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PCB還廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?，F(xiàn)代汽車中的各種電子設(shè)備，如發(fā)動機控制單元、車載娛樂系統(tǒng)、導航系統(tǒng)等，都離不開PCB的支持。PCB為這些電子設(shè)備提供了電氣連接和信號傳輸，實現(xiàn)了汽車的各種功能。例如，發(fā)動機控制單元的PCB連接了發(fā)動機的各個傳感器和執(zhí)行器，實現(xiàn)了發(fā)動機的控制和調(diào)節(jié)。車載娛樂系統(tǒng)的PCB連接了音頻設(shè)備、視頻設(shè)備等，實現(xiàn)了音樂和視頻的播放。導航系統(tǒng)的PCB則連接了GPS模塊、顯示屏等，實現(xiàn)了導航和地圖顯示。此外，PCB還在醫(yī)療設(shè)備、航空航天、工業(yè)控制等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。醫(yī)療設(shè)備中的各種電子設(shè)備，如心電圖儀、血壓計、體溫計等，都離不開PCB的支持。航空航天領(lǐng)域中的各種電子設(shè)備...

PCB多層板設(shè)計22、元器件的位置及擺放方向?元器件的位置、擺放方向,首先應(yīng)從電路原理方面考慮,迎合電路的走向。擺放的合理與否,將直接影響該印制板的性能,特別是高頻模擬電路,對器件的位置及擺放要求,顯然更加嚴格。?合理的放置元器件,從某種意義上來說,已經(jīng)預示了該印制板設(shè)計的成功。所以,在著手編排印制板的版面、決定整體布局的時候,應(yīng)該對電路原理進行詳細的分析,先確定特殊元器件(如大規(guī)模IC、大功率管、信號源等)的位置,然后再安排其他元器件,盡量避免可能產(chǎn)生干擾的因素。?另一方面,應(yīng)從印制板的整體結(jié)構(gòu)來考慮,避免元器件的排列疏密不均,雜亂無章。這不僅影響了印制板的美觀,同時也會給裝配和維修工作帶來...

在設(shè)計高頻電路時，采用的是層的形式來設(shè)計電源，在大多數(shù)情況下都比總線方式有很大的提高，使得電路中沿小阻抗路徑進行設(shè)計。另外，功率板必須提供一個信號回路，用于PCB上所有產(chǎn)生和接收的信號，以便使信號回路漸趨小化，從而減少經(jīng)常被低頻電路設(shè)計者忽略的噪聲。高頻率PCB的設(shè)計要做到電源與地面的統(tǒng)一、穩(wěn)定；布線和適當?shù)亩私幽軌蛳垂?；精心考慮的布線和適當?shù)亩私涌梢詼p少小容性和感性串擾；必須抑制噪聲以滿足EMC要求。制造高頻電路板時，介質(zhì)損耗（Df）較小，主要影響信號傳輸質(zhì)量。介質(zhì)損耗越小，信號損耗越小；吸水率越低，吸水率越高，會影響介和介質(zhì)損耗就會受到影響。介電常數(shù)（DK）必須小且穩(wěn)定。通常，信號的傳...

PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享焊盤焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊。焊盤外徑D一般不小于(d+1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤**小直徑可取(d+1.0)mm。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年，公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建，是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來，一直專注樣品，中小批量領(lǐng)域。快速的交付以及過硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè)，是深圳高新技術(shù)認證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系，先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工3...

高多層PCB的創(chuàng)新點還包括在設(shè)計和制造工藝上的改進。傳統(tǒng)的PCB設(shè)計和制造過程通常是分層進行的，每一層都需要單獨制造和組裝，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還降低了生產(chǎn)效率。為了解決這個問題，研究人員提出了一種新的設(shè)計和制造方法，即堆疊式設(shè)計和制造。這種方法將多個電路層堆疊在一起，通過內(nèi)部連接來實現(xiàn)電路的連接，從而減少了制造和組裝的步驟，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，高多層PCB的創(chuàng)新點還包括在電路布局和布線上的改進。傳統(tǒng)的PCB布局和布線通常是基于經(jīng)驗和規(guī)則進行的，但隨著電子設(shè)備的不斷發(fā)展，對電路性能和信號完整性的要求也越來越高。因此，研究人員開始研究和開發(fā)新的布局和布線算法，以提高電路...

PCB多層板設(shè)計板外形、尺寸、層數(shù)的確定?任何一塊印制板,都存在著與其他結(jié)構(gòu)件配合裝配的問題。所以,印制板的外形與尺寸,必須以產(chǎn)品整機結(jié)構(gòu)為依據(jù)。但從生產(chǎn)工藝角度考慮,應(yīng)盡量簡單,一般為長寬比不太懸殊的長方形,以利于裝配提高生產(chǎn)效率,降低勞動成本。?層數(shù)方面,必須根據(jù)電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。對多層印制板來說,以四層板、六層板的應(yīng)用**為***,以四層板為例,就是兩個導線層(元件面和焊接面)、一個電源層和一個地層。?多層板的各層應(yīng)保持對稱,而且比較好是偶數(shù)銅層,即四、六、八層等。因為不對稱的層壓,板面容易產(chǎn)生翹曲,特別是對表面貼裝的多層板,更應(yīng)該引起注意。深圳市賽孚電路科技有...

到了21世紀，隨著電子產(chǎn)品的普及和多樣化，PCB的發(fā)展進入了一個新的階段。人們開始使用高密度互連（HDI）技術(shù)制造PCB，這種技術(shù)可以在更小的面積上實現(xiàn)更多的電路連接。HDI技術(shù)通過使用更小的孔徑和更高的層次來實現(xiàn)高密度布線，使得電子設(shè)備更加緊湊和高效。此外，隨著環(huán)保意識的增強，人們開始使用無鉛焊接技術(shù)制造PCB，以減少對環(huán)境的污染。無鉛焊接技術(shù)可以提供更可靠的焊接連接，并減少焊接過程中的毒性物質(zhì)釋放?？偟膩碚f，PCB的發(fā)展歷程經(jīng)歷了從單面板到多層板的演進，從傳統(tǒng)插件式元器件到表面貼裝技術(shù)的轉(zhuǎn)變，以及從普通PCB到高密度互連技術(shù)的進步。這些發(fā)展不僅提高了電子設(shè)備的性能和可靠性，還推...

實現(xiàn)PCB高效自動布線的設(shè)計技巧和要點1、確定PCB的層數(shù)電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計初期確定。如果設(shè)計要求使用高密度球柵數(shù)組(BGA)組件，就必須考慮這些器件布線所需要的**少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度，實現(xiàn)期望的設(shè)計效果。多年來，人們總是認為電路板層數(shù)越少成本就越低，但是影響電路板的制造成本還有許多其它因素。近幾年來，多層板之間的成本差別已經(jīng)大大減小。在開始設(shè)計時比較好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布，以避免在設(shè)計臨近結(jié)束時才發(fā)現(xiàn)有少量信號不符合已定義的規(guī)則以及空間要求，從而被迫添加新層。在...

在20世紀60年代，人們開始使用雙面板，這種板上的導線可以在兩個面上進行布線，從而提高了電路的密度和復雜度。雙面板的出現(xiàn)使得電子設(shè)備更加緊湊和高效。到了20世紀70年代，隨著電子設(shè)備的功能需求越來越復雜，人們開始使用多層板。多層板是在兩個或多個單面板之間添加絕緣層，并通過通過孔連接它們。這種設(shè)計可以很大程度上提高電路的密度和復雜度，使得更多的電子元器件可以集成在一個小型的電路板上。隨著電子技術(shù)的不斷進步，PCB的制造工藝也在不斷改進。20世紀80年代，人們開始使用表面貼裝技術(shù)（SMT）制造PCB。相比傳統(tǒng)的插件式元器件，SMT可以將元器件直接焊接在PCB表面，不僅提高了制造效率，還...

PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享（3）轉(zhuǎn)發(fā)阻抗匹配反射電壓信號的幅值由源端反射系數(shù)ρs和負載反射系數(shù)ρL決定ρL=(RL-Z0)/(RL+Z0)和ρS=(RS-Z0)/(RS+Z0)在上式中，若RL=Z0則負載反射系數(shù)ρL=0。若RS=Z0源端反射系數(shù)ρS=0。由于普通的傳輸線阻抗Z0通常應(yīng)滿足50Ω的要求50Ω左右，而負載阻抗通常在幾千歐姆到幾十千歐姆。因此，在負載端實現(xiàn)阻抗匹配比較困難。然而，由于信號源端(輸出)阻抗通常比較小，大致為十幾歐姆。因此在源端實現(xiàn)阻抗匹配要容易的多。如果在負載端并接電阻，電阻會吸收部分信號對傳輸不利(我的理解).當選擇TTL/CMOS標準24mA驅(qū)動電流時，其輸出阻抗大致...

為什么有的PCB電路板焊盤不容易上錫？分析以下幾點可能的原因。一個原因是：我們要考慮到是否是客戶設(shè)計的問題，需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式導致焊盤加熱不充分。二個原因是：是否存在操作上的問題。如果焊接方法不對，那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠，接觸時間不夠造成不易上錫。三個原因是：儲藏不當?shù)膯栴}。①一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至更短②OSP表面處理工藝可以保存3個月左右③沉金板可長期保存。四個原因是：助焊劑的問題。①活性不夠，未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質(zhì)②焊點部位焊膏量不夠，焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好③部分焊點上錫不飽滿，可能使用前未能充分攪拌助焊劑...

PCB還廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?，F(xiàn)代汽車中的各種電子設(shè)備，如發(fā)動機控制單元、車載娛樂系統(tǒng)、導航系統(tǒng)等，都離不開PCB的支持。PCB為這些電子設(shè)備提供了電氣連接和信號傳輸，實現(xiàn)了汽車的各種功能。例如，發(fā)動機控制單元的PCB連接了發(fā)動機的各個傳感器和執(zhí)行器，實現(xiàn)了發(fā)動機的控制和調(diào)節(jié)。車載娛樂系統(tǒng)的PCB連接了音頻設(shè)備、視頻設(shè)備等，實現(xiàn)了音樂和視頻的播放。導航系統(tǒng)的PCB則連接了GPS模塊、顯示屏等，實現(xiàn)了導航和地圖顯示。此外，PCB還在醫(yī)療設(shè)備、航空航天、工業(yè)控制等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。醫(yī)療設(shè)備中的各種電子設(shè)備，如心電圖儀、血壓計、體溫計等，都離不開PCB的支持。航空航天領(lǐng)域中的各種電子設(shè)備...

在設(shè)計高頻電路時，采用的是層的形式來設(shè)計電源，在大多數(shù)情況下都比總線方式有很大的提高，使得電路中沿小阻抗路徑進行設(shè)計。另外，功率板必須提供一個信號回路，用于PCB上所有產(chǎn)生和接收的信號，以便使信號回路漸趨小化，從而減少經(jīng)常被低頻電路設(shè)計者忽略的噪聲。高頻率PCB的設(shè)計要做到電源與地面的統(tǒng)一、穩(wěn)定；布線和適當?shù)亩私幽軌蛳垂?；精心考慮的布線和適當?shù)亩私涌梢詼p少小容性和感性串擾；必須抑制噪聲以滿足EMC要求。制造高頻電路板時，介質(zhì)損耗（Df）較小，主要影響信號傳輸質(zhì)量。介質(zhì)損耗越小，信號損耗越小；吸水率越低，吸水率越高，會影響介和介質(zhì)損耗就會受到影響。介電常數(shù)（DK）必須小且穩(wěn)定。通常，信號的傳...

PCB電路板在生活中發(fā)揮著重要作用。它是電子元件的基礎(chǔ)和高速公路。就這一點而言，PCB的質(zhì)量非常關(guān)鍵。要檢查PCB的質(zhì)量，必須進行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。1.離子污染測試目的：檢查電路板表面的離子數(shù)量，以確定電路板的清潔度是否合格。方法：使用75％濃度的丙醇清潔樣品表面。離子可以溶解到丙醇中，從而改變其導電性。記錄電導率的變化以確定離子濃度。標準：小于或等于6.45ug.NaCl/sq.in2.阻焊膜的耐化學性試驗?zāi)康模簷z查阻焊膜的耐化學性方法：在樣品表面上滴加qs（量子滿意的）二氯甲烷。過一會兒，用白色棉擦拭二氯甲烷。檢查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。標準：無染料或溶解。...

PCB多層板設(shè)計電源層、地層分區(qū)及花孔的要求?對于多層印制板來說,起碼有一個電源層和一個地層。由于印制板上所有的電壓都接在同一個電源層上,所以必須對電源層進行分區(qū)隔離,分區(qū)線的大小一般采用20～80mil的線寬為宜,電壓超高,分區(qū)線越粗。?焊孔與電源層、地層連接處,為增加其可靠性,減少焊接過程中大面積金屬吸熱而產(chǎn)生虛焊,一般連接盤應(yīng)設(shè)計成花孔形狀。?隔離焊盤的孔徑≥鉆孔孔徑+20mil7、安全間距的要求?安全間距的設(shè)定,應(yīng)滿足電氣安全的要求。一般來說,外層導線的**小間距不得小于4mil,內(nèi)層導線的**小間距不得小于4mil。在布線能排得下的情況下,間距應(yīng)盡量取大值,以提高制板時的成品率及減少...

PCB電路板的可靠性測試介紹PCB電路板在生活中發(fā)揮著重要作用。它是電子元件的基礎(chǔ)和高速公路。就這一點而言，PCB的質(zhì)量非常關(guān)鍵。要檢查PCB的質(zhì)量，必須進行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。1.離子污染測試目的：檢查電路板表面的離子數(shù)量，以確定電路板的清潔度是否合格。方法：使用75％濃度的丙醇清潔樣品表面。離子可以溶解到丙醇中，從而改變其導電性。記錄電導率的變化以確定離子濃度。標準：小于或等于6.45ug.NaCl/sq.in2.阻焊膜的耐化學性試驗?zāi)康模簷z查阻焊膜的耐化學性方法：在樣品表面上滴加qs（量子滿意的）二氯甲烷。過一會兒，用白色棉擦拭二氯甲烷。檢查棉花是否染色以及焊料面罩是...

自動布線的設(shè)計要點包括:7.1略微改變設(shè)置，試用多種路徑布線;7.2保持基本規(guī)則不變，試用不同的布線層、不同的印制線和間隔寬度以及不同線寬、不同類型的過孔如盲孔、埋孔等，觀察這些因素對設(shè)計結(jié)果有何影響;7.3讓布線工具對那些默認的網(wǎng)絡(luò)根據(jù)需要進行處理;7.4信號越不重要，自動布線工具對其布線的自由度就越大。8、布線的整理如果你所使用的EDA工具軟件能夠列出信號的布線長度，檢查這些數(shù)據(jù)，你可能會發(fā)現(xiàn)一些約束條件很少的信號布線的長度很長。這個問題比較容易處理，通過手動編輯可以縮短信號布線長度和減少過孔數(shù)量。在整理過程中，你需要判斷出哪些布線合理，哪些布線不合理。同手動布線設(shè)計一樣，自動布線設(shè)計也能...

影響PCB線路板曝光成像質(zhì)量的因素二曝光時間(曝光量)的控制在曝光過程中，干膜的光聚合反應(yīng)并非“一引而發(fā)”或“一曝即成”，而是大體經(jīng)過三個階段。干膜中由于存在氧或其它有害雜質(zhì)的阻礙，因而需要經(jīng)過一個誘導的過程，在該過程內(nèi)引發(fā)劑分解產(chǎn)生的游離基被氧和雜質(zhì)所消耗，單體的聚合甚微。但當誘導期一過，單體的光聚合反應(yīng)很快進行，膠膜的粘度迅速增加，接近于突變的程度，這就是光敏單體急驟消耗的階段，這個階段在曝光過程中所占的時間比例是很小的。當光敏單體大部分消耗完時，就進入了單體耗盡區(qū)，此時光聚合反應(yīng)已經(jīng)完成。正確控制曝光時間是得到優(yōu)良的干膜抗蝕圖像非常重要的因素。當曝光不足時，由于單體聚合的不徹底，在顯影過...

PCB電路板，多層PCB板設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享根據(jù)電路的功能單元.對電路的全部元器件進行布局時，要符合以下原則：(1)按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。(2)以每個功能電路的關(guān)鍵元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上.盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。(3)在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀.而且裝焊容易.易于批量生產(chǎn)。(4)位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。電路板的比較好形狀為矩形。長寬比為3：2成4：3。電路板面尺寸大...

據(jù)Prismark預估，2021年全球PCB產(chǎn)值約為804.49億美元，同比增長約23.4%；2021年全球PCB產(chǎn)值增長率幾乎是面積增長率13.2%的兩倍，可以說全球PCB一半的產(chǎn)值增長歸因于PCB平均價格的增長。然而，因成本問題，PCB行業(yè)的潛在盈利能力承壓，尤其是低層數(shù)剛性板，很難將增長的成本全部轉(zhuǎn)嫁給客戶。從中長期來看，未來全球PCB行業(yè)仍將呈現(xiàn)增長的趨勢，Prismark預測2021~2026年全球PCB產(chǎn)值復合增長率約為4.8%，2026年全球PCB產(chǎn)值將達到約1015.59億美元。中國將繼續(xù)保持行業(yè)的主導制造中心地位，但由于中國PCB行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和一些生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，Prismark...

實現(xiàn)PCB高效自動布線的設(shè)計技巧和要點4、扇出設(shè)計在扇出設(shè)計階段，要使自動布線工具能對組件引腳進行連接，表面貼裝器件的每一個引腳至少應(yīng)有一個過孔，以便在需要更多的連接時，電路板能夠進行內(nèi)層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。為了使自動布線工具效率比較高，一定要盡可能使用比較大的過孔尺寸和印制線，間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)比較大的過孔類型。進行扇出設(shè)計時，要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴，而且通常是在即將投入***生產(chǎn)時才會訂購，如果這時候才考慮添加節(jié)點以實現(xiàn)100%可測試性就太晚了。經(jīng)過慎重考慮和預測，電路在線測試的設(shè)計可在設(shè)計初期進行，在生產(chǎn)過程后期實現(xiàn)，...

PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享（3）轉(zhuǎn)發(fā)3.PCB板的堆疊與分層四層板有以下幾種疊層順序。下面分別把各種不同的疊層優(yōu)劣作說明：第一種情況GND+S1POWER+S2POWER+GND第二種情況SIG1+GND+POWER+SIG2注：S1信號布線一層，S2信號布線二層;GND地層POWER電源層第一種情況，應(yīng)當是四層板中比較好的一種情況。因為外層是地層，對EMI有屏蔽作用，同時電源層同地層也可靠得很近，使得電源內(nèi)阻較小，取得比較好郊果。但第一種情況不能用于當本板密度比較大的情況。因為這樣一來，就不能保證***層地的完整性，這樣第二層信號會變得更差。另外，此種結(jié)構(gòu)也不能用于全板功耗比較大的情況。第二種情...

PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享（3）轉(zhuǎn)發(fā)3.PCB板的堆疊與分層四層板有以下幾種疊層順序。下面分別把各種不同的疊層優(yōu)劣作說明：第一種情況GND+S1POWER+S2POWER+GND第二種情況SIG1+GND+POWER+SIG2注：S1信號布線一層，S2信號布線二層;GND地層POWER電源層第一種情況，應(yīng)當是四層板中比較好的一種情況。因為外層是地層，對EMI有屏蔽作用，同時電源層同地層也可靠得很近，使得電源內(nèi)阻較小，取得比較好郊果。但第一種情況不能用于當本板密度比較大的情況。因為這樣一來，就不能保證***層地的完整性，這樣第二層信號會變得更差。另外，此種結(jié)構(gòu)也不能用于全板功耗比較大的情況。第二種情...

在設(shè)計高頻電路時，采用的是層的形式來設(shè)計電源，在大多數(shù)情況下都比總線方式有很大的提高，使得電路中沿小阻抗路徑進行設(shè)計。另外，功率板必須提供一個信號回路，用于PCB上所有產(chǎn)生和接收的信號，以便使信號回路漸趨小化，從而減少經(jīng)常被低頻電路設(shè)計者忽略的噪聲。高頻率PCB的設(shè)計要做到電源與地面的統(tǒng)一、穩(wěn)定；布線和適當?shù)亩私幽軌蛳垂?；精心考慮的布線和適當?shù)亩私涌梢詼p少小容性和感性串擾；必須抑制噪聲以滿足EMC要求。制造高頻電路板時，介質(zhì)損耗（Df）較小，主要影響信號傳輸質(zhì)量。介質(zhì)損耗越小，信號損耗越?。晃试降?，吸水率越高，會影響介和介質(zhì)損耗就會受到影響。介電常數(shù)（DK）必須小且穩(wěn)定。通常，信號的傳...

PCB電路板散熱設(shè)計技巧（三）3.3元器件的排布要求（1）對PCB進行軟件熱分析，對內(nèi)部比較高溫升進行設(shè)計控制；（2）可以考慮把發(fā)熱高、輻射大的元件專門設(shè)計安裝在一個印制板上；（3）板面熱容量均勻分布，注意不要把大功耗器件集中布放，如無法避免，則要把矮的元件放在氣流的上游，并保證足夠的冷卻風量流經(jīng)熱耗集中區(qū)；（4）使傳熱通路盡可能的短；（5）使傳熱橫截面盡可能的大；（6）元器件布局應(yīng)考慮到對周圍零件熱輻射的影響。對熱敏感的部件、元器件（含半導體器件）應(yīng)遠離熱源或?qū)⑵涓綦x；（7）（液態(tài)介質(zhì)）電容器的比較好遠離熱源；（8）注意使強迫通風與自然通風方向一致；（9）附加子板、器件風道與通風方向一致；（...

PCB電路板的可靠性測試介紹（續(xù)）4.剝線強度試驗?zāi)康模簷z查可以剝?nèi)ル娐钒迳香~線的力設(shè)備：剝離強度測試儀方法：從基板的一側(cè)剝?nèi)ャ~線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝?nèi)ナＳ嗟你~線。記錄力量。標準：力應(yīng)超過1.1N/mm。5.可焊性測試目的：檢查焊盤和板上通孔的可焊性。設(shè)備：焊錫機，烤箱和計時器。方法：在105℃的烘箱中將板烘烤1小時。浸焊劑。斷然把板到焊料機在235℃，并取出在3秒后，檢查的區(qū)域焊盤該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機中，3秒后取出，檢查通孔是否浸錫。標準：面積百分比應(yīng)大于95.所有通孔應(yīng)浸錫。6.耐壓測試目的：測試電路板的耐壓能力。設(shè)備：耐壓測試儀方法：清潔并干燥...

軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。生產(chǎn)流程:因為軟硬結(jié)合板是FPC與PCB的組合，軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)應(yīng)同時具備FPC生產(chǎn)設(shè)備與PCB生產(chǎn)設(shè)備。首先，由電子工程師根據(jù)需求畫出軟性結(jié)合板的線路與外形，然后，下發(fā)到可以生產(chǎn)軟硬結(jié)合板的工廠，經(jīng)過CAM工程師對相關(guān)文件進行處理、規(guī)劃，然后安排FPC產(chǎn)線生產(chǎn)所需FPC、PCB產(chǎn)線生產(chǎn)PCB，這兩款軟板與硬板出來后，按照電子工程師的規(guī)劃要求，將FPC與PCB經(jīng)過壓合機無縫壓合，再經(jīng)過一系列細節(jié)環(huán)節(jié)，**終就制程了軟硬結(jié)合板。很重要的一個環(huán)節(jié)，應(yīng)為軟硬結(jié)合板難度大，細節(jié)問...

在我們PCB行業(yè)中常用到的有以下幾種表面處理方式，高速先生都給大家簡單的介紹下：1?沉金：沉金是在裸銅上包裹一層電氣性能良好的鎳金合金，注意，沉金并不是直接上銅上覆蓋金，而是需要覆蓋鎳和金的合金。因為鎳才是可以起到更好的防氧化的效果。它的優(yōu)點也非常鮮明，包括了不易氧化，可長時間存放，表面平整和可以過多次回流焊等。2?沉銀：沉銀這個工藝就真的和大家想象的一樣，直接在裸銅上覆蓋銀層，缺點也很明顯，由于沒有和鎳的防氧化效果，因此在空氣中容易氧化，而且硬度也稍有不足。3?沉錫：沉錫是為有利于SMT與芯片封裝而設(shè)計的在裸銅上以化學方式沉積錫金屬鍍層的一種綠色環(huán)保新工藝。4?OSP：OSP的中文翻譯是有機...

8層板PCB疊層解讀第一種疊層方式：元件面、微帶走線層第二層:內(nèi)部微帶走線層,較好的走線層第三層:地層第四層:帶狀線走線層,較好的走線層第五層:帶狀線走線層第六層:電源層第七層:內(nèi)部微帶走線層第八層:微帶走線層由上面的描述可以知道,這種疊層方式只有一個電源層和一個地層,因而電磁吸收能力比較差和電源阻抗比較大,導致這種方式不是一種好的疊層方式。第二種疊層方式：元件面、微帶走線層,好的走線層第二層:地層,較好的電磁波吸收能力第三層:帶狀線走線層,好的走線層第四層:電源層,與下面的地層構(gòu)成的電磁吸收第五層:地層第六層:帶狀線走線層,好的走線層第七層:電源層,有較大的電源阻抗第八層:微帶走線層,好的走...

PCB電路板的可靠性測試介紹（續(xù)）4.剝線強度試驗?zāi)康模簷z查可以剝?nèi)ル娐钒迳香~線的力設(shè)備：剝離強度測試儀方法：從基板的一側(cè)剝?nèi)ャ~線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝?nèi)ナＳ嗟你~線。記錄力量。標準：力應(yīng)超過1.1N/mm。5.可焊性測試目的：檢查焊盤和板上通孔的可焊性。設(shè)備：焊錫機，烤箱和計時器。方法：在105℃的烘箱中將板烘烤1小時。浸焊劑。斷然把板到焊料機在235℃，并取出在3秒后，檢查的區(qū)域焊盤該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機中，3秒后取出，檢查通孔是否浸錫。標準：面積百分比應(yīng)大于95.所有通孔應(yīng)浸錫。6.耐壓測試目的：測試電路板的耐壓能力。設(shè)備：耐壓測試儀方法：清潔并干燥...