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初效折疊式過濾器五點設(shè)計特點-常州昱誠凈化設(shè)備
有隔板高效過濾器對工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過濾器的優(yōu)勢-常州昱誠凈化設(shè)備
F9中效過濾器在工業(yè)和通風系統(tǒng)的優(yōu)勢-常州昱誠凈化設(shè)備
資料匯總1:過濾器內(nèi)框機——常州昱誠凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過濾器更換流程及注意事項-常州昱誠凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過濾器的清洗流程-常州昱誠凈化設(shè)備
F9中效袋式過濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠凈化設(shè)備
中效f7袋式過濾器的使用說明-常州昱誠凈化設(shè)備
電磁兼容性問題問題表現(xiàn):PCB 產(chǎn)生的電磁輻射超標,或者對外界電磁干擾過于敏感,導致產(chǎn)品無法通過 EMC 測試。解決方法屏蔽設(shè)計:對于敏感電路或易產(chǎn)生電磁干擾的電路,可以采用金屬屏蔽罩進行屏蔽,減少電磁輻射和干擾。濾波設(shè)計:在電源輸入端、信號接口等位置添加濾波...
布線:優(yōu)先布設(shè)高速信號(如時鐘線),避免長距離平行走線;加寬電源與地線寬度,使用鋪銅降低阻抗;高速差分信號需等長布線,特定阻抗要求時需計算線寬和層疊結(jié)構(gòu)。設(shè)計規(guī)則檢查(DRC):檢查線間距、過孔尺寸、短路/斷路等是否符合生產(chǎn)規(guī)范。輸出生產(chǎn)文件:生成Gerber...
CEM板材:玻璃纖維增強的酚醛樹脂材料,具有較高的機械強度和耐熱性,通常用于制作高頻電路板和高速電路板,因其具有較低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗。高頻板材:采用聚四氟乙烯(PTFE)材料或其復合材料制成,具有較低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗,適用于制作高頻電路板和高速電路板,...
PCB制版是一個復雜且精細的過程,涉及多個關(guān)鍵步驟和技術(shù)要點。以下從流程、材料、關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢幾個方面展開介紹:一、PCB制版流程設(shè)計與規(guī)劃:運用電子設(shè)計自動化(EDA)軟件,根據(jù)產(chǎn)品功能需求設(shè)計電路原理圖,并在此基礎(chǔ)上進行PCB布局設(shè)計,合理安排元器件位...
4.1 材料選擇PCB 材料的選擇直接關(guān)系到電路板的性能、可靠性以及成本。常見的 PCB 基板材料有覆銅板,其種類繁多,根據(jù)材質(zhì)可分為有機樹脂類、無機材料類等。其中,**常用的是環(huán)氧玻璃布覆銅板(FR - 4),它具有良好的電氣性能、機械性能和加工性能,價格相...
PCB設(shè)計流程概述PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)設(shè)計是電子工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其**目標是將電子元器件通過導電線路合理布局在絕緣基板上,以實現(xiàn)電路功能。典型的設(shè)計流程包括:需求分析:明確電路功能、性能指標(如信號完整性、電源完整...
常見問題與解決方案地彈噪聲(Ground Bounce)原因:芯片引腳同時切換導致地電位波動。解決:增加去耦電容、優(yōu)化地平面分割、降低電源阻抗。反射與振鈴原因:阻抗不匹配或走線過長。解決:端接電阻匹配(串聯(lián)/并聯(lián))、縮短關(guān)鍵信號走線長度。熱應(yīng)力導致的焊盤脫落原...
工具推薦原理圖與Layout:Altium Designer、Cadence Allegro、Mentor PADS。仿真驗證:ANSYS SIwave(信號完整性)、HyperLynx(電源完整性)、CST(EMC)。協(xié)同設(shè)計:Allegro、Upverte...
PCB 制版常見問題及解決方案線路短路與斷路:這是 PCB 制版中最常見的問題之一。短路可能是由于蝕刻不完全、阻焊層缺陷或異物污染等原因?qū)е?;斷路則可能是蝕刻過度、鉆孔損傷線路等造成。解決方法包括優(yōu)化蝕刻工藝參數(shù),加強對阻焊層質(zhì)量的控制,在生產(chǎn)過程中做好清潔工...
電磁兼容性(EMC)敏感信號(如時鐘線)包地處理,遠離其他信號線。遵循20H原則:電源層比地層內(nèi)縮20H(H為介質(zhì)厚度),減少板邊輻射。三、可制造性與可測試性設(shè)計(DFM/DFT)可制造性(DFM)**小線寬/間距符合PCB廠工藝能力(如常規(guī)工藝≥4mil/4...
規(guī)則檢查電氣規(guī)則檢查(ERC):利用設(shè)計軟件的ERC功能,檢查原理圖中是否存在電氣連接錯誤,如短路、開路、懸空引腳等。設(shè)計規(guī)則檢查(DRC):設(shè)置設(shè)計規(guī)則,如線寬、線距、元件間距等,然后進行DRC檢查,確保原理圖符合后續(xù)PCB布局布線的要求。三、PCB布局元件...
新創(chuàng)建的盲埋孔規(guī)則需要根據(jù)實際需求進行設(shè)置。由于盲孔和埋孔的特性不同,設(shè)置時要注意起始層和結(jié)束層的選擇。例如,當起始層設(shè)置為頂層時,結(jié)束層不能是底層。這里我們以設(shè)置1-2層為盲孔(將“起始層”設(shè)置為頂層,“結(jié)束層”設(shè)置為GND02層),3-4層為埋孔(“起始層...
電源線和地線布線:電源線和地線要盡可能寬,以降低電源阻抗,減少電壓降和噪聲??梢圆捎枚鄬影逶O(shè)計,將電源層和地層專門設(shè)置在不同的層上,并通過過孔進行連接。特殊信號處理模擬信號和數(shù)字信號隔離:在包含模擬和數(shù)字電路的電路板中,要將模擬信號和數(shù)字信號進行隔離,避免相互...
設(shè)計規(guī)則檢查(DRC)運行DRC檢查內(nèi)容:線寬、線距是否符合規(guī)則。過孔是否超出焊盤或禁止布線區(qū)。阻抗控制是否達標。示例:Altium Designer中通過Tools → Design Rule Check運行DRC。修復DRC錯誤常見問題:信號線與焊盤間距不...
行業(yè)應(yīng)用:技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)需求的動態(tài)適配技術(shù)趨勢:隨著HDI(高密度互連)板、剛撓結(jié)合板等復雜結(jié)構(gòu)的普及,培訓需強化微孔加工、埋阻埋容等先進工藝知識。例如,掌握激光鉆孔、等離子蝕刻等微孔加工技術(shù),以滿足0.3mm以下孔徑的制造需求。產(chǎn)業(yè)需求:針對新能源汽車、AI...
在現(xiàn)代工業(yè)和科技迅猛發(fā)展的背景下,印刷電路板(PCB)作為電子設(shè)備的重要組成部分,其生產(chǎn)和應(yīng)用已成為一個至關(guān)重要的領(lǐng)域。為了更好地適應(yīng)這一快速變化的環(huán)境,PCB培訓正日益成為企業(yè)和個人提升技術(shù)能力的重要途徑。通過系統(tǒng)的培訓課程,學員們不僅能夠掌握PCB的基本結(jié)...
PCB制造與測試PCB制造流程:概述PCB的制造過程,包括設(shè)計、制作基材、蝕刻、鉆孔、鍍銅、后續(xù)處理等步驟。元器件焊接:介紹將元器件焊接到PCB板上的方法,包括手工焊接和自動化設(shè)備焊接兩種方式。測試和調(diào)試:講解對PCB進行功能測試的方法,排查可能的問題,并進行...
以實戰(zhàn)為導向的能力提升PCB培訓需以“理論奠基-工具賦能-規(guī)范約束-項目錘煉”為路徑,結(jié)合高頻高速技術(shù)趨勢與智能化工具,構(gòu)建從硬件設(shè)計到量產(chǎn)落地的閉環(huán)能力。通過企業(yè)級案例與AI輔助設(shè)計工具的深度融合,可***縮短設(shè)計周期,提升產(chǎn)品競爭力。例如,某企業(yè)通過引入C...
檢測與測試:完成上述工序后,對 PCB 進行***的檢測與測試。檢測內(nèi)容包括外觀檢查,查看電路板表面是否有劃傷、銅箔殘留等缺陷;電氣性能測試,使用專業(yè)的測試設(shè)備,如**測試機,檢測電路板的線路連通性、短路和斷路等問題,確保 PCB 符合設(shè)計要求。PCB 制版的...
在這個階段,設(shè)計師需要考慮到信號的完整性、電磁干擾等眾多因素,使得**終的電路板不僅能夠滿足技術(shù)需求,還能在實際應(yīng)用中展現(xiàn)出良好的性能。接下來是制版的實際過程,傳統(tǒng)的制造工藝已經(jīng)逐漸被更加先進的濕法蝕刻、激光刻蝕等技術(shù)所取代。這些技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了制版的精度...
3.3 3D 打印法隨著 3D 打印技術(shù)的不斷發(fā)展,其在 PCB 制版領(lǐng)域也逐漸得到應(yīng)用。3D 打印法制作 PCB 板的原理是通過逐層堆積導電材料和絕緣材料,直接構(gòu)建出具有三維結(jié)構(gòu)的電路板。具體來說,先使用 3D 建模軟件設(shè)計出 PCB 板的三維模型,包括電路...
層壓過程需要精確控制溫度、壓力和時間等參數(shù),以確保各層之間的粘結(jié)強度和板厚的均勻性。溫度過高或壓力過大可能會導致基材變形、分層等問題,而溫度過低或壓力過小則會影響粘結(jié)效果,導致層間結(jié)合不緊密。層壓完成后,多層PCB的基本結(jié)構(gòu)就構(gòu)建完成了。鉆孔:打通電氣連接通道...
布線設(shè)計信號優(yōu)先級:高速信號(如USB、HDMI)優(yōu)先布線,避免長距離平行走線,減少串擾。電源與地線:加寬電源/地線寬度(如1A電流對應(yīng)1mm線寬),使用鋪銅(Copper Pour)降低阻抗;地線盡量完整,避免分割。差分對布線:嚴格等長、等距,避免跨分割平面...
常見問題與解決方案信號干擾原因:高頻信號與敏感信號平行走線、地線分割。解決:增加地線隔離、優(yōu)化層疊結(jié)構(gòu)、使用屏蔽罩。電源噪聲原因:去耦電容不足、電源路徑阻抗高。解決:增加去耦電容、加寬電源線、使用電源平面。散熱不良原因:功率器件布局密集、散熱空間不足。解決:添...
在PCB制板的過程中,首先需要經(jīng)過精心的設(shè)計階段。在這一個階段,工程師們借助設(shè)計軟件繪制出電路的藍圖,考慮電流的路徑、元器件的布局以及信號的傳輸。每一個細節(jié)都必須經(jīng)過設(shè)計師的深思熟慮,因為任何微小的失誤都可能導致整塊電路板的失效。設(shè)計完成后,便是制板的環(huán)節(jié),通...
同時,培訓中的項目實踐、團隊協(xié)作和案例分析,也培養(yǎng)了學員的綜合素質(zhì)和創(chuàng)新思維,使他們在未來的工作中能夠更好地應(yīng)對復雜的市場需求。對企業(yè)而言,開展PCB培訓不僅能提升員工的專業(yè)技能,更能增強團隊的凝聚力與競爭力,推動企業(yè)在激烈的市場中立于不敗之地。因此,越來越多...
設(shè)計驗證與測試:學習如何進行設(shè)計驗證、Check List檢查以及PCB后處理、資料輸出及檢查確認流程。這是確保設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。三、PCB設(shè)計培訓的方式線下培訓:線下培訓通常具有更強的互動性和實時反饋機制。學員可以直接與教師交流,及時提出問題并獲得解答。此...
測試與檢驗PCB 制作完成后,需要進行嚴格的測試和檢驗,以確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。主要的測試和檢驗項目包括:電氣性能測試:使用專業(yè)的測試設(shè)備,如**測試機、ICT(In-Circuit Test)測試機等,對 PCB 的開路、短路、電阻、電容、電感等電氣參數(shù)進...
技術(shù)趨勢:高頻高速與智能化的雙重驅(qū)動高頻高速設(shè)計挑戰(zhàn)5G/6G通信:毫米波頻段下,需采用多層板堆疊(如8層以上)與高頻材料(如Rogers RO4350B),并通過SI仿真優(yōu)化傳輸線特性阻抗(通常為50Ω±10%)。高速數(shù)字接口:如PCIe 5.0(32GT/...
2.7 測試與檢驗制作完成的 PCB 板需經(jīng)過嚴格的測試與檢驗,以確保其質(zhì)量符合標準。常見的測試方法包括外觀檢查,通過肉眼或顯微鏡觀察電路板表面是否存在劃傷、銅箔脫落、絲印模糊等缺陷;電氣性能測試,使用專業(yè)的測試設(shè)備,如萬用表、示波器、網(wǎng)絡(luò)分析儀等,檢測電路板...