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確定多層PCB板的層疊結(jié)構(gòu)需要考慮較多的因素。從布線方面來(lái)說(shuō)，層數(shù)越多越利于布線，但是制板成本和難度也會(huì)隨之增加。對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，層疊結(jié)構(gòu)對(duì)稱與否是PCB板制造時(shí)需要關(guān)注的焦點(diǎn)，所以層數(shù)的選擇需要考慮各方面的需求，以達(dá)到比較好的平衡。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)...

PCB設(shè)計(jì)時(shí)布線設(shè)計(jì)規(guī)范相：鄰層信號(hào)線為正交方向，PCB設(shè)計(jì)時(shí)高頻信號(hào)盡可能短，PCB設(shè)計(jì)時(shí)線應(yīng)避免銳角,直角,應(yīng)采用四十五度走線。輸入,輸出信號(hào)盡量避免相鄰平行走線,建議在線間加地線,以防反饋耦合。PCB設(shè)計(jì)時(shí)數(shù)字地,模擬地要分開(kāi)，PCB設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)鐘線和高頻信...

SMT焊接后不合格品的返工。焊后返修需要拆焊后從頭焊接，除了工作時(shí)間和材料外，元器件和電路板也會(huì)損壞。依照缺陷分析，SMT貼片加工的質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程可以降低缺陷率和廢品率，下降返工維修成本，從源頭上避免質(zhì)量危害的發(fā)生。貼片加工和焊接檢測(cè)是對(duì)焊接產(chǎn)品的檢測(cè)。一般需要...

在smt貼片之前，需要對(duì)SMT設(shè)備進(jìn)行編程，編程時(shí)需要收集的信息1.PCB板基本信息，PCB板的長(zhǎng)寬厚；2.mark點(diǎn)基本信息信息，PCB板上光學(xué)mark點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)；3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳；4.SMT貼片位置信息，包括貼片位號(hào)，坐標(biāo)，角度等。...

pcb邊需留5mm工藝邊（滿足機(jī)器夾持PCB板邊間距要求），同時(shí)應(yīng)保證集成電路引腳中心距小于0.65mm的芯片要距離板邊大于13mm(含工藝邊)；板四角用Ф5圓弧倒角。pcb應(yīng)采用拼板方式，從目前pcb翅曲程度考慮，理想拼接長(zhǎng)度約為200mm，（假設(shè)設(shè)備加工尺...

PCBA板在DIP插件過(guò)程中，由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過(guò)爐焊接后會(huì)存在傾斜，導(dǎo)致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補(bǔ)焊人員對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修正。深圳市臻誠(chéng)科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、SMT貼片加工、PCB生產(chǎn)、測(cè)試組裝、電子...

PCB的成本是怎么計(jì)算的，這部分大家在網(wǎng)上應(yīng)該可以找到很多教大家怎么計(jì)算PCB成本的文章，這個(gè)公式只是適用于大批量而且PCB板沒(méi)有特殊工藝要求的情況下，可以作為參考。但是按照網(wǎng)上的公式計(jì)算出來(lái)的成本比供應(yīng)商報(bào)的價(jià)格低很多，反饋給供應(yīng)商，供應(yīng)商不接受我們核算...

SMT焊接后不合格品的返工。焊后返修需要拆焊后從頭焊接，除了工作時(shí)間和材料外，元器件和電路板也會(huì)損壞。依照缺陷分析，SMT貼片加工的質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程可以降低缺陷率和廢品率，下降返工維修成本，從源頭上避免質(zhì)量危害的發(fā)生。貼片加工和焊接檢測(cè)是對(duì)焊接產(chǎn)品的檢測(cè)。一般需要...

在SMT生產(chǎn)文件中，客戶一定要提供完整的坐標(biāo)檔案包括：XY坐標(biāo)。角度。位置編號(hào)。這樣的檔案，直接與BOM整合就可以了。EDA文件，如protel.powerpcb的原始PCB文件。需要從這些軟件中再輸出坐標(biāo)。GERBER文件。這種數(shù)據(jù)比較煩瑣。需要很麻煩的轉(zhuǎn)化...

為防止PCBA損壞，在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用如下包裝：盛放容器一般會(huì)選用防靜電周轉(zhuǎn)箱；隔離材料則為防靜電珍珠棉。放置間距則應(yīng)該在PCB板與板之間、PCB板與箱體之間有大于10mm的距離。放置高度必須距周轉(zhuǎn)箱頂面有大于50mm的空間，保證周轉(zhuǎn)箱疊放時(shí)不要壓到PCBA，特別...

PCBA的包裝和物流費(fèi)用，這個(gè)需要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的要求來(lái)計(jì)算，比如深圳本地客戶和外地客戶，本地客戶可以送貨，相對(duì)對(duì)于包裝箱的質(zhì)量要求就沒(méi)有那么高，外地客戶需要物流運(yùn)輸，所以對(duì)包裝紙箱和包裝都會(huì)有要求，相對(duì)成本也會(huì)高很多。深圳市臻誠(chéng)科技電子有限公司。是一家...

由于SMT設(shè)備要求工作穩(wěn)定，因此其工作電壓也要求穩(wěn)定。一般要求單相AC220vV(220V士109％，50/60Hz2)，三相AC380V(380VH10％，50/60Hz)。如達(dá)不到要求，須配置穩(wěn)壓電源，其功率要大于設(shè)各功耗一倍以上。氣源方面要根據(jù)設(shè)備的要求...

現(xiàn)在電子產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，這就要求產(chǎn)品的研發(fā)周期必須越短越好。在目前的市場(chǎng)環(huán)境下，越來(lái)越多的企業(yè)把研發(fā)設(shè)計(jì)這塊外包。PCBA開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的具體流程，1、根據(jù)客戶的產(chǎn)品功能定義做可行性評(píng)估。2、項(xiàng)目立項(xiàng)。3、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及樣機(jī)驗(yàn)證。4、樣機(jī)給...

加工主導(dǎo)型，深圳市臻誠(chéng)科技電子有限公司就是一家加工主導(dǎo)型PCBA代工代料工廠，公司擁有數(shù)條SMT貼片加工生產(chǎn)線，能夠提供高效的電子產(chǎn)品加工服務(wù)。同時(shí)也能提供PCBA產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。深圳市臻誠(chéng)科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、SMT貼片加工、PCB生產(chǎn)、測(cè)試...

在把SMT貼片程序錄入到SMT設(shè)備電腦后，需要對(duì)程序進(jìn)行校隊(duì)。按以下步驟操作：按PCBA工藝文件中的元器件明細(xì)表，校對(duì)程序中每一步的元件名稱、位號(hào)、型號(hào)規(guī)格是否正確，對(duì)不正確處按工藝文件進(jìn)行修正。檢查貼裝機(jī)每個(gè)供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。在貼裝機(jī)上...

SMT貼片費(fèi)用的計(jì)算這個(gè)取決于以下條件：?jiǎn)蝺r(jià)按工藝：錫膏無(wú)鉛SMT貼片加工成本相對(duì)偏高。紅膠環(huán)保SMT貼片加工成本相對(duì)較低。錫膏紅膠雙工藝SMT貼片加工成本高，工藝相對(duì)較麻煩。按訂單的數(shù)量：常見(jiàn)的SMT貼片打樣加工3－20片，會(huì)收取工程費(fèi)，不會(huì)按點(diǎn)數(shù)乘以單價(jià)計(jì)...

PCBA報(bào)價(jià)整個(gè)流程走下來(lái)是需要幾天的時(shí)間，還要排除節(jié)假日的時(shí)間。還有一種情況是企業(yè)自身就與儲(chǔ)備物料的話就可以縮短報(bào)價(jià)的時(shí)間。在這三大報(bào)價(jià)模塊中PCB板和加工環(huán)節(jié)的報(bào)價(jià)是比較快的，只有遇到一些特殊元器件的報(bào)價(jià)時(shí)報(bào)價(jià)的時(shí)長(zhǎng)會(huì)比較長(zhǎng)。其次就是一些企業(yè)的訂單量比較大...

PCBA線路板為什么需要使用三防漆？三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等，使用過(guò)三防漆的PCBA線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽...

每個(gè)SMT工廠都有自己的工藝工程師，工藝工程師主要負(fù)責(zé)SMT編程，每家SMT工廠的編程方式都不同，這個(gè)很靈活，可以自己編寫的小軟件?？梢再?gòu)買專業(yè)的離線軟件。可以是設(shè)備廠家廣晟德自帶的編程軟件。如：松下的panapro環(huán)球的ups。用這些軟件對(duì)剛才的坐標(biāo)文件進(jìn)行...

布局技巧在PCB的布局設(shè)計(jì)中要分析電路板的單元，依據(jù)起功能進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí)，要符合以下原則：1、按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置，使布局便于信號(hào)流通，并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。2、以每個(gè)功能單元的主要元器件為中心，圍繞它來(lái)...

SMT貼片機(jī)的工作流程：進(jìn)板與標(biāo)記識(shí)別、自動(dòng)學(xué)習(xí)、吸嘴選擇、送料器選擇、元件拾取、元件檢測(cè)以評(píng)測(cè)、貼裝、吸嘴歸位、出板。待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上；元件料安裝好在送料器，并按程序中設(shè)定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置；貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件...

技術(shù)主導(dǎo)型的供應(yīng)商，主要側(cè)重于電子方案開(kāi)發(fā)（或正向、或逆向），電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)。公司重點(diǎn)在于電子產(chǎn)品研發(fā)上，同時(shí)也能提供中小批量的PCBA加工及相應(yīng)的物料代采。深圳市臻誠(chéng)科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、SMT貼片加工、PCB生產(chǎn)、測(cè)試組裝、電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)...

PCBA線路板三防漆應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，如汽車、家電、航天、醫(yī)療電子等要求比較高PCBA領(lǐng)域和一些工作環(huán)境比較惡劣的地方等等。可使PCBA線路板提高產(chǎn)品品質(zhì)，有效大幅度降低返修情況。另外，新興產(chǎn)業(yè)的興起，電動(dòng)汽車的充電樁，無(wú)人飛機(jī)的大量使用，進(jìn)一步擴(kuò)大了三防漆的...

在深圳smt代工的檢測(cè)這個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程中，我們的產(chǎn)線配置有在線的AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備能自動(dòng)檢測(cè)貼片的二極管、電解電容這些電路板上用量很多的元件還有其他對(duì)方向有規(guī)定，或者正負(fù)極有要求的的元器件是否插錯(cuò)方向。如果所有的肉眼判斷是沒(méi)有問(wèn)題的話，這個(gè)時(shí)候深圳smt...

很多PCB生產(chǎn)企業(yè)，會(huì)采購(gòu)電子零件，與PCB貼裝后再一起銷售，就單純的PCB空板而言，原材料包括銅箔、銅球、銅箔基板、半固化片、油墨、干膜和金鹽等，其中銅箔基板（也叫做覆銅板、CCL）很重要，成本占比約20%-40%。銅箔基板的主要原材料包括銅箔（39%）、玻...

SMT貼片機(jī)分為離線編程和在線編程調(diào)試，在SMT貼片機(jī)上對(duì)優(yōu)化好的產(chǎn)品程序進(jìn)行編輯，首先調(diào)出優(yōu)化好的程序。做PCBMarK和局部Mak的Image圖像。對(duì)沒(méi)有做圖像的元器件做圖像，并在圖像庫(kù)中登記。對(duì)未登記過(guò)的元器件在元件庫(kù)中進(jìn)行登記。對(duì)排放不合理的多管式振動(dòng)...

在SMT行業(yè)中貼片機(jī)精度的定義有兩種：定位精度和重復(fù)精度。貼片機(jī)精度是指貼片機(jī)X、Y軸導(dǎo)航運(yùn)動(dòng)的機(jī)械精度和Z軸旋轉(zhuǎn)精度，可以由定位精度、重復(fù)精度和分辨率來(lái)判斷SMT貼片機(jī)貼裝精度，SMT貼片機(jī)貼裝精度指的是我們準(zhǔn)備貼裝元件的中心和對(duì)應(yīng)的PCB板的比較大偏移量，...

管理優(yōu)化SMT貼片機(jī)是一種機(jī)電一體化精密設(shè)備。我們對(duì)其進(jìn)行實(shí)施嚴(yán)格的管理也是一種快速提高貼裝質(zhì)量的方案。我們將本臺(tái)SMT貼片機(jī)貼裝任務(wù)補(bǔ)貨的零部件提前提供給備用供料器；貼裝方案A時(shí)剩下幾件產(chǎn)品可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行組裝，為下一批產(chǎn)品做好準(zhǔn)備。深圳市臻誠(chéng)科技電子有限...

隨著電子行業(yè)的發(fā)展。電子元件的封裝不斷變化、體積越來(lái)越?。ǜ呒傻谋砻尜N裝）的同時(shí)對(duì)電路板的SMT貼片、組裝也提出更高的要求，淘汰了傳統(tǒng)的焊接技術(shù)與工藝。對(duì)許多高集成度的元件必須借助專門的設(shè)備和專門的工具來(lái)進(jìn)行焊接，新的焊接技術(shù)和焊接工藝使SMT技術(shù)得到了飛速...

SMT貼片機(jī)的工作流程：進(jìn)板與標(biāo)記識(shí)別、自動(dòng)學(xué)習(xí)、吸嘴選擇、送料器選擇、元件拾取、元件檢測(cè)以評(píng)測(cè)、貼裝、吸嘴歸位、出板。待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上；元件料安裝好在送料器，并按程序中設(shè)定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置；貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件...