原料密度應在2.6-2.8g/cm3范圍內(nèi)(純碳酸鈣理論密度2.71g/cm3),密度過低可能因孔隙率高(如疏松石灰石)導致加工時吸水量大,影響后續(xù)干燥效率;密度過高則可能含高密度雜質(zhì)(如鐵礦物),需剔除。原料需適應重鈣粉的生產(chǎn)工藝(破碎、研磨、分級),否則會...
細級重鈣粉(D50=10-30μm,約400-1250目)細度特征:D50為10-30μm,對應目數(shù)400-1250目,顆粒細膩,顯微鏡下呈不規(guī)則多邊形,比表面積3-8m2/g。加工工藝:采用高壓輥磨機或超細球磨機,配合精密分級設備(如葉輪分級機),確保D90...
利用氧化鈣粉的吸濕性和放熱性,可以實現(xiàn)對藥物的快速干燥處理。這種干燥方法不僅效率高、成本低,而且能夠保持藥物的活性和穩(wěn)定性。雖然氧化鈣粉本身并不具有直接的滅菌作用,但其放熱效應和堿性環(huán)境可以為滅菌處理提供有利條件。在高溫和堿性環(huán)境下,許多微生物的生長和繁殖都會...
粒度分布是影響重鈣顆粒白度的另一個重要因素。粒度分布均勻的重鈣顆粒具有更好的光學性能和色澤表現(xiàn)。這是因為粒度分布均勻可以減少顆粒間的光散射和反射,從而提高其白度和亮度。因此,在生產(chǎn)過程中,應嚴格控制粒度分布,確保顆粒的均勻性。雜質(zhì)含量是影響重鈣顆粒白度的另一個...
測量方法:常用BET氮氣吸附法(通過氣體吸附量計算比表面積)。參考范圍:粗重鈣粉(D50>100μm)比表面積通常<1m2/g;細重鈣粉(D50=10-50μm)為1-5m2/g;超細重鈣粉(D50<5μm)可達5-20m2/g。意義:比表面積影響重鈣粉與基體...
不同的重鈣粉制備方法具有各自的優(yōu)缺點和適用場景。在選擇制備方法時,需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求、原料來源、生產(chǎn)成本等因素進行綜合考慮。以下是對幾種主要制備方法的比較與選擇建議:石灰石煅燒法:適用于原料豐富、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的場合。但能耗較大,生產(chǎn)成本較高?;瘜W合成法...
重鈣粉作為工業(yè)原料(部分用于與人體接觸的領域),其原料需滿足環(huán)保和安全標準,重點指標包括放射性、毒性、資源可持續(xù)性等。天然礦石可能含微量放射性元素(如鐳、釷、鉀),其輻射劑量需符合國家標準。根據(jù)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),用于室內(nèi)裝飾...
重鈣粉的“細度”是衡量其顆粒大小的重點指標,通常以“目數(shù)”(單位面積篩網(wǎng)的孔數(shù))或“粒徑”(如D50,累計50%顆粒的粒徑)表示。目數(shù)越高,粒徑越?。ㄈ?00目對應粒徑約50μm,2000目對應粒徑約7μm,5000目對應粒徑約2μm)。細度直接影響重鈣粉在樹...
準確檢測白度是分析影響因素的前提,目前行業(yè)通用標準如下:檢測儀器:白度儀(如WSB-V型),以氧化鎂(MgO)的白度為100度作為基準;檢測方法:取代表性樣品(約5g),壓制成直徑30mm的圓片,在儀器上測定反射率,計算白度值(W);行業(yè)標準:造紙級重鈣粉白度...
例如,在建筑乳膠漆中,添加堆積密度0.9g/cm3的800目片狀重鈣粉,儲存3個月無明顯沉降;而添加堆積密度1.2g/cm3的800目球形重鈣粉,1個月即出現(xiàn)分層。此外,低堆積密度的重鈣粉在涂膜干燥過程中,顆粒間空隙可容納更多基料,減少“縮孔”缺陷,提升涂層平...
塑料制品在使用過程中易因溫度變化、濕度波動或內(nèi)應力釋放而發(fā)生收縮、翹曲等尺寸變化,重鈣粉的加入可通過以下機制改善尺寸穩(wěn)定性:降低收縮率:樹脂(尤其是結晶性樹脂如PP、PE)在冷卻過程中會因分子鏈規(guī)整排列而發(fā)生體積收縮,而重鈣粉的顆??烧紦?jù)部分空間,限制分子鏈的...
研磨階段:球磨機的研磨介質(zhì)(鋼球vs陶瓷球)影響明顯:鋼球研磨時,鐵離子污染使產(chǎn)品白度降低5-8度,且細度越高(如≥2000目),比表面積越大,污染越嚴重;陶瓷球(氧化鋁或氧化鋯材質(zhì))研磨的產(chǎn)品,白度可保持原料的95%以上。超細研磨(如氣流磨):若噴嘴為金屬材...
由于石灰石分布廣闊、儲量豐富且易于開采,因此成為重鈣粉生產(chǎn)的主要原料之一。石灰石中的碳酸鈣含量較高,通常可達90%以上,經(jīng)過加工處理后可以制備出高質(zhì)量的重鈣粉。方解石是另一種重要的碳酸鹽礦物,同樣以碳酸鈣為主要成分。與石灰石相比,方解石的質(zhì)地更為堅硬,但同樣具...
在眾多指標中,堆積密度與真實密度是反映其顆粒特性與應用適配性的重點參數(shù)。二者既存在本質(zhì)差異,又共同決定著重鈣粉在不同行業(yè)中的應用價值。要理解二者的區(qū)別與應用意義,首先需明確其科學定義與測量邏輯——二者的重點差異在于是否包含顆粒間的空隙,這直接決定了其物理意義與...
分散性:細度越高,顆粒表面能越大,越易團聚(形成“二次顆?!保?,反而降低性能。例如,5000目重鈣粉若分散不良,團聚體粒徑可能達到50μm以上,其作用接近粗粉,甚至因團聚體內(nèi)部空隙導致性能下降。因此,超細粉必須配合表面處理和分散工藝(如高速混合、雙螺桿擠出)使...
目數(shù)與粒徑的大致對應關系(只供參考,因篩網(wǎng)編織方式存在差異):100目:約150μm,200目:約75μm,325目:約45μm,400目:約38μm,600目:約20μm,800目:約15μm,1250目:約10μm,2000目:約5μm,需注意,目數(shù)只能反...
納米級重鈣粉(D50<1μm)細度特征:D50<1μm,比表面積>20m2/g,屬于品質(zhì)產(chǎn)品,生產(chǎn)難度大,成本高。加工工藝:需采用超高壓均質(zhì)機或納米研磨設備,配合分散劑抑制顆粒團聚,產(chǎn)品通常為漿料形式(干粉易團聚)。應用場景:功能材料:用于電池隔膜、催化劑載體...
分級設備類型,旋風分離器:利用離心力分離粉體,結構簡單、成本低,但分級精度較低(適合50μm以上粗粉),易因氣流不穩(wěn)導致粒度波動;渦輪分級機:通過高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片產(chǎn)生離心力,與氣流的向心力形成平衡,實現(xiàn)精確分級,可控制1-100μm粒度范圍,分級精度高(跨度...
提高熱傳導效率:重鈣粉的導熱系數(shù)(約0.2-0.3W/(m·K))高于多數(shù)樹脂(如PE的導熱系數(shù)為0.3-0.5W/(m·K),但樹脂熔體中分子鏈無序纏繞會降低導熱性),其均勻分散可加速熔體的熱量傳遞,縮短冷卻定型時間。在PP注塑件生產(chǎn)中,添加30%的800目...
通過與上述填料的對比,重鈣粉的獨特性可概括為“三高兩低一廣”:高白度:優(yōu)于滑石粉、硅灰石、輕鈣,為涂料提供優(yōu)良底色;高穩(wěn)定性:化學惰性強,耐候、耐酸堿性能優(yōu)于高嶺土、滑石粉;高填充性:吸油量低,可大量填充,減少樹脂用量;低成本:加工能耗低、原料豐富,價格低于多...
堆積密度是指重鈣粉在自然堆積狀態(tài)下,單位總體積(包含顆粒本身體積、顆粒間空隙及顆粒內(nèi)部開孔)的質(zhì)量,單位為g/cm3或kg/m3。其物理意義是反映重鈣粉顆粒的堆積狀態(tài),與顆粒形狀、粒度分布、表面粗糙度等宏觀特性直接相關,是描述粉體“松散程度”的關鍵指標。堆積密...
非金屬雜質(zhì):硅質(zhì)礦物(石英、長石):本身為白色或無色,但因硬度高(莫氏硬度7,高于方解石的3),加工時易形成堅硬顆粒,導致產(chǎn)品“白度均勻性差”,如某礦含10%石英,磨粉后產(chǎn)品中存在“白度異常點”;有機質(zhì):沉積型碳酸鈣礦物(如石灰石、白堊)常含植物腐殖質(zhì),表現(xiàn)為...
通過嚴格控制各個環(huán)節(jié)的操作條件和參數(shù),可以得到高質(zhì)量的重鈣粉產(chǎn)品。與石灰石煅燒法相比,化學合成法的能耗較低,有利于降低生產(chǎn)成本。除了石灰石煅燒法和化學合成法外,還有一些其他輔助方法可以用于重鈣粉的制備。這些方法通常是在上述兩種方法的基礎上進行的改進和優(yōu)化,以提...
煅燒后的氧化鈣需要進行冷卻處理,以防止其繼續(xù)與空氣中的水分反應而生成氫氧化鈣。冷卻方式可以采用自然冷卻或強制冷卻,具體取決于生產(chǎn)規(guī)模和冷卻設備。冷卻后的氧化鈣需要進行破碎處理,以得到一定粒度的氧化鈣顆粒。破碎設備通常采用顎式破碎機、反擊式破碎機等。碳化是將氧化...
重鈣粉主要由天然礦石如石灰石或方解石經(jīng)過機械粉碎和精細加工得到。它具有高白度、高純度、無毒無害、化學穩(wěn)定性好、粒度均勻等特性。這些特性使得重鈣粉在造紙工業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢。高白度:重鈣粉的自然白度較高,經(jīng)過精細加工后,其白度可達到90%以上。這使得重鈣粉成為提...
氣流磨+氣流分級機:產(chǎn)品粒度1-10μm,分布窄(跨度1.5-2.5),適合品質(zhì)領域,如化妝品(作為滑石粉替代品,需細膩無顆粒感)、汽車涂料(需高分散性避免涂層缺陷),但其加工成本高達2000-5000元/噸,只用于高附加值場景。粒度分布過寬會導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)...
通過與上述填料的對比,重鈣粉的獨特性可概括為“三高兩低一廣”:高白度:優(yōu)于滑石粉、硅灰石、輕鈣,為涂料提供優(yōu)良底色;高穩(wěn)定性:化學惰性強,耐候、耐酸堿性能優(yōu)于高嶺土、滑石粉;高填充性:吸油量低,可大量填充,減少樹脂用量;低成本:加工能耗低、原料豐富,價格低于多...
通過嚴格控制各個環(huán)節(jié)的操作條件和參數(shù),可以得到高質(zhì)量的重鈣粉產(chǎn)品。與石灰石煅燒法相比,化學合成法的能耗較低,有利于降低生產(chǎn)成本。除了石灰石煅燒法和化學合成法外,還有一些其他輔助方法可以用于重鈣粉的制備。這些方法通常是在上述兩種方法的基礎上進行的改進和優(yōu)化,以提...
石灰石煅燒法制備重鈣粉的基本原理是將天然石灰石進行高溫煅燒處理,使其分解為氧化鈣和二氧化碳,然后再經(jīng)過一系列處理得到重鈣粉。這一過程中,石灰石中的碳酸鈣在高溫下發(fā)生分解反應,生成氧化鈣和二氧化碳氣體。二氧化碳氣體以氣態(tài)形式逸出,而氧化鈣則留在爐內(nèi)。隨后,氧化鈣...
經(jīng)過準備的原料需要進入破碎機進行破碎處理。破碎后的物料需要經(jīng)過研磨機的研磨處理,以獲得符合要求的細度和粒度分布。在研磨過程中,需要加入適量的水和研磨助劑,以提高研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量。研磨后的物料需要經(jīng)過分級處理,以去除其中的粗粒和細粒等不合格品。分級后的合格品需...