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如何評價O型密封的能力呢？分兩步走：1，首先評價O型密封圈的強度。O型密封是為補償結構件的公差而設計，由于設計或者結構件相對運動的原因使得在結構件產(chǎn)生了配合間隙，為滿足實際工況需要，O型密封圈需要變形而填充整個空間。不管怎么變形，其橫截面上主要受到結構件的剪切力使其變形（受壓和受拉變形相對較?。?，由此，需要評估O型圈的剪切強度。其剪切力由結構件件的剪切載荷作為外載，O型圈的橫截面積作為剪切面，獲得的剪切應力和O型圈的剪切強度進行比較；密封件是按下列的分類：1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉密封;浙江彈簧蓄能密封件密封件O型圈常見的故障分析泄漏是機械設備常...

常用密封圈的材料及牌號有哪些？主要有5種材料。（2）氟橡膠。氟橡膠牌號有F-23-11、F-26-41、F-246等，氟橡膠有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕等優(yōu)點，安全溫度-20～180℃，可用于苯類、汽油、熱油、濃硫酸、濃硝酸、燒堿等介質(zhì)?？捎糜谥圃鞖飧滋酌芊馊Α⒛z碗和旋轉唇形密封圈，能明顯地提高密封使用時間。（3）硅橡膠。它是由有機硅和碳氫化合物合成的，具有良好的耐溫性能，無毒無味，適用于油類、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、乙醇等。使用溫度－70～260℃。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。（4）乙丙橡膠。它是由乙烯與丙烯合成，特別能耐磷酸酯液壓油、酮、醇溶液和...

影響O型圈密封效果的9大因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,須考慮由于摩擦熱引起的升溫。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。2、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。3、O型圈的硬度O型圈材料硬度是評定密封性能極重要的指標。O型圈的硬度決定了...

常用橡膠材質(zhì)密封圈有哪些?無錫橡膠作為材料在密封圈制作中十分常見。在生產(chǎn)中，除了橡膠外，密封圈的材料還有石墨、聚四氟乙烯以及各種密封膠等。橡膠材料制品的密封件是在國內(nèi)外通用的，比較常用的行業(yè)有化工、*、煤炭、交通運輸?shù)龋梢源蛟斐龈餍袠I(yè)中通用的基礎件。1、丁腈橡膠丁腈橡膠是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油以及芳香溶劑等性能，但是不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)。2、氯丁橡膠氯丁橡膠對于無機酸具有良好的耐腐蝕性，由于氯丁橡膠具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油性和耐溶劑性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯...

影響密封件性能的幾大因素7：油缸的加工精度實驗證明，與油封接觸的運動工作表面，表面粗糙度Ra超過0.8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復合密封的密封性能，避免在裝配過程中損傷密封件，在液壓油缸的設計和安裝中應考慮以下幾個方面：1）：缸筒a：材質(zhì)：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等b：被表面質(zhì)量及粗造度：內(nèi)表面一般都需進行珩磨，拋光或滾壓，要求達到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。2)活塞桿a：材質(zhì)：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統(tǒng)及摩擦條件好的場合可使用鋁合金，青銅，不銹鋼等。b：表面質(zhì)...

影響O型圈密封效果的9大因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,須考慮由于摩擦熱引起的升溫。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。2、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。3、O型圈的硬度O型圈材料硬度是評定密封性能極重要的指標。O型圈的硬度決定了...

O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的共同特點：兩者共同滿足的條件：當密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)走漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，螺栓和法蘭，構成一個雜亂的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形來提供。平墊片工作時的接觸壓力分布比較均勻；當介質(zhì)壓力發(fā)生動搖大于接觸壓力時，則可能發(fā)生走漏。在應用上，墊片主要用于靜態(tài)密封，O形圈既可用于靜態(tài)密封，同樣也可用于動態(tài)密封。其實，O型圈與墊片的選擇，極重要的是選擇極合適的，讓其發(fā)揮更好的密封效果。密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防...

硅膠密封圈的優(yōu)缺點一、硅膠密封圈的優(yōu)點：1、密封性能好，防水、環(huán)保、無毒；2、可在比較強度溫度下加熱，無變形，無有害物質(zhì)產(chǎn)生；3、具有良好的抗拉力性；4、長期使用不變黃色不會褪色；5、耐電暈、耐電弧、耐高低溫、耐老化、耐高溫；6、耐熱性好。硅膠密封圈可以在150°C的溫度下長時間使用，而不會改變性能?？稍?00°C下連續(xù)使用10000小時，在250°C下短暫使用；7、硅膠密封圈具有良好的耐寒性。普通橡膠一般為-20℃-30℃，而硅膠密封圈在-50℃-60℃仍具有良好的彈性。一些特殊的耐低溫硅膠也能承受較低的溫度。二、硅膠密封圈的缺點硅膠密封圈不耐油，不適用于大多數(shù)增稠溶劑、油品、增稠酸和稀釋氫...

常用橡膠材質(zhì)密封圈有哪些?無錫橡膠作為材料在密封圈制作中十分常見。在生產(chǎn)中，除了橡膠外，密封圈的材料還有石墨、聚四氟乙烯以及各種密封膠等。橡膠材料制品的密封件是在國內(nèi)外通用的，比較常用的行業(yè)有化工、*、煤炭、交通運輸?shù)?，它可以打造出各行業(yè)中通用的基礎件。1、丁腈橡膠丁腈橡膠是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油以及芳香溶劑等性能，但是不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)。2、氯丁橡膠氯丁橡膠對于無機酸具有良好的耐腐蝕性，由于氯丁橡膠具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油性和耐溶劑性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯...

橡膠密封圈破損的原因一、橡膠密封圈超載每種材料和產(chǎn)品都有自己的安全負荷，橡膠密封圈也不例外；例如，橡膠圈的額定負荷為10N力，工作環(huán)境為20N力。在這種超載情況下，很容易斷裂；因此，在設計產(chǎn)品時，我們必須查閱相關信息，看看產(chǎn)品的負荷是多少，產(chǎn)品是否超載。一般來說，不超過產(chǎn)品90%的負荷相對安全。二、橡膠密封圈材料老化大多數(shù)情況下，材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命，就會斷裂；當產(chǎn)品老化時，會變硬變脆，然后應力集中在缺口上，導致斷裂。因此，機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時更換，以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。三、橡膠密封圈被...

O型圈常見的故障分析油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷，并用工具裝配。油封應水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。常見一般密封件的損壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度;三是擠出：當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕。表現(xiàn)出...

油壓缸如何選擇適合的密封圈？液壓缸用防污密封圈導致密封件和別的構件無效的極普遍緣故是齒輪油環(huán)境污染。提議在動態(tài)性密封系統(tǒng)中應用O形圈反作用力的防塵圈和嘴唇聚氨酯材料防塵圈，可依據(jù)空氣污染物種類及其全部系統(tǒng)的防摩擦和降低爬取狀況的規(guī)定開展挑選。O形圈反作用力防塵圈由聚四氟乙烯或其他熱固性原材料做成，并在管溝中安裝有延展性O形圈。O形圈能夠使密封唇口和滑動面中間確保充足工作壓力，賠償了液壓缸與導向性套中間的偏位，可合理地刮塵-乃至是黏附堅固的污漬。嘴唇聚氨酯材料防塵圈好于傳統(tǒng)式的聚氨酯彈性體防塵圈，防污唇的設計方案可合理除去污漬，另外保存恰當工作中需要的浮油。向內(nèi)的密封唇口在底壓下可擔負密封作用，...

安裝密封件時應注意的事項(2)檢查油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現(xiàn)象，應更換新油封。(3)安裝骨架油封時，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用安裝工具。若無此工具，可用下法進行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內(nèi)側，有商標、規(guī)格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。(...

如何正確選擇密封圈維修用戶注意事項在選購維修用密封圈時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點-例如決定活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。4.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意...

密封件的安裝注意事項2.不可強行安裝有些密封件是安放在槽狀的填料函中，這時需要緊配安裝，施工時不可粗糙、野蠻，動作很大的強行裝入勢必破壞密封件原始預制結構，這就好比把預制混凝土打碎后填入所需部位必然導致災難一樣。對這類密封件安裝須十分小心、仔細，嵌入須逐次分步進行;3.安裝時需講究平衡、對稱把密封件放置在恰好緊扣有效密封面(或唇口線)的位置。系統(tǒng)開通使用后，還需做進一步的觀察和緊固密封件的善后工作，防止系統(tǒng)工作過程中由于工況條件的變化(如增壓)而發(fā)生微泄漏引起的潰決。鼎正密封件，適配各種介質(zhì)超省心。江蘇FKM氟膠O型密封件密封件安裝密封件時應注意的事項2.橡膠阻水圈的安裝注意事項氣缸套的阻水圈...

O型圈常見的故障分析尺寸大?。憾鄶?shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。在具體選取密封件(如O型圈材料時)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還需綜合考慮其密封處的壓力，溫度，連續(xù)工作時間，運行周期等工作條件，若用在旋轉場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升，不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形外徑應比溝槽外徑D3大約1～2%，外部壓力時，應使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑D4約小1～3%。油封的裝配，無論油封...

O型圈常見的故障分析油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷，并用工具裝配。油封應水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。常見一般密封件的損壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度;三是擠出：當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕。表現(xiàn)出...

影響O型圈密封效果的9大因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,須考慮由于摩擦熱引起的升溫。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。2、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。3、O型圈的硬度O型圈材料硬度是評定密封性能極重要的指標。O型圈的硬度決定了...

影響密封件性能的幾大因素1：運動速度運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱，導致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2：溫度低溫會使橡塑復合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下...

簡述密封件的安裝注意事項平面密封件的密封性能依靠上下兩個端面;液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構成，因而更需要在搬運、安裝、保管過程中給予特別的保護和關照，一旦受損往往會給密封部位留下很大隱患。1.不要損傷密封件表面的密封面或密封線平面密封件的密封性能依靠上下兩個端面;液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構成，因而更需要在搬運、安裝、保管過程中給予特別的保護和關照，一旦受損往往會給密封部位...

影響O型圈密封效果的9大因素4、擠出間隙比較大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O型圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,比較大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O型圈擠出甚至損壞。5、壓縮長久變形評定O型圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮長久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O型圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)長久的塑性變形。6、預壓縮量O型圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。密封難題不用愁，鼎正產(chǎn)品解您憂。...

無錫O型橡膠密封圈有什么優(yōu)點？無錫橡膠密封圈工作原理是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?。無錫鼎正新材料告訴你O型橡膠密封圈的優(yōu)點（1）密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，重量較輕。（2）有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封。（3）密封性能較好，用作靜密封時幾乎可以做到?jīng)]有泄漏。用于往復運動時，在往復運程中密封性能不變，泄漏很小，只在速度較高時才有些泄漏。（4）運動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應。（5）尺寸和溝槽標準化，成本低，便于使用和外購?？捎貌灰桩a(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。碳化硅密...

如何判斷橡膠O型圈品質(zhì)定量測算膠圈使用壽命是一個非常復雜的過程且周期長、測試設備多，對于非專業(yè)的組織很難做到，經(jīng)長期的實踐，以下是無錫鼎正新材料科技有限公司給大家的三種方法能對比膠圈的品質(zhì)。1.曲繞：將膠圈對折彎曲成180℃置于陽光下照射一段時間，看其表面有無龜裂現(xiàn)象，龜裂同時間成正比；龜裂少的，品質(zhì)越好。2.水煮：將膠圈切成片壯放在水中煮幾個小時，看其水的色度、渾蝕度，色度越低、渾蝕度越小，說明膠圈滿足衛(wèi)生要求的可靠性越大。此方法能直觀的反應膠圈符合衛(wèi)生標準的程度。3.壓縮：用兩塊板夾住膠圈使其壓縮25~30%，在23℃壓縮狀態(tài)下停放3天后松開看其變形量，變形越小，說明品質(zhì)越好。3. 密封件...

橡膠密封圈破損的原因一、橡膠密封圈超載每種材料和產(chǎn)品都有自己的安全負荷，橡膠密封圈也不例外；例如，橡膠圈的額定負荷為10N力，工作環(huán)境為20N力。在這種超載情況下，很容易斷裂；因此，在設計產(chǎn)品時，我們必須查閱相關信息，看看產(chǎn)品的負荷是多少，產(chǎn)品是否超載。一般來說，不超過產(chǎn)品90%的負荷相對安全。二、橡膠密封圈材料老化大多數(shù)情況下，材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命，就會斷裂；當產(chǎn)品老化時，會變硬變脆，然后應力集中在缺口上，導致斷裂。因此，機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時更換，以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。三、橡膠密封圈被...

如何正確選擇密封圈維修用戶注意事項在選購維修用密封圈時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點-例如決定活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。4.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意...

硅膠密封圈的優(yōu)缺點一、硅膠密封圈的優(yōu)點：1、密封性能好，防水、環(huán)保、無毒；2、可在比較強度溫度下加熱，無變形，無有害物質(zhì)產(chǎn)生；3、具有良好的抗拉力性；4、長期使用不變黃色不會褪色；5、耐電暈、耐電弧、耐高低溫、耐老化、耐高溫；6、耐熱性好。硅膠密封圈可以在150°C的溫度下長時間使用，而不會改變性能?？稍?00°C下連續(xù)使用10000小時，在250°C下短暫使用；7、硅膠密封圈具有良好的耐寒性。普通橡膠一般為-20℃-30℃，而硅膠密封圈在-50℃-60℃仍具有良好的彈性。一些特殊的耐低溫硅膠也能承受較低的溫度。二、硅膠密封圈的缺點硅膠密封圈不耐油，不適用于大多數(shù)增稠溶劑、油品、增稠酸和稀釋氫...

為什么吸塑盒產(chǎn)品不影響環(huán)境？之前很多客戶對吸塑盒的性能有所懷疑。比如生產(chǎn)唇釉瓶、口紅套等化妝品的企業(yè)，不僅關注塑料吸塑盒形狀如何設計，還問使用吸塑盒對產(chǎn)品和用戶是否有害。吸塑盒保養(yǎng)能力強，環(huán)保性能好，不易燃燒，燃燒時不會有污染環(huán)境的有毒氣體。生產(chǎn)加工工藝很好，原料質(zhì)量輕，不會造成資源浪費。吸塑盒可以反復回收，自然可以達到節(jié)能環(huán)保的效果。重要的是吸塑盒生產(chǎn)所用的原材料是由有資質(zhì)的供應商提供的，可以由我們的供應商提供。還有，口紅套等產(chǎn)品在吸塑盒后加工“冷卻”，所以吸塑層不會散發(fā)有害物質(zhì)。如今，吸塑盒包裝被廣泛應用于我們的生活中，種類繁多，透明度高，表面光澤度ji佳。它在使用過程中具有抗沖擊性，不僅...

橡膠材質(zhì)如何分類？1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質(zhì)橡膠等。鼎正出品密封件，高效密封促生產(chǎn)。南通氣動密...

為什么吸塑盒產(chǎn)品不影響環(huán)境？之前很多客戶對吸塑盒的性能有所懷疑。比如生產(chǎn)唇釉瓶、口紅套等化妝品的企業(yè)，不僅關注塑料吸塑盒形狀如何設計，還問使用吸塑盒對產(chǎn)品和用戶是否有害。吸塑盒保養(yǎng)能力強，環(huán)保性能好，不易燃燒，燃燒時不會有污染環(huán)境的有毒氣體。生產(chǎn)加工工藝很好，原料質(zhì)量輕，不會造成資源浪費。吸塑盒可以反復回收，自然可以達到節(jié)能環(huán)保的效果。重要的是吸塑盒生產(chǎn)所用的原材料是由有資質(zhì)的供應商提供的，可以由我們的供應商提供。還有，口紅套等產(chǎn)品在吸塑盒后加工“冷卻”，所以吸塑層不會散發(fā)有害物質(zhì)。如今，吸塑盒包裝被廣泛應用于我們的生活中，種類繁多，透明度高，表面光澤度ji佳。它在使用過程中具有抗沖擊性，不僅...

橡膠密封圈破損的原因一、橡膠密封圈超載每種材料和產(chǎn)品都有自己的安全負荷，橡膠密封圈也不例外；例如，橡膠圈的額定負荷為10N力，工作環(huán)境為20N力。在這種超載情況下，很容易斷裂；因此，在設計產(chǎn)品時，我們必須查閱相關信息，看看產(chǎn)品的負荷是多少，產(chǎn)品是否超載。一般來說，不超過產(chǎn)品90%的負荷相對安全。二、橡膠密封圈材料老化大多數(shù)情況下，材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命，就會斷裂；當產(chǎn)品老化時，會變硬變脆，然后應力集中在缺口上，導致斷裂。因此，機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時更換，以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。三、橡膠密封圈被...