啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動(dòng)狀態(tài),暫不排料;啟動(dòng)給煤機(jī),開始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動(dòng)排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。陜西跳汰機(jī)洗煤技巧盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應(yīng)根據(jù)平均來煤量,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟...
調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。2)、傳感器安裝按照機(jī)械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標(biāo)裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1)、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機(jī)旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防塵、防水;建議做一操作室;3)、按接線圖將控制柜進(jìn)線接好。1)、將穿線管置于風(fēng)箱之上電磁閥旁邊,總接線端子在跳汰機(jī)排料端,總接線端子與控制柜風(fēng)閥端子相連;2)、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對(duì)應(yīng)相連;3、排料系統(tǒng)1)按接線圖給矸石段和中煤段電機(jī)接線;2)按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。跳汰機(jī)是礦石分選過程中的重要設(shè)備,能夠有效實(shí)...
節(jié)能環(huán)保跳汰機(jī)在運(yùn)行過程中能夠充分利用水資源和能源,減少能耗和排放。同時(shí),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型的跳汰機(jī)型號(hào)還采用了更加先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,進(jìn)一步提高了設(shè)備的環(huán)保性能。操作維護(hù)簡便跳汰機(jī)的操作和維護(hù)相對(duì)簡便,操作人員只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可熟練掌握設(shè)備的操作技能。同時(shí),跳汰機(jī)的維護(hù)周期較長,維護(hù)成本相對(duì)較低,降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。三、跳汰機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷變化,跳汰機(jī)也在不斷發(fā)展和完善。未來,跳汰機(jī)將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展:大型化、高效化隨著煤炭市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和煤炭資源的日益緊張,對(duì)跳汰機(jī)的處理能力和效率提出了更高的要求。因此,未來跳汰機(jī)將更加注重設(shè)備的規(guī)?;透咝?..
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~12...
跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下,粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理:跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室...
跳汰機(jī),又稱反彈式篩選機(jī),是一種振動(dòng)式篩選設(shè)備,其主體為篩箱,底部通過橡膠彈簧與支架相連,上部通過搟桿與電機(jī)相連。它利用振動(dòng)力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍,根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場(chǎng)合,可高效地實(shí)現(xiàn)顆粒的篩選和分級(jí)等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動(dòng)方式的不同,大致可以分為以下幾種:活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)以及動(dòng)篩跳汰機(jī)。首先,活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)垂直上升的脈動(dòng)水流。它是跳汰機(jī)的極為早型式,但由于其效率相對(duì)較低,基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)所取代。在環(huán)保節(jié)能的趨勢(shì)下,跳汰機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)技...
確認(rèn)傳感器安裝完畢,先檢查是否傳感器軸能隨浮標(biāo)球的上下運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)后再調(diào)整傳感器軸與傳動(dòng)桿的位置,當(dāng)浮標(biāo)四連桿處于水平狀態(tài)時(shí),傳感器的輸出電壓為2.5V。(浮標(biāo)點(diǎn)對(duì)應(yīng)為0V,點(diǎn)對(duì)應(yīng)輸出電壓為5V)。柜的安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,將柜固定到合適的位置即可。首先根據(jù)SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,要有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng),確保接線無誤方可進(jìn)行調(diào)試。開機(jī)后,柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個(gè)電磁閥)正常運(yùn)轉(zhuǎn),電磁閥的吸合應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確有力,不會(huì)發(fā)生吸合紊亂。跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,操作簡便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西跳汰機(jī)安全預(yù)防措施給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因...
跳汰機(jī)發(fā)展的第三個(gè)方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀(jì)中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下,實(shí)際上是將排料道變成了“底流倉”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。陜西跳汰機(jī)skt一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范...
一開始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),洗選下限可達(dá)到30mm,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。...
1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置,保證同軸良好,盤動(dòng)排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封在礦石加工行業(yè)中,跳汰機(jī)因其高效率和低成本而備受歡迎。陜西天地科技唐山跳汰機(jī)在實(shí)...
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性...
脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?;瑒?dòng)風(fēng)閥(立式風(fēng)閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(臥式風(fēng)閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進(jìn)氣期,延長膨脹期,使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。山西跳汰機(jī) 參數(shù)跳汰機(jī)發(fā)展的第三個(gè)方面,...
側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn),適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小,對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn),尤其適用于處理高密度物料。同時(shí),下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本也較高。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和...
按密度分好層次的床層,應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,因此要...
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。由機(jī)架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)等組成。該機(jī)有兩個(gè)跳汰室,在第1跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使搖臂搖動(dòng),于是兩個(gè)連桿帶動(dòng)兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運(yùn)動(dòng)。跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品,每室寬300mm、長450mm,雙室串聯(lián)。該機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動(dòng)均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)勢(shì)。其缺點(diǎn)是:單機(jī)...
跳汰機(jī)是通過風(fēng)閥水流周期性上下脈動(dòng),原煤在脈動(dòng)水流作用下主要按密度進(jìn)行分層,然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開來,達(dá)到分選的目的。本機(jī)通過數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn)、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動(dòng)。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后,在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉至底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進(jìn)入段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選,分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。跳汰機(jī)的高效分選功能,有助于提升煤炭資源的綜合利用價(jià)值。山西...
一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動(dòng)快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)精良,確保了其在長時(shí)間運(yùn)行過程中仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。內(nèi)蒙...
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性...
9、安裝蝶閥、風(fēng)箱,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺(tái)板1至走臺(tái)板8,找正位置后,和機(jī)體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時(shí)如下圖,找正浮標(biāo)裝置的位置后,將浮標(biāo)焊接在橫向走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。.跳汰機(jī)作為選煤設(shè)備,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理題目按密度分好層次的床層,應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的...
脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?;瑒?dòng)風(fēng)閥(立式風(fēng)閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(臥式風(fēng)閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進(jìn)氣期,延長膨脹期,使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。在使用跳汰機(jī)時(shí),合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。內(nèi)蒙古我礦所用跳汰機(jī)處理能力是確認(rèn)傳...
跳汰機(jī)是通過風(fēng)閥水流周期性上下脈動(dòng),原煤在脈動(dòng)水流作用下主要按密度進(jìn)行分層,然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開來,達(dá)到分選的目的。本機(jī)通過數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn)、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動(dòng)。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后,在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉至底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進(jìn)入段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選,分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。針對(duì)不同煤質(zhì)和用戶需求,跳汰機(jī)可進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足個(gè)性化...
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。跳汰機(jī)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了煤炭洗選行業(yè)的進(jìn)步,為煤炭資源的高效利用提供了有...
調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。2)、傳感器安裝按照機(jī)械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標(biāo)裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1)、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機(jī)旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防塵、防水;建議做一操作室;3)、按接線圖將控制柜進(jìn)線接好。1)、將穿線管置于風(fēng)箱之上電磁閥旁邊,總接線端子在跳汰機(jī)排料端,總接線端子與控制柜風(fēng)閥端子相連;2)、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對(duì)應(yīng)相連;3、排料系統(tǒng)1)按接線圖給矸石段和中煤段電機(jī)接線;2)按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。跳汰機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能...
上動(dòng)式跳汰機(jī)上動(dòng)式跳汰機(jī)是在跳汰機(jī)頂部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力適中、分選效果穩(wěn)定的特點(diǎn),適用于處理各種密度的物料。上動(dòng)式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢(shì),適合在場(chǎng)地有限的條件下使用。然而,其處理能力相對(duì)較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號(hào),通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動(dòng)氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本較高,且操作技術(shù)要求也相...
脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?;瑒?dòng)風(fēng)閥(立式風(fēng)閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(臥式風(fēng)閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進(jìn)氣期,延長膨脹期,使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)礦石的分選。山西那里有二手跳汰機(jī)賣嗎跳汰機(jī)...
跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí),跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時(shí),跳汰室中的水位又自動(dòng)下降,因此,推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10,如改變給入的壓縮空氣量時(shí),可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運(yùn)輸物料,同時(shí)使物料在跳汰室中...
9、安裝蝶閥、風(fēng)箱,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺(tái)板1至走臺(tái)板8,找正位置后,和機(jī)體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時(shí)如下圖,找正浮標(biāo)裝置的位置后,將浮標(biāo)焊接在橫向走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。.操作跳汰機(jī)需要一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保設(shè)備的運(yùn)行效果。山西跳汰機(jī)的規(guī)格1)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;2)、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī),風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作;3)、調(diào)整蝶閥開度,五個(gè)蝶閥暫時(shí)開到30°...
采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),洗選<10mm級(jí)末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期,出現(xiàn)非對(duì)稱周期?;钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,...
盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應(yīng)根據(jù)平均來煤量,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù),以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。(2)對(duì)于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,每一風(fēng)包對(duì)應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī),減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?,F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人...
側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn),適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小,對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn),尤其適用于處理高密度物料。同時(shí),下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本也較高。跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量...