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利用傳感、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，通過(guò)彼此信息的交換、自行組織，可使整個(gè)價(jià)值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動(dòng)化等目標(biāo)，整個(gè)生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字：慕尼黑電子展智慧工廠對(duì)話意法半導(dǎo)體張宏輝：智能工業(yè)的焦慮及落地！中國(guó)，2019年3月13日-我們都知道，智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時(shí)代，工廠的智能化通過(guò)互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測(cè)，到2025年智慧工廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響價(jià)值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級(jí)過(guò)程中，對(duì)于傳感、處理器、控制...

使其成為工業(yè)，酷特模式不*成功復(fù)制到多家企業(yè)，學(xué)習(xí)酷特模式的企業(yè)總量更是超過(guò)15000余家。生產(chǎn)車(chē)間是酷特模式的**所在，這里有著智能物料配送系統(tǒng)，并密布著大量智能生產(chǎn)終端，高密度的智能生產(chǎn)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng)。每個(gè)工人只做一道工序，每個(gè)物料的加工都需要通過(guò)臺(tái)面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求，工人由此賦予每個(gè)產(chǎn)品不同的靈魂，從而讓個(gè)性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進(jìn)行生產(chǎn)。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的安全穩(wěn)定要求非常高，可以說(shuō)“無(wú)線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時(shí)，由于酷特模式享譽(yù)國(guó)內(nèi)外，因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團(tuán)體來(lái)到酷特總部參觀學(xué)習(xí)。在酷特總部辦公大樓的體驗(yàn)廳中，無(wú)線網(wǎng)不*要滿足員...

開(kāi)展了設(shè)備執(zhí)行層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、信息采集、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、移動(dòng)端APP應(yīng)用等數(shù)字化、信息化技術(shù)研發(fā)，獲得了“焊縫質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法”發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)、及“北人MES管理系統(tǒng)軟件”等多項(xiàng)軟件著作權(quán)，通過(guò)科技成果轉(zhuǎn)化形成了“北人焊接裝備智能化監(jiān)控系統(tǒng)軟件”軟件產(chǎn)品，與上海航天精密機(jī)械研究所合作建設(shè)了航天器大型薄壁結(jié)構(gòu)件制造數(shù)字化車(chē)間。針對(duì)于智慧工廠/數(shù)字化車(chē)間轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢(shì)，江蘇北人將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新發(fā)展為價(jià)值理念，研發(fā)突破技術(shù)創(chuàng)新，將數(shù)字化、信息化技術(shù)應(yīng)用于更多的產(chǎn)品上，逐步向數(shù)字化車(chē)間、智能工廠轉(zhuǎn)變，并向更多行業(yè)和客戶進(jìn)行推廣。更多關(guān)于江蘇北人機(jī)器人的相...

隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營(yíng)管理的五個(gè)方面，制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過(guò)程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過(guò)對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化（見(jiàn)圖1）。制造資源控制主...

智慧工廠是當(dāng)代工廠信息化建設(shè)的新階段，是以數(shù)字化工廠為基礎(chǔ)的，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及設(shè)備監(jiān)控技術(shù)來(lái)強(qiáng)化信息管理以及服務(wù)。能夠幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)銷(xiāo)流程更加明晰，提升生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的可控性，降低人工對(duì)生產(chǎn)線的影響，能夠準(zhǔn)確的及時(shí)的手機(jī)生產(chǎn)線上面的諸多數(shù)據(jù)，并且對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理的編排，如果再配合綠色智能系統(tǒng)等全新的技術(shù)，就可以打造一個(gè)非常高效并且節(jié)能的工廠。在不久的將來(lái)，如果工業(yè)信息化以及工業(yè)裝備智能化這兩個(gè)方面發(fā)展到非常成熟的階段，建設(shè)智慧工廠的時(shí)代來(lái)臨，象征著工業(yè)智能化發(fā)展的方向。那么，智慧工廠究竟具備什么樣的優(yōu)點(diǎn)呢？天拓四方專(zhuān)業(yè)人員為大家介紹。一、智慧工廠系統(tǒng)有自主性能能夠收集并且理解外部和自身的信息，...

使得公司內(nèi)外的各種用戶都能獲得良好的接入體驗(yàn)。工業(yè)，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為企業(yè)生存的命脈，因此其安全性更需要高度重視。銳捷無(wú)線智慧工廠NEW辦公解決方案針對(duì)業(yè)務(wù)網(wǎng)、訪客網(wǎng)、辦公網(wǎng)等不同場(chǎng)景的終端，采取7個(gè)安全等級(jí)的準(zhǔn)入策略，對(duì)不同角色的終端分配不同權(quán)限的資源。另外，該方案還通過(guò)分區(qū)、分層、分級(jí)、分域的縱向認(rèn)證體系，采用單一域出口專(zhuān)網(wǎng)**、***無(wú)線威脅防護(hù)策略，構(gòu)建出高安全、強(qiáng)隔離的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。在主動(dòng)防御方面，方案中包括了“7*24小時(shí)、360°”***射頻防御雷達(dá)，通過(guò)智能分析威脅，使辦公網(wǎng)絡(luò)安全可視可知。管理員可以利用安全雷達(dá)，**終形成“掃描—識(shí)別—告警—防御”四大聯(lián)動(dòng)機(jī)制，使釣魚(yú)Wi-Fi和DDO...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過(guò)程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過(guò)程中，智能決策與管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程開(kāi)展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過(guò)程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過(guò)程，使生產(chǎn)制造全過(guò)程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等部件。借用德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過(guò)程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過(guò)程”就是指除了智能機(jī)床...

企業(yè)在搭建智能工廠時(shí)，必須考慮到全局，搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系，從各個(gè)領(lǐng)域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目，促使生產(chǎn)過(guò)程獲得巨大的控制性，并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí)，搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠，將原來(lái)的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開(kāi)展推理和預(yù)測(cè)，運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù)，將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造全過(guò)程。系統(tǒng)的每一個(gè)組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培訓(xùn)和自行...

隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營(yíng)管理的五個(gè)方面，制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過(guò)程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過(guò)對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化（見(jiàn)圖1）。制造資...

通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式，減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn)，通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗；庫(kù)存降低40%：通過(guò)數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%：整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工，全過(guò)程“智慧化”，使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前，我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到“zhong極形態(tài)”，它是一種不斷發(fā)展的解決方案，一種不斷開(kāi)發(fā)靈活性、互聯(lián)性...

在中國(guó)制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成，由于自身的自動(dòng)化水平較高，因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車(chē)、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車(chē)、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計(jì)智能。因此，在中...

什么是鋼筋加工智慧工廠？很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的！我們可以認(rèn)為智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案!關(guān)注5大問(wèn)題解決傳統(tǒng)行業(yè)弊端：從智能工廠到智慧工廠的轉(zhuǎn)變中，存在大量的問(wèn)題，了解以下幾點(diǎn)，避免您建廠留下后遺癥。1、余料無(wú)監(jiān)管：余料無(wú)監(jiān)管，套料優(yōu)化完全人工計(jì)算，導(dǎo)致料損比例高。2、數(shù)據(jù)更新不及時(shí)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新，物料短缺導(dǎo)致停產(chǎn)，影響項(xiàng)目進(jìn)度;3、手工料...

企業(yè)在搭建智能工廠時(shí)，必須考慮到全局，搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系，從各個(gè)領(lǐng)域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目，促使生產(chǎn)過(guò)程獲得巨大的控制性，并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí)，搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠，將原來(lái)的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開(kāi)展推理和預(yù)測(cè)，運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù)，將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造全過(guò)程。系統(tǒng)的每一個(gè)組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培...

實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一步，也是邁向智慧工廠的關(guān)鍵一步。智慧工廠。“智慧工廠”理念——框架模型智慧工廠的框架模型是1-2-2-3-3模型：一個(gè)1是指建設(shè)智慧工廠一個(gè)能力，數(shù)據(jù)能力：數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)驅(qū)動(dòng)。一個(gè)2就是說(shuō)智慧工廠面向兩類(lèi)客戶，一個(gè)是裝備制造商，比如北京一機(jī)床廠、三一重工之類(lèi)；另一類(lèi)是終端產(chǎn)品制造商，比如說(shuō)華為、海爾、長(zhǎng)虹這樣的公司。第二個(gè)2是我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的，數(shù)字化的制造體系，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃、仿真等等這樣一些東西；智能制造是智能的部件、智能的系統(tǒng)、智能的裝備、智能的生產(chǎn)線這些構(gòu)成的實(shí)際制造體系。重要的是3大集...

通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式，減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn)，通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗；庫(kù)存降低40%：通過(guò)數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%：整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工，全過(guò)程“智慧化”，使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前，我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到“zhong極形態(tài)”，它是一種不斷發(fā)展的解決方案，一種不斷開(kāi)發(fā)靈活性、互聯(lián)性...

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)2020-04-20導(dǎo)讀隨著信息技術(shù)和智能化的深入，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外，也對(duì)其提出了新的要求。隨著信息技術(shù)和智能化的深入，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外，也對(duì)其提出了新的要求。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中的一波“浪潮”，傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換？互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長(zhǎng)期來(lái)看，工業(yè)，但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報(bào)率越高。無(wú)論在何種經(jīng)濟(jì)體，工業(yè)。隨著信息技術(shù)和智能化的深...

系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應(yīng)用;系統(tǒng)可多區(qū)域級(jí)聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位，讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡(jiǎn)單。同時(shí)，通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)可以查看人員物資的熱度情況，***累計(jì)數(shù)據(jù)、當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)熱度分布、圍欄駐留時(shí)間排名等信息，經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后，可以實(shí)現(xiàn)人員管理效力，用以?xún)?yōu)化人力成本投入，提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時(shí)間查詢(xún)?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息，并在地圖上顯示，及時(shí)備份，讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險(xiǎn)區(qū)域警報(bào)在銳捷智慧工廠，管理員可以自定義圍欄報(bào)警區(qū)域，支持報(bào)警區(qū)域的告警策略編輯。當(dāng)人員或物資進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)...

在中國(guó)制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成，由于自身的自動(dòng)化水平較高，因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車(chē)、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車(chē)、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計(jì)智能。因此，在中...

免去維護(hù)人員進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間檢查設(shè)備，提升維護(hù)效率。智慧工廠實(shí)例酷特智能攜手銳捷無(wú)線打造可以“復(fù)制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):酷特)是面向工業(yè)，它以數(shù)據(jù)為生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)、下單，定制數(shù)據(jù)傳輸全部數(shù)字化，創(chuàng)造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術(shù)基礎(chǔ)之一——高效率的無(wú)線信息化辦公網(wǎng)絡(luò)，該無(wú)線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求，還同時(shí)承載著高達(dá)數(shù)百人參觀團(tuán)體的并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗(yàn)公司個(gè)性定制業(yè)務(wù)的需求。通過(guò)銳捷智慧工廠無(wú)線NEW辦公解決方案，酷特實(shí)現(xiàn)了無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的安全可靠和良好的上網(wǎng)體驗(yàn)，讓身為“工業(yè)”典范的酷特倍添動(dòng)力。個(gè)性化定制“無(wú)線不斷則生產(chǎn)不斷”酷特...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過(guò)程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過(guò)程中，智能決策與管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程開(kāi)展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過(guò)程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過(guò)程，使生產(chǎn)制造全過(guò)程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等部件。借用德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過(guò)程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過(guò)程”就是指除了...

一、背景介紹：我國(guó)鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問(wèn)題堪憂；與此同時(shí)，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國(guó)內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來(lái)的趨勢(shì)，有著很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡(jiǎn)介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的...

不久前，e星球發(fā)布了2019年的未來(lái)汽車(chē)、智慧工廠、+AI、IoT+、基地與中國(guó)力量這6大關(guān)鍵詞，其中，智慧工廠是制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng)，以智慧工廠為目標(biāo)的傳統(tǒng)工廠新一輪產(chǎn)業(yè)是扭轉(zhuǎn)制造業(yè)低質(zhì)低效，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵所在，正如猛虎之勢(shì)席卷全球。從狹義上看，智慧工廠是移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成、高級(jí)人工智能等相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系關(guān)鍵字：智慧工廠IoT重磅|慕尼黑上海電子展發(fā)布2019年6大關(guān)鍵詞3月春暖花開(kāi)日，一年“(electronicaChina&productronicaChina)到來(lái)時(shí)。在電子制造盛會(huì)大幕將要拉開(kāi)之際，e星球重磅發(fā)布以下六大關(guān)鍵詞。關(guān)鍵詞1未來(lái)...

智慧工廠方案價(jià)值實(shí)時(shí)定位人員資產(chǎn)分布人員呼叫求救電子圍欄報(bào)警無(wú)感知考勤及工時(shí)統(tǒng)計(jì)智能巡檢等功能人員、資產(chǎn)的歷史軌跡回放智能行為監(jiān)測(cè)智能視頻聯(lián)動(dòng)及電子點(diǎn)名物資倉(cāng)儲(chǔ)管理、物資一鍵盤(pán)點(diǎn)智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景司法監(jiān)獄、大型工廠、石油化工、養(yǎng)老醫(yī)院、倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能樓宇、機(jī)場(chǎng)車(chē)站智慧工廠方案智慧工廠方案優(yōu)勢(shì)兼顧工廠多種環(huán)境、業(yè)務(wù)和終端設(shè)備而設(shè)計(jì)支持無(wú)線制式，提供1000M以上的下行帶寬針對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)安全方案，兼顧安全與易用針對(duì)終端移動(dòng)的特殊場(chǎng)景，讓終端移動(dòng)中不丟包不掉線智慧工廠建設(shè)前的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)在制造業(yè)應(yīng)用面臨的挑戰(zhàn)無(wú)線終端類(lèi)型多樣，對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn)影響***射頻功率低?條碼***等移動(dòng)終端無(wú)線...

又有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。四、智慧工廠能在不斷的實(shí)踐中自我擴(kuò)充知識(shí)庫(kù)，為企業(yè)決策提供依據(jù)，并適應(yīng)各類(lèi)復(fù)雜的生產(chǎn)條件。五、智慧工廠中全部生產(chǎn)活動(dòng)將由自動(dòng)化生產(chǎn)集成系統(tǒng)控制，生產(chǎn)配有自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備或智能機(jī)器人，按照預(yù)設(shè)的機(jī)械動(dòng)作、既定的生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)化生產(chǎn)，24小時(shí)無(wú)人值守也可保質(zhì)保量完成指標(biāo)。當(dāng)前，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展成為第四次工業(yè)的內(nèi)容。作為助力本輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù)，、知識(shí)圖譜等為的新一輪人工智能技術(shù)呈現(xiàn)出爆發(fā)趨勢(shì)，工業(yè)智能迎來(lái)了發(fā)展的新階段。通過(guò)海量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)感知、深度集成和智能化建模分析，工業(yè)智能將企業(yè)的分析決策水平提升到了全新高度。隨著...

利用傳感、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，通過(guò)彼此信息的交換、自行組織，可使整個(gè)價(jià)值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動(dòng)化等目標(biāo)，整個(gè)生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字：慕尼黑電子展智慧工廠對(duì)話意法半導(dǎo)體張宏輝：智能工業(yè)的焦慮及落地！中國(guó)，2019年3月13日-我們都知道，智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時(shí)代，工廠的智能化通過(guò)互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測(cè)，到2025年智慧工廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響價(jià)值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級(jí)過(guò)程中，對(duì)于傳感、處理...

工廠人員定位系統(tǒng)主要由1：人員攜帶的定位標(biāo)簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網(wǎng)線和POE交換機(jī)；4：服務(wù)器電腦和定位軟件；4個(gè)部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號(hào)，定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號(hào)并將信息經(jīng)由網(wǎng)線和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號(hào)計(jì)算得出實(shí)時(shí)的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示：通過(guò)在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站，使基站信號(hào)覆蓋整個(gè)需要定位的區(qū)域，人員佩戴定位標(biāo)簽，當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一：實(shí)時(shí)顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置，方便管理人員查詢(xún)目標(biāo)對(duì)象。系統(tǒng)功能二：可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域，未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過(guò)程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過(guò)程中，智能決策與管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程開(kāi)展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過(guò)程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過(guò)程，使生產(chǎn)制造全過(guò)程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等部件。借用德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過(guò)程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過(guò)程”就是指除了...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過(guò)程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過(guò)程中，智能決策與管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程開(kāi)展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過(guò)程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過(guò)程，使生產(chǎn)制造全過(guò)程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等部件。借用德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過(guò)程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過(guò)程”就是指除了...

構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng)，構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動(dòng)識(shí)別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)?GPS定位導(dǎo)航技術(shù)?移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷(xiāo)售鏈并實(shí)現(xiàn)對(duì)人員、車(chē)輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過(guò)3G網(wǎng)絡(luò)+智能終端實(shí)現(xiàn)人員、車(chē)輛的定位、跟蹤、任務(wù)派發(fā)，貨品拍照上傳，與后臺(tái)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息交互，從而加強(qiáng)快消品流轉(zhuǎn)全過(guò)程監(jiān)控調(diào)度，減少空載，降低成本，提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無(wú)線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國(guó)聯(lián)通為倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉(cāng)庫(kù)環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控...

智慧工廠是什么?智慧工廠應(yīng)該具備哪些功能呢?萬(wàn)人企業(yè)，千萬(wàn)資產(chǎn)，實(shí)時(shí)狀態(tài)卻清晰可查?人員車(chē)輛到處走，人員資產(chǎn)精細(xì)定位如何實(shí)現(xiàn)?員工數(shù)量多，打卡排隊(duì)難，如何才能高效自動(dòng)識(shí)別打卡?工業(yè)，信息化企業(yè)智慧工廠車(chē)間到底長(zhǎng)啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期，不*需要朝少量的幾個(gè)打卡機(jī)蜂涌而去，而且還要手動(dòng)貼近打卡機(jī)才有可能打卡成功。導(dǎo)致部分員工實(shí)際按時(shí)到崗，但是因?yàn)榇蚩ㄈ藬?shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠，“無(wú)感知”打卡成為可能，員工佩戴RFID工牌后，在大門(mén)口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門(mén)口等多個(gè)地點(diǎn)均可被多次讀取到，實(shí)現(xiàn)無(wú)感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺(jué)檢測(cè)只要輕松幾步，不合格產(chǎn)品...