炮塔銑床屬于一種模具加工設(shè)備,由于它的精度高、操作簡單、適用范圍廣等特點(diǎn)可用于各種小型、中型等機(jī)械零件的加工,可加工銑、鏜、鉆、鉸、攻等工序,采用臥式銑削、開槽等專屬附件,可擴(kuò)大加工范圍。炮塔銑床主要結(jié)構(gòu)采用米哈納好的鑄鐵,硬度好,耐磨性好,承受大載荷和沖擊力...
電火花穿孔放電打孔打不下去,旋轉(zhuǎn)頭來回往復(fù)頻繁,原因主要有以下幾方面:工件表面有氧化層,與工作臺的接觸不好,高頻正是連在工作臺上面的,這樣情況孔打不下去,主軸旋轉(zhuǎn)頭會往沖,壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置,或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動幅度大,這樣一直打不下去...
中走絲線切割機(jī)床從實(shí)質(zhì)上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復(fù)走中走絲線切割機(jī)床,它的機(jī)械原理和慢走絲單向走絲切割有實(shí)質(zhì)的差異。從實(shí)質(zhì)上講,便是快走絲線切割機(jī)床。所以中走絲線切割機(jī)床的價(jià)格不宜過高。當(dāng)然,這兒并不是否定中走絲線切割機(jī)床,比較好的中走絲線切割...
數(shù)控加工技術(shù)具有強(qiáng)大的復(fù)雜曲面加工能力。通過預(yù)先設(shè)計(jì)的三維模型,數(shù)控機(jī)床可以輕松地實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜曲面的加工。這種復(fù)雜曲面加工能力使得數(shù)控加工在模具制造、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。同時(shí),數(shù)控加工還可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動和復(fù)合加工等功能,進(jìn)一步提高了加工效...
數(shù)控加工中心的主要作用有哪些?提高生產(chǎn)效率:數(shù)控加工中心的很大優(yōu)勢在于其高度自動化的特點(diǎn)。通過預(yù)設(shè)的加工程序,機(jī)床可以自動完成工件的加工過程,無需人工干預(yù)。這極大減少了操作人員的數(shù)量和勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),數(shù)控加工中心可以實(shí)現(xiàn)高速加工和連續(xù)加工,進(jìn)一...
數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)...
銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型,因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種,分類方法也較多。選用時(shí),主要可根據(jù)刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝...
要維護(hù)和保養(yǎng)火花機(jī)以延長其使用壽命,可以采取以下措施:1.定期更換火花塞:火花塞是火花機(jī)的主要部件,定期更換可以確保其正常工作。根據(jù)制造商的建議,通常每隔1萬至2萬公里更換一次。2.定期更換點(diǎn)火線圈:點(diǎn)火線圈是產(chǎn)生火花的關(guān)鍵部件,定期更換可以避免其老化和損壞,...
定制化服務(wù)是數(shù)控加工中心市場未來的重要發(fā)展方向之一。隨著市場競爭的加劇和個(gè)性化需求的增加,客戶對數(shù)控加工中心的定制化服務(wù)需求越來越高。因此,數(shù)控加工中心制造商需要提供更加個(gè)性化、專業(yè)化的服務(wù),滿足客戶的不同需求。定制化服務(wù)需要制造商具備強(qiáng)大的研發(fā)能力和技術(shù)支持...
為了充分利用現(xiàn)有技術(shù)提高加工效率,企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)和采用先進(jìn)的加工技術(shù)和設(shè)備。同時(shí),加強(qiáng)與高校、科研院所等機(jī)構(gòu)的合作,共同開展技術(shù)研究和開發(fā)。此外,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)也是提高技術(shù)應(yīng)用水平的有效途徑。設(shè)備升級改造和智能化技術(shù)應(yīng)用是提高數(shù)控加工中心加工效率的重要...
在航空航天領(lǐng)域,對零部件的精度和可靠性要求極高,數(shù)控加工中心的應(yīng)用顯得尤為重要。由于航空航天零部件的復(fù)雜性和精度要求,傳統(tǒng)的加工方法往往難以滿足要求。而數(shù)控加工中心通過精確的編程和控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜零部件的高精度加工,滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考母呔?、?..
數(shù)控銑床是一種用于加工金屬工件的機(jī)床,它采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來控制刀具的運(yùn)動和工件的位置。數(shù)控銑床的主要組成部分包括以下幾個(gè)方面:1.機(jī)床主體:數(shù)控銑床的機(jī)床主體是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),它由床身、立柱、工作臺和橫梁等部分組成,用于支撐和固定其他組件。2.數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控...
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí),采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力,即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動機(jī)直接驅(qū)動...
數(shù)控加工技術(shù)具有良好的集成性和自動化生產(chǎn)能力。通過與其他先進(jìn)制造技術(shù)的結(jié)合,如CAD/CAM技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)等,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化和智能化。這種集成和自動化生產(chǎn)能力使得數(shù)控加工在智能制造和數(shù)字化工廠等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。同時(shí),數(shù)控加工還可以實(shí)現(xiàn)與其他生產(chǎn)...
作為現(xiàn)代工業(yè)基礎(chǔ)的組成部分,高速加工中心以提高相關(guān)工業(yè)模具效率、精度為使命,批量生產(chǎn)為基礎(chǔ)形成的一種特殊結(jié)構(gòu)的加工中心。其種類繁多,高速加工中心結(jié)構(gòu)通常由以下部分組成。高速加工中心基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)由床,支柱和工作臺組成,其加工中心是結(jié)構(gòu)的基本組成部分。這些大型鑄件...
為避免工作臺滾珠絲杠因?yàn)閮啥酥尉嚯x過遠(yuǎn)本身自重使絲杠中部向下產(chǎn)生撓曲而影響使用,為保證工作臺的運(yùn)動平穩(wěn),對滾珠絲杠增加浮動支撐機(jī)構(gòu)。在絲杠螺母未處于浮動絲杠浮動機(jī)構(gòu)位置時(shí),有支撐輥直接支撐絲杠,而當(dāng)絲杠螺母通過絲杠浮動支撐結(jié)構(gòu)時(shí),在工作臺下部設(shè)置限位塊和滾動...
加工中心擴(kuò)張新的技術(shù)領(lǐng)域,研究微納米機(jī)電系統(tǒng)的制造技術(shù),超準(zhǔn)確制造、巨型系統(tǒng)制造等相關(guān)數(shù)控制造技術(shù)、檢測技術(shù)及相關(guān)的數(shù)控機(jī)床研制。微型、高精度、遠(yuǎn)程控制手術(shù)機(jī)器人的制造技術(shù)和應(yīng)用;應(yīng)用于制造大型電站設(shè)備、大型艦船和航空航天設(shè)備的重型、超重型數(shù)控機(jī)床的研制;IT...
數(shù)控加工具有高自動化的特點(diǎn)。在加工過程中,數(shù)控機(jī)床可以自動完成工件的夾緊、定位、加工和檢測等操作,無需人工干預(yù)。這種高度自動化程度使得數(shù)控加工能夠降低工人的勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)安全性、減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。同時(shí),數(shù)控加工還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能維護(hù)等功能,可...
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展,數(shù)控加工中心以其高精度、高效率和高自動化的特點(diǎn),成為制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。然而,數(shù)控加工中心的精度問題一直是制約其性能提升的關(guān)鍵。數(shù)控加工中心的精度是指機(jī)床在加工過程中所能達(dá)到的很小誤差范圍,是評價(jià)機(jī)床性能的重要指標(biāo)之一。高精度...
對一個(gè)廠家企業(yè)來說,提高產(chǎn)品的競爭力是一個(gè)重要課題,提高產(chǎn)品競爭力除了質(zhì)量還有產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控銑床作為**軍的戰(zhàn)略裝備,是各種兵器裝備首要的制造手段,是軍裝備現(xiàn)代化的首要保證。數(shù)控銑床的技術(shù)創(chuàng)新有著必定的難度。數(shù)控銑床所需的數(shù)字化制造技能是先進(jìn)制造的基地,...
當(dāng)前,通過檢測放電位置,研究放電點(diǎn)的分布情況,進(jìn)而預(yù)測放電狀態(tài),這是一種主動的控制手段,即在不利于電火花穩(wěn)定加工因素出現(xiàn)前,主動地調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù),從而減少不利因素的發(fā)生,保持穩(wěn)定的放電加工,從而提高電火花加工速度和加工質(zhì)量。目前,主要應(yīng)用的檢測方法有聲波信號檢測...
平面加工,數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。曲面加工,如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。夾具,數(shù)控銑床的通...
數(shù)字化控制技術(shù)進(jìn)入了智能化。利用計(jì)算機(jī)、信息、網(wǎng)絡(luò)等智能化技術(shù)有機(jī)結(jié)合,對數(shù)控機(jī)床加工過程實(shí)行智能監(jiān)控和人工智能自動編程等。加工過程智能監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)工件裝卡定位自動找正,刀具直徑和長度誤差測量,加工過程刀具磨損和破損診斷、零件裝卸物流監(jiān)控,自動進(jìn)行補(bǔ)償、調(diào)整、...
編程是數(shù)控加工中心運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),編程技巧的高低直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此,提高編程技巧是提高數(shù)控加工中心加工效率的重要途徑。在編程過程中,應(yīng)合理安排加工順序,優(yōu)化切削參數(shù),減少空程時(shí)間等,以提高加工效率。同時(shí),采用自動編程技術(shù)可以極大減少編程時(shí)間,提...
平面加工,數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。曲面加工,如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。夾具,數(shù)控銑床的通...
數(shù)控銑床體系是經(jīng)過高速、變頻調(diào)速、定時(shí)加密、配電構(gòu)造優(yōu)化、長途下載等全球定位體系等新一代數(shù)控編程技能,實(shí)時(shí)監(jiān)控整臺機(jī)械運(yùn)作出產(chǎn)進(jìn)程,收集對于不同各環(huán)境區(qū)域、應(yīng)用范疇以及功用體現(xiàn)等各種需求的信息,經(jīng)過操控體系反應(yīng)機(jī)械機(jī)床的傳輸接入,實(shí)體地進(jìn)行多方面整機(jī)功用傳輸連...
刀具作為數(shù)控加工中心的重要工具,其選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此,合理選擇刀具對于提高數(shù)控加工中心的加工效率具有重要意義。在選擇刀具時(shí),需要考慮刀具的耐用度、剛性、切削速度和精度等因素。同時(shí),還要考慮刀具的安裝和調(diào)整時(shí)間,以很大限度地減少刀具更換次數(shù)和...
中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí),鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精...
刀具和夾具是數(shù)控加工中心加工過程中必不可少的工具。對刀具和夾具進(jìn)行有效的管理和維護(hù),可以確保加工質(zhì)量和加工效率。(1)刀具管理:定期對刀具進(jìn)行檢查和更換。檢查刀具的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),要定期對刀具進(jìn)行清洗和保養(yǎng),確保刀具的鋒利度和精度。(2)夾...
編程是數(shù)控加工中心的基礎(chǔ),其質(zhì)量直接影響加工精度。優(yōu)化編程技術(shù)可以從以下幾個(gè)方面入手:(1)選擇合適的切削路徑:切削路徑是影響加工精度的關(guān)鍵因素之一。在選擇切削路徑時(shí),應(yīng)充分考慮工件的幾何形狀、材料特性以及加工要求,盡量選擇很短的路徑,減少刀具的振動和熱變形,...