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磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件，例如:砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板，以防被磨工件飛出。2帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置...

無心磨床送料機(jī)的操作步驟如下：1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。2.其次...

(1)內(nèi)孔磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外，也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。(3)座標(biāo)磨床：具備精細(xì)平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無意磨床：工件選...

深孔鉆鏜床：本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠?？蛇x擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋...

數(shù)控磨床，目前來看，其應(yīng)用也是非常***的，因?yàn)樗饶軌蚣庸び捕容^高的材料，比如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，同時(shí)也能夠?qū)σ恍┐嘈圆牧线M(jìn)行加工，比如玻璃、花崗石等。并且，其在磨削方面也是不錯(cuò)的，既能進(jìn)行高精度磨削，也能夠進(jìn)行高效率磨削。數(shù)控磨床，其主要的特點(diǎn)有：(1)能...

數(shù)控車床的主軸是一個(gè)空心階梯軸。主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時(shí)穿過鋼棒，也可用于通過氣動(dòng)、電動(dòng)及液壓夾緊裝置的機(jī)構(gòu)。主軸前端的錐孔為公制90mm，用于安裝套及前。有時(shí)也可安裝心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動(dòng)心軸和工件轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸后端的錐孔為工藝孔。數(shù)控車床...

平面磨床在維修時(shí)要考慮多種變形的影響，床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中，應(yīng)保證其垂直度。裝配時(shí)還要注意工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機(jī)械的尺寸鏈精度，選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸...

龍門鏜銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動(dòng)橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫...

深孔鉆鏜床：本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋...

龍門鏜銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動(dòng)橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫...

臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸箱、齒輪箱是否正常，有無異常響聲，各導(dǎo)軌表面是否損壞，潤滑是否良好，調(diào)速是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤滑表加油。注油后將油...

中捷搖臂鉆主要采用液壓控制和機(jī)械控制兩種方式，由于中捷搖臂鉆床在加工中運(yùn)動(dòng)部位和動(dòng)作比較多，因此為了簡化傳動(dòng)關(guān)閉和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，我們才制造中捷搖臂鉆床的工藝上采用了多臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制，極大的減小控制單元之間的轉(zhuǎn)換和關(guān)系，這樣每個(gè)控制部位可以單獨(dú)工作，避免集中控制導(dǎo)致一...

我們在使用數(shù)控車床過程中，可以進(jìn)行安裝防護(hù)罩，這樣可以確保設(shè)備的安全性，它的具體特點(diǎn)還有那些呢？一、數(shù)控車床的伸長與壓縮比值一般在10:1.5，我們可以根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行定制。二、配套防護(hù)是很重要的，可以有效的降低維修率，延長的使用壽命。在使用數(shù)控車床的過程...

鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以本型號臥式鏜床為例，說明鏜床一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要消除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、...

數(shù)控車床的主軸是一個(gè)空心階梯軸。主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時(shí)穿過鋼棒，也可用于通過氣動(dòng)、電動(dòng)及液壓夾緊裝置的機(jī)構(gòu)。主軸前端的錐孔為公制90mm，用于安裝套及前。有時(shí)也可安裝心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動(dòng)心軸和工件轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸后端的錐孔為工藝孔。數(shù)控車床...

鏜床的正確操作規(guī)程1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件...

正當(dāng)中國制造業(yè)（中捷搖臂鉆床）處于轉(zhuǎn)型陣痛期之時(shí)，德國提出了工業(yè)，風(fēng)靡全球，同時(shí)也讓中國制造找到了方向。2、工業(yè)軟件是工業(yè)，以工業(yè)軟件為主角的信息技術(shù)是產(chǎn)業(yè)變革的**推動(dòng)力，它可以實(shí)時(shí)感知、采集、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，促進(jìn)生產(chǎn)過程的無縫銜接和企業(yè)間的協(xié)...

高柔性及工序復(fù)合化數(shù)控龍門銑床具有柔性（可變性）高和工序復(fù)合化的特點(diǎn)。所謂“柔性”即靈活、通用性，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控龍門銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開加工的工藝規(guī)程，可比較大限度地提高設(shè)備利用效率...

當(dāng)搖臂夾不緊原因:調(diào)整螺釘不適當(dāng)：搖臂在夾緊狀態(tài)時(shí)與外柱配合處有間隙，限位開關(guān)安裝距活塞桿較近活塞桿還沒到夾緊位置就已經(jīng)碰到開關(guān)，使液壓電機(jī)停止供油處理方法：拆下倒著：松開鎖緊螺母或再調(diào)整螺釘既保證搖臂在夾緊時(shí)0.04㎜不能塞入，又要保證菱形塊能立起并長自鎖在...

數(shù)控臥式鏜銑床的加工精度出現(xiàn)問題，是機(jī)床的產(chǎn)品問題？自然不僅是，機(jī)床精度出現(xiàn)問題可能是因?yàn)楫a(chǎn)品的問題，但是也受到工件質(zhì)料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響，這些因素也是影響精度的原因之一！靠單一的精度控制容易在加工過程中產(chǎn)生誤差，從而影響生產(chǎn)效率。造成數(shù)控臥式...

在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴(yán)重影響金屬加工質(zhì)量，而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機(jī)理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強(qiáng)度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計(jì)和...

搖臂鉆床操縱盤如果長期工作或者非正常操作，不免會(huì)引起一些小故障，影響鉆床正常使用，操盤是搖臂鉆床設(shè)備上重要作用組成部分，通過操縱，將某個(gè)回路連接，然后讓某個(gè)機(jī)構(gòu)作用。接下來搖臂鉆床廠家為大家介紹搖臂鉆床主軸箱操縱盤出現(xiàn)故障時(shí)的維修方法。（1）閥芯油路堵塞使油路...

數(shù)控車床是由很多部件組合而成，電源系統(tǒng)就是其中重要的一部分，下面小編詳細(xì)為大家介紹一下數(shù)控車床的電源系統(tǒng)：一、直流電源直流電源是控制多為開關(guān)穩(wěn)壓電源，有＋5V、＋24V、±15V等電壓，每個(gè)設(shè)備的電壓情況不同。二、交流電源主要是給伺服驅(qū)動(dòng)提供能源，交流電源上也...

（1）側(cè)面磨削問題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地便使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很...

1.深孔鉆鏜床的基本結(jié)構(gòu)***鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。2.深孔鉆鏜床的工作過程表現(xiàn)被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，伺服電...

數(shù)控臥式鏜床維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么呢，帶大家來了解一下：1.工作人員需要了解數(shù)控臥式鏜床的性能和構(gòu)造、傳動(dòng)裝置，禁止超性能用。2.作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸軸承箱、變速器是不是一切正常，有無異音，各滑軌面有沒有受損的以及潤滑油狀況是不是良好，調(diào)速控制是不是靈敏安全。...

數(shù)控龍門銑鏜床，具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點(diǎn)，可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫、工件自動(dòng)測量、刀具自動(dòng)測量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動(dòng)加工等功能，可為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良...

1.當(dāng)主軸箱夾不緊主軸箱與搖臂結(jié)合的55°導(dǎo)軌在面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置不對，夾緊油缸與制動(dòng)架結(jié)合處漏油或油管漏油;菱形塊，過盈顯不夠，不能使之立起而自鎖處理方法：調(diào)整螺釘使已配合的55°導(dǎo)軌面不能大于㎜有間隙(一般用空不檢查)，在松開狀態(tài)下松開螺釘調(diào)...

以箱體零件同軸孔的長孔鏜削，是金屬切削加工中重要的內(nèi)容之一。盡管仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺(tái)式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實(shí)施長孔鏜削的實(shí)例，但近些年來，一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類臥式銑鏜床的坐標(biāo)定位精度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度...

選中捷搖臂鉆床是現(xiàn)在機(jī)械加工、模具制造、鋼結(jié)構(gòu)和礦山設(shè)備制造企業(yè)中都認(rèn)可和使用的一款搖臂鉆床，由于中捷搖臂鉆床具有較高的穩(wěn)定性和加工精度因此得到廣發(fā)客戶認(rèn)可，中捷搖臂鉆床不僅注重產(chǎn)品質(zhì)量更注重產(chǎn)品售后服務(wù)，真正是一家責(zé)任企業(yè)，關(guān)于哪個(gè)是假宗沈陽中捷搖臂鉆床|哪...