視覺檢測設(shè)備工作原理: 視覺檢測設(shè)備首先通過光學(xué)成像系統(tǒng)(包括光源和鏡頭)獲取被檢測物體的圖像,然后將圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)當(dāng)中。計(jì)算機(jī)再利用圖像處理軟件對圖像進(jìn)行預(yù)處理(如濾波、增強(qiáng)、分割等),以提取物體的特征信息。接著,通過特征分...
技術(shù)延伸與升級方向: AI+CCD 融合引入深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)),訓(xùn)練模型識別非標(biāo)準(zhǔn)缺陷(如隨機(jī)形狀的劃痕),解決傳統(tǒng)規(guī)則算法難以覆蓋的復(fù)雜場景(如 3C 產(chǎn)品外殼的不規(guī)則瑕疵)。 多工位協(xié)同檢測集成多組 CCD 相機(jī)與光源...
視覺檢測設(shè)備工作原理: 圖像采集:通過光源系統(tǒng)照亮被檢測對象,相機(jī)和鏡頭獲取被檢測對象的圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)。 圖像預(yù)處理:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對采集到的原始圖像進(jìn)行預(yù)處理,如去噪、增強(qiáng)對比度、調(diào)整亮度等,以提高圖像質(zhì)量,便于后續(xù)的...
包裝印刷產(chǎn)業(yè): 印刷質(zhì)量檢測:視覺檢測設(shè)備可檢測包裝盒、標(biāo)簽等印刷品上的圖案、文字是否清晰、準(zhǔn)確,顏色是否符合要求,是否存在套印不準(zhǔn)、重影等印刷缺陷。例如在化妝品包裝印刷中,對印刷質(zhì)量的要求極高,視覺檢測設(shè)備能確保印刷品的質(zhì)量符合品牌標(biāo)準(zhǔn)。 包...
缺陷檢測設(shè)備: 功能:識別產(chǎn)品表面或內(nèi)部的缺陷(如劃痕、氣泡、變形、缺料)。 應(yīng)用行業(yè):電子制造(PCB 板、顯示屏)、汽車零部件、食品包裝、醫(yī)藥行業(yè)。 技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))提升復(fù)雜缺陷的識別率。支持高速...
食品與醫(yī)藥行業(yè): 包裝檢測:藥品瓶蓋缺失、輸液瓶雜質(zhì)(如玻璃碎屑)、食品包裝袋封口完整性。 分揀分級:水果大小、形狀分級(如蘋果表面斑點(diǎn)檢測),藥片外觀缺陷(裂片、缺角)。 印刷與包裝行業(yè): 標(biāo)簽檢測:印刷內(nèi)容缺失(如生產(chǎn)日期、批號...
物流與倉儲(chǔ)包裹分揀 條碼識別:高速讀取快遞面單信息(支持傾斜、模糊條碼)。 體積測量:通過3D視覺計(jì)算包裹長寬高,優(yōu)化倉儲(chǔ)空間利用率。 庫存管理貨架盤點(diǎn):識別貨架商品數(shù)量、位置(結(jié)合RFID與視覺技術(shù))。 異常監(jiān)控:檢測貨物傾斜、倒...
視覺檢測設(shè)備用于自動(dòng)化分揀、包裹核驗(yàn)和安全監(jiān)控。 快遞分揀與尺寸測量包裹面單識別:通過OCR技術(shù)自動(dòng)讀取快遞面單信息,實(shí)現(xiàn)分揀系統(tǒng)的自動(dòng)化調(diào)度。體積測量(DWS系統(tǒng)):結(jié)合3D視覺技術(shù)快速測量包裹長寬高,計(jì)算體積重量,優(yōu)化倉儲(chǔ)空間管理。 物品核...
五金與精密零件篩選 汽車零部件:螺栓、螺母的螺紋缺牙、頭部變形檢測,軸承滾道表面劃傷識別; 電子五金件:連接器端子的插拔力預(yù)檢測(通過視覺判斷端子形變),彈簧尺寸(直徑、自由長度)全檢。 塑料與橡膠制品篩選 注塑件:檢測塑料外殼縮水...
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控不斷升級的當(dāng)下,視覺檢測設(shè)備憑借其獨(dú)特的技術(shù)特性,逐漸成為各行業(yè)不可或缺的檢測工具。相較于傳統(tǒng)人工檢測,視覺檢測設(shè)備具有多方面優(yōu)勢。極高的檢測精度是視覺檢測設(shè)備的主要優(yōu)勢之一。它依托先進(jìn)的圖像采集與分析技術(shù),能夠精確捕捉產(chǎn)品表面微米級甚至納...
視覺檢測設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域: 電子制造行業(yè):用于檢測電路板上的元件焊接質(zhì)量、芯片外觀缺陷、線路連接情況等。例如在智能手機(jī)生產(chǎn)過程中,視覺檢測設(shè)備可以快速檢測手機(jī)主板上的微小元件是否安裝正確、焊接是否牢固。 汽車制造行業(yè):對汽車零部件的尺寸精度、表面缺...
光學(xué)成像系統(tǒng) 工業(yè)相機(jī):根據(jù)檢測需求選擇分辨率(如500萬至1億像素)、幀率(10fps至1000fps)與傳感器類型(CCD/CMOS)。 鏡頭:匹配相機(jī)靶面尺寸,通過焦距、光圈與景深控制成像范圍與清晰度。 光源:采用環(huán)形光、背光源、同...
光學(xué)成像系統(tǒng) 工業(yè)相機(jī):根據(jù)檢測需求選擇分辨率(如500萬至1億像素)、幀率(10fps至1000fps)與傳感器類型(CCD/CMOS)。 鏡頭:匹配相機(jī)靶面尺寸,通過焦距、光圈與景深控制成像范圍與清晰度。 光源:采用環(huán)形光、背光源、同...
CCD篩選機(jī)是一種利用光學(xué)原理和圖像處理技術(shù)進(jìn)行物料篩選和分揀的設(shè)備,其重點(diǎn)是CCD(電荷耦合元件)攝像頭及相關(guān)算法系統(tǒng),可快速、準(zhǔn)確地識別和分揀不同顏色、形狀、大小的物體。 工作原理: CCD篩選機(jī)通過CCD光學(xué)相機(jī),將檢測產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成圖像信號...
2D 視覺檢測設(shè)備: 技術(shù)特點(diǎn):基于單目或雙目相機(jī)獲取平面圖像,分析二維特征(如長度、面積、位置)。 優(yōu)勢:成本較低、檢測速度快,適用于規(guī)則平面物體。 應(yīng)用案例:印刷品套印精度檢測、電子元件焊盤偏移檢測。 3D 視覺檢測設(shè)備: ...
污染物檢測檢測原理:利用高精度的圖像采集和處理技術(shù),識別緊固件表面是否被其他污漬污染。 優(yōu)勢:保證緊固件的清潔度,對于一些對清潔度要求較高的應(yīng)用場景,如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,這一檢測功能尤為重要。 完整性檢測檢測范圍:檢查緊固件是否有破裂,...
按應(yīng)用場景分類 制造業(yè)檢測設(shè)備 電子行業(yè):PCB 板缺陷檢測、半導(dǎo)體封裝外觀檢測、顯示屏像素缺陷檢測。 汽車行業(yè):車身焊點(diǎn)檢測、輪胎花紋深度檢測、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件尺寸測量。 食品醫(yī)藥:藥品包裝完整性檢測、食品外觀瑕疵篩選(如果蔬霉斑、包...
視覺檢測設(shè)備是利用光學(xué)成像、圖像處理與人工智能算法,對目標(biāo)物體的外觀、尺寸、缺陷、位置等特征進(jìn)行自動(dòng)化檢測與分析的工業(yè)裝備。 視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域: 制造業(yè)電子行業(yè):檢測PCB板焊點(diǎn)虛焊、芯片引腳偏移。 汽車行業(yè):監(jiān)測發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂紋、車...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源系統(tǒng):用于照亮被檢測對象,提供合適的照明條件,以突出被檢測對象的特征,便于圖像采集。不同的檢測需求需要不同類型的光源,如環(huán)形光源、條形光源、同軸光源等。例如在檢測電路板上的微小元件時(shí),可能會(huì)使用同軸光源,以減少反射光的干擾,使...
電子制造行業(yè): PCB 板檢測:焊點(diǎn)缺陷(虛焊、短路)、線路開路、元件貼裝偏移(如 SMT 貼片檢測)。 半導(dǎo)體封裝檢測:芯片引腳共面度、焊線完整性、封裝表面裂紋(如 QFP、BGA 封裝檢測)。 顯示屏檢測:LCD/OLED 面板亮點(diǎn)、...
視覺檢測設(shè)備工作原理: 視覺檢測設(shè)備首先通過光學(xué)成像系統(tǒng)(包括光源和鏡頭)獲取被檢測物體的圖像,然后將圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)當(dāng)中。計(jì)算機(jī)再利用圖像處理軟件對圖像進(jìn)行預(yù)處理(如濾波、增強(qiáng)、分割等),以提取物體的特征信息。接著,通過特征分...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源:為被檢測物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周圍區(qū)域的對比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源:為被檢測物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周圍區(qū)域的對比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
按設(shè)備形態(tài)分類 在線式檢測設(shè)備:集成于生產(chǎn)線,實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品(如流水線產(chǎn)品外觀全檢)。 離線式檢測設(shè)備:工作臺,人工上料后進(jìn)行檢測(如實(shí)驗(yàn)室樣品精密檢測)。 便攜式檢測設(shè)備:小型化設(shè)計(jì),支持現(xiàn)場移動(dòng)檢測(如管道內(nèi)部缺陷檢測機(jī)器人)。 ...
新能源與環(huán)保 鋰電池制造 極片檢測:識別毛刺、褶皺、漏箔。 電芯封裝:檢測鋁塑膜封裝缺陷、極耳對齊度。 光伏產(chǎn)業(yè)硅片檢測:識別隱裂、崩邊、臟污(通過紅外與可見光復(fù)合檢測)。 組件檢測:檢測電池片間距、焊帶偏移、玻璃劃痕。 ...
視覺檢測設(shè)備用于自動(dòng)化分揀、包裹核驗(yàn)和安全監(jiān)控。 快遞分揀與尺寸測量包裹面單識別:通過OCR技術(shù)自動(dòng)讀取快遞面單信息,實(shí)現(xiàn)分揀系統(tǒng)的自動(dòng)化調(diào)度。體積測量(DWS系統(tǒng)):結(jié)合3D視覺技術(shù)快速測量包裹長寬高,計(jì)算體積重量,優(yōu)化倉儲(chǔ)空間管理。 物品核...
基于可見光的視覺檢測設(shè)備應(yīng)用場景:用于表面缺陷檢測(如劃痕、裂紋、污漬)、尺寸測量、字符識別(OCR)、裝配定位等。技術(shù)特點(diǎn):使用工業(yè)相機(jī)捕捉可見光范圍內(nèi)的圖像(波長約 400-700nm)。可搭配不同光源(如環(huán)形光、背光源、條形光)增強(qiáng)特征對比度。典型設(shè)備:...
視覺檢測設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中用于全流程質(zhì)量管控,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。 電子制造行業(yè)PCB(印刷電路板)檢測:檢測線路板的開路、短路、焊盤缺失、異物污染等缺陷,確保電路功能正常。半導(dǎo)體封裝檢測:檢查芯片焊點(diǎn)質(zhì)量、封裝裂紋、引腳共面度等,保障半導(dǎo)體器件...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源:為被檢測物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周圍區(qū)域的對比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
視覺檢測設(shè)備工作原理: 圖像采集:通過光源系統(tǒng)照亮被檢測對象,相機(jī)和鏡頭獲取被檢測對象的圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)。 圖像預(yù)處理:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對采集到的原始圖像進(jìn)行預(yù)處理,如去噪、增強(qiáng)對比度、調(diào)整亮度等,以提高圖像質(zhì)量,便于后續(xù)的...