯(lián)軸器失效。萬向節(jié)失效是因為長期頻繁的...

不銹鋼聯(lián)軸器，高速時不應(yīng)選用非金屬元件聯(lián)軸器，高速時形成元件變形，宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器，目前國外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu)是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外齒輪所組成，其形式相當于一個花鍵聯(lián)接，不過在傳動時按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接，兩齒輪的齒數(shù)相同，理論上傳動比為：且由于鼓形外齒的特殊結(jié)構(gòu)，鼓形齒輪是在傳動領(lǐng)域中應(yīng)用較為成熟的可移動剛性聯(lián)軸器到鼓形齒式聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件之一。在這樣的一個生產(chǎn)廠家的聯(lián)軸器，出現(xiàn)這些發(fā)黑情況的時候，一定要對整個緊固件的表面起到一系列的防銹作用，而且在整個處理的過程當...

不銹鋼聯(lián)軸器，高速時不應(yīng)選用非金屬元件聯(lián)軸器，高速時形成元件變形，宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器，目前國外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu)是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外齒輪所組成，其形式相當于一個花鍵聯(lián)接，不過在傳動時按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接，兩齒輪的齒數(shù)相同，理論上傳動比為：且由于鼓形外齒的特殊結(jié)構(gòu)，鼓形齒輪是在傳動領(lǐng)域中應(yīng)用較為成熟的可移動剛性聯(lián)軸器到鼓形齒式聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件之一。在這樣的一個生產(chǎn)廠家的聯(lián)軸器，出現(xiàn)這些發(fā)黑情況的時候，一定要對整個緊固件的表面起到一系列的防銹作用，而且在整個處理的過程當...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因...

齒式聯(lián)軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大。間隙配合直接影響齒式聯(lián)軸器的使用壽命。連接件與聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會影響產(chǎn)品損壞壽命，也會帶來整個設(shè)備的傳動性能，剛性聯(lián)軸器也會造成噪音及聯(lián)軸器的長短間隙等問題，在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時如果傳動件來回竄動就會帶來的摩擦力會加倍損傷連接墊。 齒式聯(lián)軸器大多采用潤滑油進行潤滑，潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到潤...

輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會造成干涉。聯(lián)軸器還可與過載保護軸套配合使用，組成過載保護裝置。聯(lián)軸器能夠傳遞的扭矩更高，剛性越強，但相應(yīng)能夠容納的位移偏差量越小。聯(lián)軸器中間的膜片采用高等級不銹鋼制成，能夠確保膜片不僅強度高、壽命持久、耐勞等特性，還能適用于大多數(shù)工況環(huán)境。聯(lián)軸器表面覆蓋有低摩擦系數(shù)的涂層以減小摩擦力，提高其抗接觸磨損的能力。聯(lián)軸器采用獨特的6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔數(shù)的增加，聯(lián)軸器...

卷筒聯(lián)軸器開式齒輪傳動多用于大起重量的起重機，用于進一步減速并增大電機與卷筒之間的距離，卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，齒輪裸露潤滑不便，齒面極易磨損，齒輪失效快，采用齒式聯(lián)軸器會使卷筒軸線距離變長，機構(gòu)自重增大；我們采用靜定或靜定軸的聯(lián)接型式需設(shè)一根長軸，能縮短卷筒軸向尺寸，但裝拆不便，減速器不能單獨裝配和試運轉(zhuǎn)。卷筒聯(lián)軸器的軸向串動量超出極限值時，須調(diào)整卷筒組固定支承座的軸向間隙，并予以鎖緊。當卷筒工作時需承受正反雙向載荷時，則定位磨損指針與定位磨損刻痕之間的相對位移量允許值為2ml。聯(lián)軸器的齒面潤滑狀況，直接影響著使用壽命和安全可靠性。當設(shè)備停用較長時期后，應(yīng)更換全部潤滑脂，以防潤滑脂日久失效。在正...

齒式聯(lián)軸器設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。齒式聯(lián)軸器軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有普遍的使用，可能在具體情況中其使用方式不當，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。 齒式聯(lián)軸器的剛性大、有撓性、無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形...

卷筒聯(lián)軸器能承受很大的徑向力和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，允許的軸線折角大，對于一般用途的卷筒聯(lián)軸器大軸線折角為1.5°，滿足了對卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求，而且在小車架剛度較差的情況下，起升機構(gòu)也能工作。減速機軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，多的改善了減速機軸的彎矩負載受力狀況。包在內(nèi)外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。 卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率，而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。聯(lián)軸...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越...