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數控車床主軸系統的毛病特征：主軸系統毛病也可分為機械毛病和電氣毛病。機械有些的結構如前所述，眾所周知，簡略出現毛病的部位是那些常常性做旋轉運動、直線運動的部件，所以查找毛病部位應首要從這些部件初步。例如，立式數控加工基地出現抓不住刀具時，應首要檢查拉刀桿行程是...

?經濟型數控車床在普通車床的基礎上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到提高。經濟型數控車床的自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束，刀具返...

龍門加工中心操作規(guī)程：1．操作者應熟悉、掌握福道龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。3．設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，以免受電擊。不準用...

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；2.可進行多坐...

汽車零部件加工主要是指缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿、渦輪增壓器加工等。加工這些零件所需的機床大多是高效、高性能、高可靠性的福道數控機床或**數控機床。汽車零部件作為汽車的**功能部件，在加上汽車行業(yè)的競爭如火如荼，當前汽車用戶對汽車的多樣化、個性化的要求，迫...

立式加工中心850的使用必須滿足以下四個條件：一、選址環(huán)境要求位置應遠離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數控機床附近有振動源，應在機床周圍設置防振槽。否則，將直接影響加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的...

數控車床在加工過程中可能會出現扎刀故障的故障，遇到這個問題我們應該如何解決呢？1、故障記錄到位數控車床出現故障以后，需要先停機，通知維修人員并做好記錄。2、診斷分析到位維修人員綜合運用現代機床模塊化維修方法原理分析法、報警信息分析法、數據/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控...

數控車床的進給傳動系統常用伺服進給系統來工作。伺服進給系統的作用是根據數控系統傳來的指令消息，進行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡。一個典型的數控車床閉環(huán)控制的進給系統，通常由位置比較，放大部件，驅...

1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發(fā)電機主軸的工作，使其只能在規(guī)定的導向軸承游隙范圍內承受發(fā)電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時，利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦，經油冷卻器...

數控銑床都有什么特點？對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉...

數控花鍵銑床廠家淺談如何提高數控銑床加工效率依據數控銑床的加工特點，提高加工效率能夠從數控銑床的加工工序方式上進行挑選。依據裝夾定位區(qū)分工序。這種辦法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其間一部分。如數控銑床加工外形時，以內...

車床摩擦片卡死可能是離合器片過松不行了，加工產品的時候不抗力，很容易憋車。過緊也不行，會加速離合器的磨損。而且太緊你也抬不動。加工產品時尤其挑螺紋用正反車的時候，離合器片過緊容易撞車。打開主軸箱蓋，用螺絲刀將定位銷頂進后調整至合適的銷子口后彈出就行。調整油的壓...

依據數控車床刀柄的柄部外形能否正確來中止挑選。依據換刀的需求，鏜銑類數控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度，但是刀柄與機床相配的柄部并沒有完全不合。有的柄部在7:24錐度的小端帶有圓柱頭。而另一些就沒有，這顯著是不契合國際規(guī)范的。關于主動換刀...

我們在使用數控車床過程中，可以進行安裝防護罩，這樣可以確保設備的安全性，它的具體特點還有那些呢？一、數控車床的伸長與壓縮比值一般在10:1.5，我們可以根據客戶的需求來進行定制。二、配套防護是很重要的，可以有效的降低維修率，延長的使用壽命。在使用數控車床的過程...

z3050液壓搖臂鉆床是一款可實現360度方向鉆孔的搖臂鉆床。他的原理是齒輪箱套在立柱上，另一端和搖臂用回轉盤連接，用T型螺栓固定，齒輪箱通過光杠傳輸給主軸動力，而且安裝主軸的滑塊托板也是用的回轉盤和T型螺栓固定。這樣的話，z3050液壓搖臂鉆床就有3個部位可...

很多用戶來電咨詢數控車床對主軸部件的要求問題，下面小編為大家介紹一下：一、剛度設備在進行工作的時候，一般采用高速切削，這就需要主軸部件有很高的剛度，要不然主軸在外力的作用下產生較大的彈性變形而引起振動，影響加工零件的精度和表面粗糙度。二、回轉精度數控機床主軸部...

刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量，進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式：1.粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當、形位規(guī)范的...

數控車床主軸系統的毛病特征：主軸系統毛病也可分為機械毛病和電氣毛病。機械有些的結構如前所述，眾所周知，簡略出現毛病的部位是那些常常性做旋轉運動、直線運動的部件，所以查找毛病部位應首要從這些部件初步。例如，立式數控加工基地出現抓不住刀具時，應首要檢查拉刀桿行程是...

正當中國制造業(yè)（中捷搖臂鉆床）處于轉型陣痛期之時，德國提出了工業(yè)，風靡全球，同時也讓中國制造找到了方向。2、工業(yè)軟件是工業(yè)，以工業(yè)軟件為主角的信息技術是產業(yè)變革的**推動力，它可以實時感知、采集、監(jiān)控生產過程中產生的大量數據，促進生產過程的無縫銜接和企業(yè)間的協...

?1.數控機床。數控機床的構成主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三個部分。機床的主體。機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是**容易用肉眼直觀看到的部分，包括床體和底座鑄件、主軸和變速箱、導軌和滑臺、潤滑、排屑和冷卻等部...

保養(yǎng)工作鏜床的維護保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養(yǎng)工作分為以下三個階段進行：1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。2)工作過程中。...

鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型(見彩圖)。①臥式鏜床：應用很多、性能很廣的一種鏜床，適用于單件小批生產和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。鏜床③金剛鏜床:使用...

中捷搖臂鉆在車間鉆削中使用的非常廣，在使用中捷搖臂鉆的過程中會出現中捷搖臂鉆各種故障的發(fā)生，隨著使用時間的增加中捷搖臂鉆出現各種故障的概率也逐步增加，因此中捷搖臂鉆操作人員需要在長期的使用中捷搖臂鉆的過程中學會排除中捷搖臂鉆常見的故障，我們來分析下中捷搖臂鉆主...

1.維護人員必須穿著勞保產品，在高處作業(yè)時戴安全帶，并在危險的工作場所登記。2.限制空間操作只能進行經過設備和保安人員的書面許可。3.通風后，應在進入容器或塔樓等空間前對有害物體進行測試。4.應定期測試和列出具有一定壓力的容器和設備的安全閥。5.數控車床在黑暗...

數控銑床換刀不能進行的維修故障案例：某數控銑床，換刀不能進行，無報警。分析及處理過程：該機床換刀利用液壓機構，不能換刀的可能原因有1)PLC到電磁閥之間電氣線路故障。2)液壓系統壓力異常，電磁閥卡死或損壞。3)換刀機構卡死。為判斷液壓系統是否正常，手動方式下執(zhí)...

3、劃傷和拉毛劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見，齒輪加工過程中的啃齒現象、磨削加工的拉毛等等，都是劃傷和拉毛的代表性現象。而我們可以根據劃傷和拉毛的痕跡情況，對它們的產生原因進行分析，以求制定好排除措施。4、刀花不勻針對于刀花不勻現象，主要原因還是在于機...

臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統，嚴禁超性能使用。2、工作前仔細檢查設備主軸箱、齒輪箱是否正常，有無異常響聲，各導軌表面是否損壞，潤滑是否良好，調速是否靈敏可靠。電機運行及接地裝置是否正常。3、根據潤滑表加油。注油后將油...

數控銑床換刀不能進行的維修故障案例：某數控銑床，換刀不能進行，無報警。分析及處理過程：該機床換刀利用液壓機構，不能換刀的可能原因有1)PLC到電磁閥之間電氣線路故障。2)液壓系統壓力異常，電磁閥卡死或損壞。3)換刀機構卡死。為判斷液壓系統是否正常，手動方式下執(zhí)...

?FANUC系統在當今世界數控系統的研發(fā)、設計、制造和銷售方面具有強大的勢力。其產品系列覆蓋多種制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數控系統使用起來較為方便、穩(wěn)定、可靠，對工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統采用較為通用的G代碼編制程序，并且程...

在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質量，而表面粗糙度缺陷產生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質量的標準，對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設計和...