補(bǔ)強(qiáng)填充劑(1)白炭黑的種類和特性,硅橡膠所用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時(shí)間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細(xì),它的比表面積就越大,則補(bǔ)果就越好,但操作性能就越差。反之它的粒子粗些,比表面積也小,補(bǔ)果就差,但操作性就要好一些。氣相白炭黑為硅橡膠**常用的補(bǔ)強(qiáng)劑之一,由它補(bǔ)強(qiáng)的膠料其硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度高,電性能好。氣相白炭黑并可與其它補(bǔ)強(qiáng)劑或弱補(bǔ)強(qiáng)劑并用,以制取不同使用要求的膠料。還可用高能射線進(jìn)行輻射硫化。橡膠塞硅橡膠帶模具加工一般來(lái)說(shuō),粉料...
并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無(wú)色透明的彈性體,通常用活性較高的有機(jī)過(guò)氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內(nèi)使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長(zhǎng)久變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu),故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代?,F(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠,它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外,還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元,但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)...
表面羥基的測(cè)定白炭黑的表面存在著硅醇基團(tuán),而白炭黑的許多應(yīng)用直接與這種基團(tuán)有關(guān),因此,定量地測(cè)定表面羥基是十分重要的。白炭黑表面羥基的則定的數(shù)據(jù),一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結(jié)合在白炭黑表面的,統(tǒng)稱為結(jié)合羥基;總羥基則是結(jié)合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和,這幾種羥基數(shù)據(jù)可分別在不同條件下測(cè)定。測(cè)定條件為:1)由白炭黑袋中直接取樣測(cè)得的羥基為總羥基量;2)將白炭黑于110℃下烘干3小時(shí)后測(cè)定的羥基為結(jié)合羥基;硅橡膠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)良性能、硅橡膠配方設(shè)計(jì)。無(wú)錫硅橡膠腳墊硅膠玩具的制作方法硅膠玩具的制作方法主要包括以下步驟:1.確定設(shè)計(jì)方案根據(jù)市場(chǎng)需求...
硅橡膠較早是由美國(guó)以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問(wèn)世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開(kāi)始生產(chǎn)硅橡膠的國(guó)家有美國(guó)。俄羅斯、德國(guó)、日本、韓國(guó)和中國(guó)等。中國(guó)硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開(kāi)發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國(guó)硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是指合成二氧化硅,又稱白炭黑。江蘇阻燃硅橡膠材料苯撐和苯醚撐硅橡膠苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入,因而使硅橡膠的耐輻...
一般來(lái)說(shuō),粉料物質(zhì)的粒徑與其比表面積呈反比關(guān)系,所以比表積的測(cè)定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業(yè)單位都能具備,粉體的粒徑就無(wú)法獲得,因而比表面積的測(cè)定就具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。c、表面羥基的測(cè)定白炭黑的表面存在著硅醇基團(tuán),而白炭黑的許多應(yīng)用直接與這種基團(tuán)有關(guān),因此,定量地測(cè)定表面羥基是十分重要的。白炭黑表面羥基的則定的數(shù)據(jù),一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結(jié)合在白炭黑表面的,統(tǒng)稱為結(jié)合羥基;總羥基則是結(jié)合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和,這幾種羥基數(shù)據(jù)可分別在不同條件下測(cè)定。測(cè)定條硅橡膠常用補(bǔ)強(qiáng)劑的用量和物理性能如表4所示。江蘇...
硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學(xué)性能無(wú)明顯變化。(2)低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達(dá)-100℃,表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)的意義重大。(3)耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定,在不加任何添加劑的情況下,就具有優(yōu)良的耐候性。(4)電氣性能。硅橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性也非常好。(5)物理機(jī)械性能。硅橡膠常溫下的物理機(jī)械性能比通用橡膠差,但在150℃的高溫和-50℃的低溫下,其物理機(jī)械性能優(yōu)于通用橡膠。(6)耐油及化學(xué)試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。甲基乙烯基苯基硅橡膠。南京硅膠墊...
基礎(chǔ)膠基礎(chǔ)膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團(tuán)的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎(chǔ)膠,市場(chǎng)上通常稱為107膠。[1]單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產(chǎn)品之一。由基礎(chǔ)膠、填料、交聯(lián)劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成?;A(chǔ)膠為α,ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補(bǔ)強(qiáng)、增容和賦予特殊性能的作用。交聯(lián)劑和催化劑及其他填料都有很多種,根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品性能而定。典型配方如圖所示硅膠和硅橡膠的區(qū)別。上?;鞜捁柘鹉z帶模具加工從上面三種情況看,“硅膠”這個(gè)詞的概念很混亂,可是遺憾的是,到目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有國(guó)家明文規(guī)定的...
硫化劑DCBP因其產(chǎn)物不易揮發(fā),硫化時(shí)不加壓也會(huì)產(chǎn)生氣泡,特別適宜壓出制品的熱空氣連續(xù)硫化,但它的分解溫度低,易引起焦燒,膠料存放時(shí)間短。硫化劑BP和DCBP均為結(jié)晶狀粉末,易爆,為安全操作和宜于分散,通常采用它們分散于硅油或硅橡膠中的膏狀體,一般含量為50%。硫化劑的沸點(diǎn)為110℃極易揮發(fā)。膠料在室溫下存放時(shí)硫化劑就揮發(fā),比較好以分子篩為載體的形式使用。硫化劑DTBP不會(huì)與空氣或炭黑起反應(yīng),可用于制造導(dǎo)電橡膠及模壓操作困難的制品中。硅橡膠彈性好,適用于各種減震墊。山東導(dǎo)熱硅橡膠采購(gòu)價(jià)格沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀?xiàng)l件如酸度、溫度等的影響。與用氣相白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠膠料相比,用沉淀白炭黑補(bǔ)...
補(bǔ)強(qiáng)劑未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠硫化膠強(qiáng)力很低,只有0.3MPa左右,沒(méi)有實(shí)際的使用價(jià)值。采用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑可使硅橡膠硫化膠的強(qiáng)度達(dá)到3.9-9.8MPa,這對(duì)提高硅橡膠的性能,延長(zhǎng)制品的使用壽命是極其重要的。硅橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑的選擇要考慮到硅橡膠的高溫使用及用過(guò)氧化物硫化,特別是有酸堿性的物質(zhì)對(duì)硅橡膠的不利影響。硅橡膠用補(bǔ)強(qiáng)填充劑按其補(bǔ)果的不同可分為補(bǔ)強(qiáng)性填充劑,和非補(bǔ)強(qiáng)性填充劑,前者的直徑為10-50nm,比表面積為70-400m2/g,補(bǔ)果較好;后者為300-10000nm,比表面積在30m2/g以下,補(bǔ)***果較差。硅橡膠的用途還是比較廣的。山東固態(tài)硅橡膠墊片二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度...
模具行業(yè)的“硅膠”種類繁多,用途各異。至于產(chǎn)品性能方面則根據(jù)原材料的不同有很大的差距,但總的來(lái)說(shuō)這種“硅膠”(確切的說(shuō)是硅橡膠)在未來(lái)呈現(xiàn)出代替橡膠的趨勢(shì)。我們?cè)诤芏鄷r(shí)候提起“硅膠”往往即不是單純的指二氧化硅的縮合物,也不是說(shuō)的模具行業(yè)上面的硅化合成橡膠。而是把上面兩類產(chǎn)品都叫做“硅膠”。這時(shí)候我們又把“硅膠”分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠。無(wú)機(jī)硅膠就是我們提到的第一種“硅膠”——二氧化硅的水合物。昆山彩虹電子材料有限公司硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。上海固態(tài)硅橡膠加工廠家按一些化學(xué)書(shū)籍上的叫法,“硅膠”應(yīng)該是二氧化硅的縮合物,分子式是mSiO2?H2O。該“硅膠”是一種高活性吸附材料,屬于非...
氣體透過(guò)性能。室溫下硅橡膠對(duì)空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。(8)生理惰性。硅橡膠無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)嗅,與人體組織不粘連,具有抗凝血作用,對(duì)肌體組織的反應(yīng)性非常少。特別適合作為醫(yī)用材料。[1]4室溫硫化硅橡膠編輯室溫硫化硅橡膠與高溫硫化硅橡膠的差別主要在于它是以分子量較小的聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠,在交聯(lián)劑和催化劑的作用下與室溫或稍許加熱即可硫化成彈性體。室溫硫化硅橡膠由基礎(chǔ)膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。從包裝形式上可分為單組份和雙組分兩種。[1]昆山彩虹電子為您揭開(kāi)硅橡膠的神秘面紗。浙江耐高溫硅橡膠腳墊在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無(wú)味無(wú)毒,不怕高溫...
二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為,所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒(méi)有一種很好的測(cè)定方法,目前應(yīng)用廣的方法有二種:一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容;二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑也可稱作惰性填料,對(duì)硅橡膠只起很小的補(bǔ)強(qiáng)作用,它們?cè)诠柘鹉z中一般不單獨(dú)使用,而是與白炭黑作用,以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度,改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶性能,降低膠料的成本。常用的弱補(bǔ)強(qiáng)劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯和碳酸鈣等。在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊(-100~350℃)。無(wú)錫耐油硅橡膠制品一些企業(yè)還推出了可回收、可降解的硅膠玩具,鼓勵(lì)消費(fèi)者在使用...
對(duì)于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來(lái)說(shuō),各種過(guò)氧化物常用范圍重量份如下:組分重量份硫化劑BP0.5~1硫化劑DCBP1~2硫化劑DTBP1~2硫化劑DCP0.5~1硫化劑DBPMH0.5~1硫化劑TBPB0.5~1隨乙烯基含量增高,過(guò)氧化物用量應(yīng)減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過(guò)氧倫物用量應(yīng)比模壓用膠料中的高。某些場(chǎng)合下采用兩種過(guò)氧化物并用,能減少硫化劑的用量,并可適當(dāng)降低硫化溫度,提高硫化效應(yīng)。昆山彩虹電子材料有限公司專注于硅橡膠的生產(chǎn)。硅橡膠制品一般在高溫下使用。蘇州醫(yī)療硅橡膠材料低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢(shì)。在這個(gè)提高苯基含量時(shí)則...
用作表面處理劑的物質(zhì)原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質(zhì)有以下幾種:1)醇類2)氯硅烷類3)烷氧基硅烷4)六甲基二硅醚5)硅氮烷。(2)白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理、表面化學(xué)白炭黑對(duì)硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理。認(rèn)為有以下二種。a、橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物,使橡膠分子鏈段直接固定在填料粒子的附近或者沿著填料表面定向或被填料聚集體滯留。b、橡膠與填料粒子結(jié)合填料粒子與聚合物鏈段結(jié)合產(chǎn)生有效的交聯(lián)以及聚合物纏結(jié)了填料粒子。硅橡膠密封圈保證汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能。南通混煉硅橡膠膠塞補(bǔ)強(qiáng)填充劑(1)白炭黑的種類和特性,硅橡膠所用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣...
由白炭黑袋中直接取樣測(cè)得的羥基為總羥基量;2)將白炭黑于110℃下烘干3小時(shí)后測(cè)定的羥基為結(jié)合羥基;3)將白炭黑于600℃下烘干3小時(shí)后測(cè)定的羥基為隔離羥基;4)結(jié)合羥基和隔離基之差則為相鄰羥基。d、二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為,所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒(méi)有一種很好的測(cè)定方法,目前應(yīng)用廣的方法有二種:一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容;二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑昆山彩虹電子材料有限公司關(guān)于硅橡膠您了解多少呢?江蘇固態(tài)硅橡膠低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢(shì)。在這個(gè)提高苯基含量時(shí)則會(huì)使分子鏈的剛性增大,從而導(dǎo)致...
二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為,所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒(méi)有一種很好的測(cè)定方法,目前應(yīng)用廣的方法有二種:一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容;二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑也可稱作惰性填料,對(duì)硅橡膠只起很小的補(bǔ)強(qiáng)作用,它們?cè)诠柘鹉z中一般不單獨(dú)使用,而是與白炭黑作用,以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度,改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶性能,降低膠料的成本。常用的弱補(bǔ)強(qiáng)劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯和碳酸鈣等。熱硫化型硅橡膠是指相對(duì)分子質(zhì)量高(40萬(wàn)~60萬(wàn))的硅橡膠。常州橡膠塞硅橡膠加工廠家對(duì)于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來(lái)說(shuō),各種過(guò)氧化物常用范圍...
用作表面處理劑的物質(zhì)原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質(zhì)有以下幾種:1)醇類2)氯硅烷類3)烷氧基硅烷4)六甲基二硅醚5)硅氮烷。(2)白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理、表面化學(xué)白炭黑對(duì)硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理。認(rèn)為有以下二種。a、橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物,使橡膠分子鏈段直接固定在填料粒子的附近或者沿著填料表面定向或被填料聚集體滯留。b、橡膠與填料粒子結(jié)合填料粒子與聚合物鏈段結(jié)合產(chǎn)生有效的交聯(lián)以及聚合物纏結(jié)了填料粒子。關(guān)于硅橡膠您了解多少呢?江蘇液態(tài)硅橡膠腳墊高溫硫化硅橡膠;按所用單體的不同,可分為甲基乙烯基硅橡膠,甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅,腈硅橡膠等;按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型...
硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個(gè)乃至上百個(gè)品種牌號(hào),多是按照商品特性和用途編號(hào),也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。按照硫化溫度,硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過(guò)程是經(jīng)過(guò)高溫(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補(bǔ)強(qiáng)填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的用途還是比較廣的。常州模壓成型硅橡膠腳墊此外,硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠,約占非石油基合成橡膠消費(fèi)量的98%。但因?yàn)槭蛢r(jià)格的大幅...
工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。較多的采用KOH和暫時(shí)性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如圖所示。一次硫化的目的是進(jìn)行高分子鏈的交聯(lián)反應(yīng);二次硫化的目的是進(jìn)行補(bǔ)充交聯(lián)、驅(qū)除硫化劑分解產(chǎn)物和其他揮發(fā)性化合物以穩(wěn)定硫化膠的各項(xiàng)性能。常用的設(shè)備有開(kāi)放式煉膠機(jī)、捏合機(jī)及真空密煉機(jī)。[1]主要性能(1)高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩(wěn)定性,雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下還可用高能射線進(jìn)行輻射硫化。南通硅膠墊硅橡膠墊片硫化劑用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要有有機(jī)過(guò)氧化物、脂肪族偶氮化合物、...
基于上述二種作用,使白炭黑對(duì)硅橡膠起到補(bǔ)強(qiáng)作用。白炭黑由于其生產(chǎn)方法不同,其酸堿性是不同的。氣相白炭黑呈酸性,沉淀白炭黑呈堿性。純的無(wú)HCL的氣相法白炭黑的pH值為6,這是由于白炭黑表面的羥基在水中離解產(chǎn)生了H+所致。pH值低于4.6時(shí),則是由于高溫水解留存下來(lái)的HCL引起的。(3)白炭黑物理化學(xué)性能的測(cè)定方法白炭黑的物理化學(xué)性能直接反映質(zhì)量情況,因而準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)定對(duì)不同的使用要求是十分重要的。目前國(guó)外各廠家的指標(biāo)不盡相同,但公認(rèn)的一些重要指標(biāo)各家都要測(cè)定。**重要的指標(biāo)是:反映其初級(jí)結(jié)構(gòu)的指標(biāo),如粒徑尺寸和分散度,比表面積;反映其二次結(jié)構(gòu)的指標(biāo),如吸油值等;反映其表面化學(xué)情況的指標(biāo),如表面各種...
硫化劑DCBP因其產(chǎn)物不易揮發(fā),硫化時(shí)不加壓也會(huì)產(chǎn)生氣泡,特別適宜壓出制品的熱空氣連續(xù)硫化,但它的分解溫度低,易引起焦燒,膠料存放時(shí)間短。硫化劑BP和DCBP均為結(jié)晶狀粉末,易爆,為安全操作和宜于分散,通常采用它們分散于硅油或硅橡膠中的膏狀體,一般含量為50%。硫化劑的沸點(diǎn)為110℃極易揮發(fā)。膠料在室溫下存放時(shí)硫化劑就揮發(fā),比較好以分子篩為載體的形式使用。硫化劑DTBP不會(huì)與空氣或炭黑起反應(yīng),可用于制造導(dǎo)電橡膠及模壓操作困難的制品中。硅硼橡膠(boronsiliconerubber)是在分子主鏈上含有十硼烷籠形結(jié)構(gòu)的一類新型硅橡膠。南通混煉硅橡膠采購(gòu)價(jià)格在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)“泰然自若...
硅膠玩具的制作方法硅膠玩具的制作方法主要包括以下步驟:1.確定設(shè)計(jì)方案根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶需求,設(shè)計(jì)出合適的硅膠玩具方案。這包括玩具的形狀、顏色、尺寸和功能等方面。2.制作模具根據(jù)設(shè)計(jì)方案制作出相應(yīng)的模具。硅膠玩具的模具一般采用金屬或塑料等材料制成。3.調(diào)制硅膠原料將硅膠原料與催化劑、填充劑、著色劑等原料按照一定比例混合調(diào)制。調(diào)制好的硅膠原料具有一定的流動(dòng)性,可以灌入模具中。4.灌模成型將調(diào)制好的硅膠原料灌入模具中,讓其在模具中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化,形成相應(yīng)的硅膠玩具形狀。5.脫模修整待硅膠玩具固化后,將模具打開(kāi),取出硅膠玩具。對(duì)硅膠玩具進(jìn)行修整、打磨和拋光等處理,使其表面光滑、無(wú)明顯瑕疵。6.質(zhì)...
工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。較多的采用KOH和暫時(shí)性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如圖所示。一次硫化的目的是進(jìn)行高分子鏈的交聯(lián)反應(yīng);二次硫化的目的是進(jìn)行補(bǔ)充交聯(lián)、驅(qū)除硫化劑分解產(chǎn)物和其他揮發(fā)性化合物以穩(wěn)定硫化膠的各項(xiàng)性能。常用的設(shè)備有開(kāi)放式煉膠機(jī)、捏合機(jī)及真空密煉機(jī)。[1]主要性能(1)高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩(wěn)定性,雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下甲基乙烯基苯基硅橡膠。山東模壓成型硅橡膠膠塞用作表面處理劑的物質(zhì)原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質(zhì)有以下幾種...
硅橡膠人造血管:具有特殊的生理機(jī)能,能做到與人體“親密無(wú)間”,人的機(jī)體也不排斥它,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,就會(huì)與人體組織完全結(jié)合起來(lái)穩(wěn)定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片:其片薄而柔軟,光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料,且操作簡(jiǎn)便,效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等,功效都十分理想。8硅橡膠的用量編輯據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2012年,汽車產(chǎn)銷分別達(dá)到1927.18萬(wàn)輛和1930.64萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)4.63%和4.33%,汽車工業(yè)硅橡膠的用量約達(dá)2.0萬(wàn)t。根據(jù)觀研天下的研究,增加有機(jī)硅材料在汽車零部件方面的用量,可以大幅度提高汽車的安全性能“硅橡膠”正在取代塑料...
在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無(wú)味無(wú)毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞:佩戴舒適,能很好的阻隔噪音,保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器:操作簡(jiǎn)便,使用安全,可根據(jù)胎兒頭部大小變形,吸引時(shí)胎兒頭皮不會(huì)被吸起,可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病,能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時(shí)的痛苦。硅橡膠人造血管:具有特殊...
硅橡膠的獨(dú)特性能:優(yōu)異的耐候性能,耐UV、O2、O3、鹽霧等;表面能低,優(yōu)異的憎水性及憎水遷移性;優(yōu)異的絕緣性能,在寬廣的溫度及頻率范圍內(nèi),介電性能穩(wěn)定??闺娀⌒院湍吐╇娦苑浅:?;耐高溫性能好,可在180-200℃連續(xù)使用。雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學(xué)性能無(wú)明顯變化;彈性好、低溫柔順性好,能在-50℃下使用。硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達(dá)-100℃,表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)用線的意義重大。硅橡膠的用途有很多。山東耐油硅橡膠帶模具加工氟硅膠具有良好的...
補(bǔ)強(qiáng)填充劑(1)白炭黑的種類和特性,硅橡膠所用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時(shí)間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細(xì),它的比表面積就越大,則補(bǔ)果就越好,但操作性能就越差。反之它的粒子粗些,比表面積也小,補(bǔ)果就差,但操作性就要好一些。氣相白炭黑為硅橡膠**常用的補(bǔ)強(qiáng)劑之一,由它補(bǔ)強(qiáng)的膠料其硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度高,電性能好。氣相白炭黑并可與其它補(bǔ)強(qiáng)劑或弱補(bǔ)強(qiáng)劑并用,以制取不同使用要求的膠料。工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。上海橡膠塞硅...
低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢(shì)。在這個(gè)提高苯基含量時(shí)則會(huì)使分子鏈的剛性增大,從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低,但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高,苯基含量達(dá)C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點(diǎn),高苯基硅橡膠(C6H5/Si=35~50%)則具有優(yōu)異的耐輻射性能。腈硅橡膠氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。亞苯基硅橡膠和亞苯醚基硅橡膠。常州阻燃硅橡膠氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能,如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常...
二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為,所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒(méi)有一種很好的測(cè)定方法,目前應(yīng)用廣的方法有二種:一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容;二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑也可稱作惰性填料,對(duì)硅橡膠只起很小的補(bǔ)強(qiáng)作用,它們?cè)诠柘鹉z中一般不單獨(dú)使用,而是與白炭黑作用,以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度,改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶性能,降低膠料的成本。常用的弱補(bǔ)強(qiáng)劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯和碳酸鈣等。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是指合成二氧化硅,又稱白炭黑。無(wú)錫液態(tài)硅橡膠腳墊硅橡膠產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成績(jī)。隨著消費(fèi)量的跨越式增長(zhǎng),硅橡膠產(chǎn)業(yè)已經(jīng)...
基礎(chǔ)膠基礎(chǔ)膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團(tuán)的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎(chǔ)膠,市場(chǎng)上通常稱為107膠。[1]單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產(chǎn)品之一。由基礎(chǔ)膠、填料、交聯(lián)劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成?;A(chǔ)膠為α,ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補(bǔ)強(qiáng)、增容和賦予特殊性能的作用。交聯(lián)劑和催化劑及其他填料都有很多種,根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品性能而定。典型配方如圖所示熱硫化型硅橡膠是應(yīng)用較早的一類橡膠。上海耐油硅橡膠膠塞模具行業(yè)的含硅合成橡膠因?yàn)楹刑細(xì)浠衔锘鶊F(tuán)被稱做有機(jī)硅膠。在一些地方說(shuō)起“硅橡...