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方旭:一個(gè)律師的理想信念-浙江銘生
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生命中無法缺失的父愛(婚姻家庭)
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顛覆認(rèn)知:語文數(shù)學(xué)總共考了96分的人生會(huì)怎樣?
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搖號(hào)成功選房后還可以后悔要求退還意向金嗎
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數(shù)控線切割工藝分析:數(shù)控線切割在加工前,模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí),應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在數(shù)控線切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的...
線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長(zhǎng)時(shí)間的電腐蝕及滑動(dòng)摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動(dòng),造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在...
數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn):1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專屬電級(jí),可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加...
線切割其它注意事項(xiàng):1、機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。2、開機(jī)后必須執(zhí)行回機(jī)床原點(diǎn)動(dòng)作(應(yīng)先剪斷電極絲),使機(jī)床校正一致。3、拆卸工件(板材)時(shí),要注意防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。4、加工完畢后要及時(shí)清理工件臺(tái)面...
國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,工件的熔化溫度,電極電線高速離開高溫區(qū),因此高溫區(qū)的電極腐蝕量遠(yuǎn)小于工件的電極腐蝕量,導(dǎo)致電極上形成大的凹坑。在工件表面上,在電極線的表面上形成小凹陷。在凹坑中,由于加工過程是連續(xù)的,步進(jìn)電機(jī)通過控制連續(xù)進(jìn)給,以保持維持線和工件之間的放電...
快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):沒有機(jī)械切削力:—對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求降到很低,不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液:—使放電加工的介電、清洗、冷卻均有較高效率,獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題。換向條紋:—電蝕加工析出物的鍍覆效...
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的...
數(shù)控線切割工藝分析:數(shù)控線切割在加工前,模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí),應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在數(shù)控線切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋。—造成了間隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正。—眼能判別的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...
快絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng):快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是一刀用于切割,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí),隨著切割面積的加大,電...
國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,如0.1mm.0.12。對(duì)于不同的材料,也有專門的切割鋁線。另外,利用線切割原理,對(duì)用于切割玉石的金剛石線切割機(jī)床進(jìn)行了改造。國(guó)產(chǎn)快走絲線切割...
電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機(jī)床的使用壽命,用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí),還要注意定期檢修,防止小問題擴(kuò)大化,影響機(jī)床的正常使用。在檢修的時(shí)候,重點(diǎn)要從以下四個(gè)部分著手:(1)電源:查看電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源,其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次...
線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床,機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液。市場(chǎng)上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型;由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成;使用時(shí)直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油;乳化油是由基礎(chǔ)油...
線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其...
數(shù)控線切割機(jī)的一些保養(yǎng)問題:數(shù)控線切割機(jī)整個(gè)機(jī)器都是一個(gè)整體,雖然每個(gè)零件之間都有不同的作用,但是這些零件之間都是相互配合好的,如果不好好的保養(yǎng),機(jī)器壞掉就會(huì)換新的零件上去,如果到時(shí)候新的零件不和節(jié)拍的話,到時(shí)候會(huì)給生產(chǎn)帶來很多不必要的麻煩,不僅影響了生產(chǎn)效率...
線切割維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范:1、清洗:每天下班之前把機(jī)床擦洗干凈,把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2、潤(rùn)滑:運(yùn)絲絲桿:每天上班開機(jī)前要加油,不能有刺耳的聲音,不然容易加快絲桿磨損。運(yùn)絲齒輪:要經(jīng)常加潤(rùn)滑,不能有噪音,不然會(huì)縮短使用壽命。運(yùn)絲導(dǎo)軌:要每月加油一...
線切割操作的注意事項(xiàng):一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:1、清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)...
設(shè)置進(jìn)給至高限速是怕電機(jī)丟步:—是防止絲在微位移、換向位移時(shí)的過進(jìn)給造成短路。有短路回退呢,用不著留心觀察切割狀況:—啟動(dòng)過自動(dòng)短路回退后,這件活通常會(huì)留下溝痕:大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路?;ńz是脈沖源造成的:—大多是材料、水、蝕除物排出困難等條件...
線切割工作液:中走絲必須使用水基型工作液,快走絲建議使用水基型工作液,勾兌時(shí)建議使用純凈水或去離子水,嚴(yán)禁使用地下水或硬水勾兌工作液。檢查是否需要更換水箱水,可以用手摸一下水,看看是不是潤(rùn)滑度很低,如是,建議更換工作液。錐度:經(jīng)常切割錐度的情況下,請(qǐng)每三個(gè)月左...
導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后,其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時(shí),導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...
數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(...
數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象。快走絲線切割機(jī)床在切割厚零件(零件厚度大于70mm)時(shí),由于鉬絲參與切割的距離較長(zhǎng),使得切割速度較慢及冷卻效果差,切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出,降低了線切割機(jī)床的放電能力,造成電蝕速度下降,而鉬絲又在導(dǎo)電塊...
數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(...
快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS)),是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,是我國(guó)獨(dú)造的電火花線切割加工模式??熳呓z是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉬絲規(guī)格有:0.18mm、...
對(duì)于快走絲線切割來說,同樣的機(jī)械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的,對(duì)機(jī)床的正常使用也會(huì)產(chǎn)生不同的影響,因此,我們對(duì)快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法,現(xiàn)在對(duì)快走絲線切割機(jī)床的使用方法來為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。首先,當(dāng)我們使用快走...
切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件...
快走絲線切割恒張力裝置:恒張力肯定是好,但為恒張力又增加了絲程,增加了導(dǎo)輪的數(shù)量,這就部分的抵消了恒張力帶來的好處。甚至帶來的害處還大于好處,造成得不償失。絲更易抻長(zhǎng)、切厚能力變差、與工作區(qū)隔著導(dǎo)輪或?qū)щ妷K使真正需要的地方并不是恒張力,這都是顯而易見的。當(dāng)然,...