熱應力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反,在本質上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上,或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下,在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻,而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時,在205℃(400℉)的范圍里,足量的應力可被擴展到搪玻璃里,并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應力可通過認真控制加熱或冷卻而減少,逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內,一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應力。除了逐漸地加熱或冷卻,另一個常用的保護方法是保溫無夾套區(qū)域。如有必要,提供一個外...
高溫高壓反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體,釜體的內壁對稱設有三根可向心調節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設有三段夾套,其特征在于釜體的內壁直徑為~,釜體高度與內壁直徑比為~,釜內插設長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個循環(huán)系統(tǒng)的導熱介質是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機械的連接。就算高溫運行的情況下,膨脹容器中的導熱介質都不會高于50度。獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、...
反應釜應安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準備安裝多臺反應釜時,每臺反應釜之間需要用防爆墻隔開,每間操作室都有自己的安全通道。反應釜安裝之前需要對配件進行檢查,查看有沒損害,所配備件是否齊全,根據(jù)設備所帶的說明書進行安裝。加熱方式如果是導熱油電加熱,購買的導熱油的溫度要合適,加入導熱油的時候將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口滿油就行,后將油位口擰死,但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對旋轉。反應釜的防爆安全裝置:采用不銹鋼正拱型金屬爆破片,出廠已經(jīng)配好,不要隨意調整,如果爆破...
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。那么不銹鋼反應釜是怎樣加熱的呢?高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作,針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層...
自吸式攪拌器許多科研工作者將目光聚集在了自吸式攪拌器上,這種攪拌器將釜內液面上的氫氣重新吸入并分散于液相,可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積,從而提高了反應速率。目前,自吸式攪拌器在國內已有許多發(fā)表,在工業(yè)上也逐步得到應用,并開始占據(jù)市場。自吸式葉輪由一根空心軸和帶兩個圓盤的渦輪攪拌器組成,空心軸上端開有小孔,圓盤外緣加有打碎氣泡的擋板。當自吸式攪拌器以一定速度旋轉時,高速運行的葉輪能使大量液體在葉輪內外進行循環(huán),根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出,在自吸式葉輪的兩圓盤間形成負壓,反應器內液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入,沿空心軸向...
機械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。在設備使用時,設備與設備之間的管道連接若沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應靠近接孔安裝),會導致設備接孔應力改變而引起爆瓷。(3)運輸或吊安裝時違規(guī)操作,將搪玻璃設備的接孔當?shù)醵?。?)安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長搪玻璃設備的壽命,適當?shù)谋pB(yǎng)是關鍵的。但進入容器檢查或保養(yǎng),總會有造成機械損壞的可能。除了正常的安...
夾套反應釜適用范圍帶攪拌的夾套反應釜是精細化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應設備之一。夾套反應釜工作原理反應釜是在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進其反應的設備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。夾套反應釜介紹夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設計而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的,主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;夾套...
接孔應力過量:搪玻璃容器上的接孔不能與無搪玻璃容器上的接孔一樣處理。雖然玻璃有較強的抗壓性,但集中在一點上的負載會嚴重損壞搪玻璃接孔。在接孔頂部R處也會被過量的壓力所損壞。引起接孔超壓的兩種情況,會導致可能的缺陷是通過管道的扭矩過量和壓力過量。用于把搪玻璃上的接孔固定在管道或蓋板的螺栓或夾鉗的過量扭矩,會引起搪玻璃剝落,通常是大片的剝落并波及接孔的其他部分。深的缺陷滲透(可能暴露鐵胎金屬),將在過量的扭矩區(qū)域出現(xiàn)。損壞常常通過接孔R處部分擴展下去,并需要用鉭接孔套修補。如果接孔套不實用或者太貴,如大套口的,也許需要對整個容器進行重新涂搪。如圖為由于夾鉗扭矩過量產(chǎn)生的接孔缺陷的例子。...
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗?;窘Y構與原理:1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、...
實驗室小型反應釜工作前后要注意這些細節(jié)問題:1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體;2、將內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3;3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質,防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空...
不銹鋼蒸汽反應釜結構功能:設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應釜的表面處理:內表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光...
酸腐蝕:除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸,搪玻璃特別抗酸腐蝕。腐蝕的速度取決于濃度,更重要的是溫度。對于大多數(shù)的酸,腐蝕速度隨著濃度的增加而降低,但卻隨著溫度的增加而加速。但是,酸與玻璃里的堿離子產(chǎn)生反應,硅氧網(wǎng)絡結構仍保持堅硬,酸腐蝕減少到是離子的變化,這種腐蝕減少的變化與腐蝕時間有函數(shù)關系。如上所述腐蝕發(fā)生的可能性是很低的,但在蒸汽狀態(tài)中的酸腐蝕比在液體中的酸腐蝕更嚴重,特別是在較多的蒸餾溶劑中。水蒸氣在蒸汽狀態(tài)中腐蝕玻璃,將在以后的章節(jié)中討論。通常,酸腐蝕漸漸地使瓷面失光,但玻璃將保持通常的光滑狀態(tài)。氫氟酸會嚴重腐蝕瓷層。氫氟酸與瓷層的主要成份SiO2反應,以蒸汽的狀...
磁力反應釜的常見加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用壓水時,設備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140...
攪拌器是反應釜關鍵部件之一,根據(jù)釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數(shù)一般應選擇300r/min以上。2、推進式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應,它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌,它可使物料上下...
高壓靜電紡絲設備就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,此時霧化分裂出的物質不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以運行相當長的距離,終固化成纖維。高壓靜電紡絲設備的技術指標:1.優(yōu)先選擇無針式設備;人機交互控制系統(tǒng);2.輸入功率:220V或380V;3.高壓系統(tǒng):正負極總電壓達到70kV以上;4.收集器:不銹鋼旋轉輥筒或類似結構,動態(tài)接收裝置;工作距離,較大的可調節(jié)范圍;轉速可控;5.具備通風和加熱系統(tǒng);6.具備溫度控制系統(tǒng):室溫到40度;7.可匹配濕度調節(jié)裝置;8.具備基材卷繞控制系統(tǒng):可控基材速度1-100米/小時;i.基材寬度;ii.具有張力控制功能。高壓靜電紡絲設備的主要功能:1...
耐酸堿高壓反應釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護。裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應釜常見使用問題:正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應釜正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封,需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良...
高壓靜電紡絲設備就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,此時霧化分裂出的物質不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以運行相當長的距離,終固化成纖維。高壓靜電紡絲設備的技術指標:1.優(yōu)先選擇無針式設備;人機交互控制系統(tǒng);2.輸入功率:220V或380V;3.高壓系統(tǒng):正負極總電壓達到70kV以上;4.收集器:不銹鋼旋轉輥筒或類似結構,動態(tài)接收裝置;工作距離,較大的可調節(jié)范圍;轉速可控;5.具備通風和加熱系統(tǒng);6.具備溫度控制系統(tǒng):室溫到40度;7.可匹配濕度調節(jié)裝置;8.具備基材卷繞控制系統(tǒng):可控基材速度1-100米/小時;i.基材寬度;ii.具有張力控制功能。高壓靜電紡絲設備的主要功能:1...
磁力反應釜的常見加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用壓水時,設備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140...
反應釜應安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準備安裝多臺反應釜時,每臺反應釜之間需要用防爆墻隔開,每間操作室都有自己的安全通道。反應釜安裝之前需要對配件進行檢查,查看有沒損害,所配備件是否齊全,根據(jù)設備所帶的說明書進行安裝。加熱方式如果是導熱油電加熱,購買的導熱油的溫度要合適,加入導熱油的時候將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口滿油就行,后將油位口擰死,但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對旋轉。反應釜的防爆安全裝置:采用不銹鋼正拱型金屬爆破片,出廠已經(jīng)配好,不要隨意調整,如果爆破...
高溫箱式加熱爐框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,外殼側板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理,并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆后,按照用戶提供的色標進行油漆涂裝。爐襯為全纖維結構,采用質量耐高溫高鋁耐火纖維構筑,采用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮300mm。高溫箱式加熱爐底采用重質高鋁耐火磚、輕質耐火磚、保溫磚等制作成復合型襯體,襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重質高鋁耐火磚砌筑(砌筑時泥漿內加入...
使用注意事項:1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時加熱料,熱罐時加冷料,由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。3)操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍之內進行,設備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。4)出料時,如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴防夾套內進入酸液,以...
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。那么不銹鋼反應釜是怎樣加熱的呢?高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作,針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層...
高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應很為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。反應釜則是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助...
電加熱搪玻璃反應釜是由含硅量高的搪玻璃釉,通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢,電加熱反應罐勿需鍋爐,自動加熱、干凈衛(wèi)生、無環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應用于化工、石油化工、農藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應罐。電加熱搪玻璃反應釜的基本分類:按搪瓷的電加熱反應釜加熱形式可分為電加熱反應釜、導熱油加熱的搪瓷反應釜、蒸汽加熱的搪瓷反應釜、水加熱搪瓷的反應釜、明火加熱型反應釜等。按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型的反應釜,...
高溫高壓反應釜產(chǎn)品性能:配備加熱冷卻一體容器,反應釜,換熱面積大,升降反應釜,升溫和降溫的速率很快,攪拌反應釜,導熱油的需求量也比較??;可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術,可從300度直接開啟壓縮機制冷,提供降溫速率,節(jié)省試驗時間和精力;整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不易被氧化和褐化;低溫時不易吸收空氣中的水汽;延長了導熱油使用壽命。生產(chǎn)的高溫高壓反應釜是用于山梨醇、等生產(chǎn)的設備,壓力反應釜,設備主要組成部分有:加氫反應釜(或加氫反應器)、氫氣緩沖罐、分離器等,其中加氫反應釜(或加氫反應器)為設備。加氫反應釜主要性能指標:設計壓力:13MPa設計溫度:20...
鐵胚鋼板采購:搪玻璃設備鋼板選用遵循原則低含碳鋼板,再考慮鋼板的屈服強度、許應力及使用范圍。目前我司采用的搪瓷鋼板為一般、優(yōu)良、定制三種類型材質。一般:采用Q235B鋼板,鋼廠一般就近采購,大型鋼廠,如南京聯(lián)合鋼鐵;優(yōu)良:采用Q245TC鋼板,此鋼板的優(yōu)良處在于其金屬金相結構大分子結構,有效的貯存鋼板內結晶水分子,更好的與瓷釉密著。鋼廠一般選擇鞍山鋼鐵,河北敬業(yè)鋼鐵定制:采用Q345R鋼板,此鋼板用于低溫反應過程中容器制作。下料:生產(chǎn)制造過程中,應盡量選擇非火焰切割形式對鋼板進行切割,避免切削面應高溫產(chǎn)生局部含碳過高,影響搪瓷燒制。卷圓:卷板過程是通過三輥對鋼板反復擠壓成型,擠壓過...
水蒸汽腐蝕:似乎很奇怪,水能引起嚴重的腐蝕,并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加,并且當超過沸點時達到比較大。當水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時,其要與玻璃中滲出堿離子,形成堿溶液。然后,該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽,說明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體,以隔離蒸汽區(qū)域,而減少或消除這種類型的腐蝕,這些是蒸餾過程中要考慮的重要因素。反應物加入容器的方法是特別重要的。例如,腐蝕物質加入容器應該總是通過溶液管道直接進入液體狀態(tài)。如果通過接孔加入,堿將在蒸汽中順著容...
實驗室小型反應釜工作前后要注意這些細節(jié)問題:1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體;2、將內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3;3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質,防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空...
低溫恒溫金屬浴是在溫平板實驗儀的基礎上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實驗工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設計。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內進行低溫反應或溫反應,改變了以往必須有制冷介質如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進行低溫實驗的模式,特別適用于密閉條件下的有機合成及其它化學反應,是現(xiàn)代化學、生物制藥及化學制藥等實驗、大專院校、科研院所的設備,該設備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點:1.采用全封閉...
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計,加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。而反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變...