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近年來，由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展，涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加，但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機床技術(shù)的進步，用細(xì)長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形...

線切割機床編程注意事項：沖模間隙和過渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材...

在聘請專門的數(shù)控線切割機的操作人員的時候，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗，懂?dāng)?shù)控線切割機使用原理的人來操作，不僅要懂原理，還要懂得切割機的維護和保養(yǎng)，因為如果不懂這些原理的話，很有可能帶來重大的失誤，造成很嚴(yán)重的損失。說到這個保養(yǎng)方面，數(shù)控線切割機應(yīng)該經(jīng)常使用吧，如果不經(jīng)常...

數(shù)控穿孔機加工孔的精度和導(dǎo)向器的關(guān)系：數(shù)控穿孔機的導(dǎo)向器外殼采用不銹鋼制作，數(shù)控穿孔機內(nèi)部的導(dǎo)向器采用三根20mm人造寶石棒，導(dǎo)向器內(nèi)孔由慢走絲線切割機床線切割加工，三根20mm人造寶石棒裝在導(dǎo)向器內(nèi)孔里，導(dǎo)向器的精度﹥0.01mm，而且人造寶石棒有比較強的耐...

什么是炮塔銑床?其特點有哪些?炮塔銑床可普遍用于加工平面，任意角度的斜面，銑鍵槽，溝槽，也可以轉(zhuǎn)，鉸，鏜孔，其銑頭可作左右回轉(zhuǎn)各90度,前后各45度，滑枕可平轉(zhuǎn)360度。主軸變速范圍大，轉(zhuǎn)速高。主軸套筒可機動定程進給，并設(shè)有過載保護裝置。主軸套筒，機味導(dǎo)軌，工...

炮塔銑床采用方形軌道設(shè)計，支撐力強，重切削穩(wěn)定，它可以實現(xiàn)高位置精度的孔系統(tǒng)處理。加工，刀具半徑補償功能可根據(jù)CNC刀塔銑削零件的尺寸進行編程，無論所用刀具的實際半徑如何，從而減少了編程時的復(fù)雜數(shù)值計算。刀具長度補償功能可以自動補償?shù)毒叩拈L度，在加工過程中適應(yīng)...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：劃線法找正如果是多層薄壁鈑金件，由于受焊接和下料尺寸的影響，板材邊緣上下、左右不會齊整，如果工件切割軌跡與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高，且有余量時，可以采用劃線的方法找正，劃線可在機床上進行，也可以手工進行。找正時，靜...

在中國實行市場經(jīng)濟以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異，同是線切割機...

作為炮塔銑床的操作人員，遵循以下要求：1.首先著裝要符合規(guī)格，護目鏡、防護服、手套，另外扣子要扣好，如果頭發(fā)過長要將頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。2.按要求著裝。有必要打開搞定一頂帽子堡壘長頭發(fā)扎緊袖口的衣服，記得要滾動當(dāng)一些機器上工作一定不能戴手套在那里。3.加工材料和加...

中走絲線切割機床的修刀功能的完結(jié)。首要，需求體系上可以主動跳參數(shù)，體系上必須要支持修刀。假如不能，靠人工來切換參數(shù)，這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機床，切開一刀，直接將工件切完?？墒侵凶呓z線切割機床是仿照慢走絲的工藝。進行一刀的切開時，預(yù)留5%--10%的...

電火花穿孔機到底都能實現(xiàn)怎樣的加工：批量穿孔φ0.3～3mm、零件很大、穿孔位置不好、零件不能移動。對策：這種情況，難點在于零件很大，放不進臺式穿孔機的工作臺中，或者穿孔位置不好，又不能移動，也不適合用臺式穿孔機加工，那么此時，移動式穿孔機就派上用場了。把機箱...

供應(yīng)快走絲線切割機床，但只要把每一個細(xì)節(jié)做得盡可能好，他們?nèi)匀豢梢灾圃斐龇浅：玫臋C器。所謂的老鼠屎把一壺粥弄壞了！飲毒解渴有一定的營利行為，沒有底線的低價競爭終扼殺了整個行業(yè)！之后，我甚至不用玩了！快速走絲機床零件配置成本相對較低。事實上，不需要進口和的直線導(dǎo)...

線切割過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，變質(zhì)層和熱影響層。1、鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。2、熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里...

數(shù)控銑床盤式刀庫裝機注意事項：以水平儀調(diào)整介面座，使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動至預(yù)定的換刀點上方約2mm處。調(diào)換刀系統(tǒng)X與Y方向，使換刀臂的換刀點與主軸的換刀點的X及Y坐標(biāo)重疊。測量換刀臂換刀點的Z方向坐標(biāo)。用電控系統(tǒng)使主軸向下移至換刀臂的換刀點的...

關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個誤區(qū)：設(shè)置了傳動間隙補償（齒隙補償）精度就有保證了?！a償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機床精度?！扰袛嗲懈钸^程中變沒變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小?！菗Q向位移造成的以換向為周期的搓板...

影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些？線切割在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強模具的耐磨性，人們普遍使用各種很多度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造...

近年來，由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展，涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加，但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機床技術(shù)的進步，用細(xì)長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形...

銑床（MillingMachine）是一種用途普遍的機床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還能加工各種比較復(fù)雜的型面，效率跟刨床相比要，在機械制造以及修理部門中得以普遍應(yīng)用。銑床早期是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑...

數(shù)控穿孔機機床連線：1、連接總電源輸入線、壓工作液系統(tǒng)電源線、低壓工作液系統(tǒng)電源線、控制電纜(兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜(七根）在電源柜的左側(cè)（打開電源柜前門可見各軸插座）。2、放電線連接在數(shù)控電源柜的左側(cè)的接線柱上，工作臺上的放電線接...

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細(xì)孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細(xì)金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻...

炮塔銑床制造工藝流程有：1、炮塔銑床制造工藝流程，機床全部鑄件采用米漢納鑄造工藝，熔點低、流動性好、收縮率小、具有高硬度和抗拉強度，是制造機床床身的較佳工藝流程。2、床身部件自然失效，改變材料內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)變化，將工件露天長時間放置，由于溫度的自然變化以及其它環(huán)...

中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力。2、自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼。3、后臺編程功能，有效減少輔助時間。4、全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性。5、三維立體造型加工軌跡顯...

炮塔銑床屬于一種模具加工設(shè)備，由于它的精度高、操作簡單、適用范圍廣等特點可用于各種小型、中型等機械零件的加工，可加工銑、鏜、鉆、鉸、攻等工序，采用臥式銑削、開槽等專屬附件，可擴大加工范圍。炮塔銑床主要結(jié)構(gòu)采用米哈納好的鑄鐵，硬度好，耐磨性好，承受大載荷和沖擊力...

中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似，只是位置檢測器不是安裝在工作臺上，而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統(tǒng)達(dá)到的精度、速度和動太特性優(yōu)于開環(huán)伺服系統(tǒng)，其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng)，主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機床。中走絲線切割機床多次切割工...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（...

中走絲線切割加工效率低：1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切—–控制變形。4)修...

中走絲線切割機床組成：1．機床主體：床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺。2．工作液系統(tǒng)。3.高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應(yīng)用：1．寬泛應(yīng)用于加工各種沖模。2．可以加工微...

切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：全能表找正用全能表電阻法找正，將電阻表的一端與鉬絲聯(lián)接，另一端與工件聯(lián)接(此時鉬絲是靜止的)，將鉬絲漸漸接近工件，當(dāng)鉬絲與工件短路時電表接通，此時手動控制拖板以0.001mm的步距(線切割的拖板絲桿刻度精度為0.001mm...

穿孔機工作中：1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時操作兩臺以上機床...

數(shù)控線切割加工具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加...