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在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產(chǎn)中的作用當今元件PCB的復雜程度，己經(jīng)超越人眼所能識別的能力。以往依靠人工目測對PCB質(zhì)量進行檢查的方法，大多基于目檢人員的經(jīng)驗和數(shù)量程度，無法達到依據(jù)質(zhì)量標準進行量化評估。由此，基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng)逐漸...

激光打標機的能量密度是影響打標效果的關鍵因素之一。能量密度過高可能會導致材料過度熔化、氣化甚至產(chǎn)生熱變形，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而能量密度過低則可能無法在材料表面形成清晰、持久的標記。因此，在使用激光打標機時，需要根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度、打標要求等因素精確控制激光的能...

SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫，意為表面貼裝技術。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。SMT的特點從上面的定義上，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術（THT）發(fā)展起來的，但又區(qū)別...

印刷工藝過程與設備在錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質(zhì)的關鍵。如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型：實驗室與生產(chǎn)。例如，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實驗室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會用另一種類型。在手工或半自動印刷機中，錫膏是手工地放在模板...

三、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今，企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經(jīng)歷了三個大的階段：由開始的被動應用階段，到被迫應用階段，再到現(xiàn)在主動地要求應用階段，過程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深，同時也說明了...

AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實際圖像進行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗文件進行檢驗，或根據(jù)計算機軸輔助設計中編制的檢驗程序進行檢驗。其準確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序，一般與電子測試系統(tǒng)相同，但采集的數(shù)據(jù)量大，對數(shù)據(jù)的...

激光打標機的工作基于激光的高能量特性。其原理是利用激光器產(chǎn)生特定波長的高能激光束，這束光經(jīng)光學聚焦系統(tǒng)聚焦后，能量密度大幅提升。當聚焦后的激光作用于材料表面時，材料吸收激光的能量，瞬間產(chǎn)生高溫，使得材料表層迅速汽化、碳化或者發(fā)生化學反應，從而留下性的標記。例如...

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次，很多因素影響印刷工藝品質(zhì)，例如：溫度、攪拌、壓力、速度、網(wǎng)板清洗時間等；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監(jiān)控印刷工藝，及時準確地調(diào)整印刷機狀態(tài)。專業(yè)...

AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時，通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進行比較，經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示...

激光打標機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著極為關鍵的角色。它基于激光的高能量密度特性，能夠在各種材料表面地刻蝕出清晰、持久的標記。無論是金屬材料如鋼鐵、鋁、銅，還是非金屬材料如塑料、陶瓷、玻璃等，激光打標機都能應對自如。其工作原理是通過激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量的激光束，經(jīng)聚...

影響錫膏印刷質(zhì)量的因素1.刮刀種類：錫膏印刷根據(jù)不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀，目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。2.刮刀角度：刮刀刮錫膏的角度，一般在45-60度之間。3.刮刀壓力：刮刀的壓力影響錫膏的量，刮刀壓力越大，錫膏的量會越少，因為壓力大，把鋼板...

SMT短路？SMT貼片加工中，會有短路現(xiàn)象發(fā)生，主要發(fā)生在細間距IC的引腳之間，因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會直接影響產(chǎn)品性能一、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象，解決方法：對于間距為0.5mm及以下的IC，由于其PITCH小，容易產(chǎn)生橋接，保持鋼網(wǎng)開口方...

珠寶首飾承載藝術與價值，貴金屬飾品打標要求無損、精美，激光打標機完美契合。金、銀、鉑飾品質(zhì)地軟、價值高，紫外激光器以超精細光斑、低能量打標，鐫刻微小品牌標識、純度印記、工藝圖案，不刮花飾品、不損耗材料重量。打標工藝融入珠寶設計美學，配合鑲嵌寶石、鏤空工藝，激光...

錫膏印刷機印刷時，刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網(wǎng)板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關系，因此，只有正確地控制這些印刷工藝參數(shù)，才能保證焊錫膏的印刷質(zhì)量。(1)印刷行程印刷前一般需要設置前、后印刷極限，即確定印刷行程。前極限一般在模板圖形前20m...

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解5.印刷速度：由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關系，有窄間距，高密度圖形時，速度要慢一些。速度過快，刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)開孔的時間就相對太短，錫膏不能充分滲入開孔中，容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系...

二、AOI被應用于電子元器件檢測時主要運用在中下游領域AOI檢測目前階段主要對于PCB印刷電路板的光板、錫膏印刷、元件、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀、2D/3D、Bumping和IC封裝等領域開展檢測。PCB印刷電路板：PCB光板檢測，錫膏印刷檢測，元件...

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模；2）先脫模后起刮刀；3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫?！贬槍τ?.3BGA和小間距脫模度專門設計，防...

2.在SMT產(chǎn)線中，元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。3.在回流焊后端檢測中，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有...

SMT錫膏印刷標準參數(shù)（二）十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接2.有偏移，但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%...

AOI檢測設備又名AOI光學自動檢測設備，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具以及過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理：當自動檢a測時，AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，然后采集圖像，將測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比...

光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉化產(chǎn)生電荷，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸...

了解錫膏印刷機26、刮刀和鋼網(wǎng)的角度：刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面，造成錫膏粘連。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。7、刮刀厚度：厚度與錫膏成型的飽滿有關，跟壓力設定形成一定的關系，在精密印刷機...

控制系統(tǒng)是駕馭激光打標機的 “大腦”，掌控打標全程。它涵蓋硬件與軟件兩部分，硬件以高性能工控機、運動控制卡為主，工控機負責數(shù)據(jù)運算、圖形處理，運動控制卡驅動電機，帶動打標頭按設定軌跡移動。軟件層面，人機交互界面友好直觀，操作人員輸入文字、圖形、條形碼等信息，軟...

復雜電氣系統(tǒng)潛藏觸電、短路起火隱患，激光打標機電氣防護至關重要。整機金屬外殼接地處理，接入車間標準接地網(wǎng)，遇漏電瞬間將電流導入大地，保障人員接觸安全；電氣線路選用高絕緣阻燃線纜，線槽規(guī)整布線，防線路老化破損、短路打火；關鍵電氣元件，像工控機、電源、控制卡等，加...

(3)刮刀速度刮刀速度快，焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度，焊錫膏壓入的時間將變短，如果刮刀速度過快，則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動?？紤]到焊錫膏壓人窗口的實際情況，比較大的印刷速度應保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿，通常當刮刀速度控制在20~4...

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模；2）先脫模后起刮刀；3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫?！贬槍τ?.3BGA和小間距脫模度專門設計，防...

SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫，意為表面貼裝技術。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。SMT的特點從上面的定義上，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術（THT）發(fā)展起來的，但又區(qū)別...

（3）回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查，這是目前AOI當下流行的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。AOI檢測設備的作用：（1）生產(chǎn)與檢測同步完成，提高了整...

非金屬材料的激光打標同樣具有豐富的應用場景。以塑料為例，激光打標機可以在塑料表面打出清晰、美觀且持久的標記。與傳統(tǒng)的印刷、蝕刻等方法相比，激光打標不會使用油墨等化學物質(zhì)，避免了對環(huán)境的污染，同時也提高了標記的耐磨性和耐腐蝕性。在塑料包裝行業(yè)，激光打標機常用于產(chǎn)...

激光打標機的工作基于激光的高能量特性。其原理是利用激光器產(chǎn)生特定波長的高能激光束，這束光經(jīng)光學聚焦系統(tǒng)聚焦后，能量密度大幅提升。當聚焦后的激光作用于材料表面時，材料吸收激光的能量，瞬間產(chǎn)生高溫，使得材料表層迅速汽化、碳化或者發(fā)生化學反應，從而留下性的標記。例如...