一經(jīng)設(shè)定就相對(duì)固定的因素,有如先天性因素,除非出現(xiàn)故障,變動(dòng)不會(huì)很大,比如,整流電源的波形、陰極移動(dòng)的速度、過濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等,這些參數(shù)一定要在設(shè)計(jì)階段加以控制,并留有余地;另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)的參數(shù),必須通過監(jiān)控隨時(shí)加以調(diào)整。我們說的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理,主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過在電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐中,對(duì)可變工藝參數(shù)管得過松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài),勉強(qiáng)維持生產(chǎn),時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出問題。比如,不少企業(yè)的陽(yáng)極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài),原因是陽(yáng)極金屬材料的購(gòu)進(jìn)不及時(shí),幾乎沒有庫(kù)存,且費(fèi)用較高,成為企業(yè)能省就省的對(duì)象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要...
鋅合金具有良好的防護(hù)性能,故常稱之為高耐蝕合金鍍層,其中研究的比較多,且應(yīng)用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金,即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近,它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看,鐵族金屬的電位比鋅正的多,但在共沉積時(shí),鋅比鐵族金屬容易沉積而優(yōu)先沉積,這種沉積稱為異常共沉積。其原因是當(dāng)鋅與鐵族金屬在陰極表面共沉積時(shí),隨著陰極表面H2的析出,使表面pH升高,在陰極表面生成了氫氧化鋅膠體薄膜,致使鐵族金屬離子在陰極表面而難以沉積,于是鋅在陰極表面優(yōu)先析出。已獲得工業(yè)應(yīng)用的鋅-鐵合金有兩種:一種是含鐵量高的(10%~25%或更高)合金,該鍍層不易鈍化,...
保證過濾機(jī)不漏氣、不漏液,每星期清洗一次過濾機(jī)。3)安裝冷卻裝置,保持鍍液溫度在30℃以下。4)注意槽壓的變化,當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽(yáng)極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來增強(qiáng)導(dǎo)電能力,杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。5)每半年要清洗翻一次槽,清洗陽(yáng)極袋,及時(shí)更換破損的陽(yáng)極袋,使用雙層陽(yáng)極袋。6)每周吸碳一次,吸碳量為~。2.鎳槽的維護(hù)1)保持溫度在55—60qC之間,預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度,以免鍍層顏色變暗。2)每天要檢查兩次鍍液的pH值,將其控制在~。當(dāng)pH值過高時(shí)用稀H2SO4(約30%)來調(diào)節(jié),pH值過低用稀的NaOH(約10%)來調(diào)節(jié)。3)及時(shí)清理槽...
術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。具體實(shí)施方...
它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小于,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。***或麻點(diǎn):氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,在電鍍工業(yè)中通常稱它為***或麻點(diǎn)。鼓泡:電鍍以后,當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個(gè)重...
電鍍?cè)O(shè)備膜法處理編輯采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的***主要有以下幾個(gè)方面:1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求,減少生化、物化處理的規(guī)模,有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求;2、可回收有用金屬離子,使企業(yè)在達(dá)到**目的的同時(shí)產(chǎn)生效益;3、膜出水水質(zhì)好,透明,高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求;4、投資回收期短,風(fēng)險(xiǎn)?。?、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理能力;6、系統(tǒng)操作方便,占地面積小。電鍍?cè)O(shè)備傳統(tǒng)比較編輯·傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。·傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問題:(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占...
有機(jī)溶劑除油:利用有機(jī)溶劑***制件表面油污的過程。除氫:將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法,以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過程中金屬內(nèi)部吸收氫的過程。退鍍:將制件表面鍍層退除的過程。弱浸蝕:電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜,并使表面活化的過程。強(qiáng)浸蝕:將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。鍍前處理:為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面,消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。鍍后處理:為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能,提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的(諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等)處理。電鍍材料和設(shè)備術(shù)語陽(yáng)極袋:...
亦可同時(shí)加入適量SP).如果高電流區(qū)長(zhǎng)毛刺,通常加入適當(dāng)SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂,則M過多,可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時(shí)應(yīng)加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈*狀。此時(shí)應(yīng)從以下三個(gè)方面來考慮,一、粗化溫度是否過高、時(shí)間過長(zhǎng),二、粗化液中硫*含量是否過K.。三、粗化前使用的有機(jī)溶劑濃度、溫度是否過高,時(shí)間嫌長(zhǎng).另外,返工的家電產(chǎn)品外殼若再次粗化時(shí).易粗化過度,造成鍍不亮,對(duì)此要適當(dāng)降低粗化溫度及縮短粗...
燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。麻點(diǎn):在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。技術(shù)應(yīng)用/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。**按電鍍?nèi)芤悍诸?,可分為四大?..
較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。2、輸出穩(wěn)定性高由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí)),對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、輸出波形易于調(diào)制由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。相關(guān)附錄/電鍍[工藝]編輯材料和設(shè)備術(shù)語1陽(yáng)極袋:用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上,以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。2光亮劑:為獲得光亮鍍層在電解...
燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。麻點(diǎn):在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。技術(shù)應(yīng)用/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。**按電鍍?nèi)芤悍诸?,可分為四大?..
電鍍液有酸性的、堿性的和加有絡(luò)合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。鍍層分類鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層;②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用...
6)中同時(shí)將設(shè)于第二下槽區(qū)53的電鍍液持續(xù)以第二泵72抽入至第二管部83的內(nèi)管85后,經(jīng)第二管部82的排液孔821排出至上槽體10中。此步驟(6)中關(guān)閉***排水孔61并開啟第二排水孔62時(shí),同樣依據(jù)白努力原理讓設(shè)于上槽體10的一部分的電鍍液從***槽11流向第二槽12,使得這些通孔y不會(huì)因單方向的水流導(dǎo)致電鍍的厚度過于累積在同一側(cè),以提升電鍍的均勻性。(7)在執(zhí)行電鍍制程期間,關(guān)閉第二排水孔62。(8)重復(fù)步驟(5)至(7)直到電鍍完成。本發(fā)明的電鍍方法借由***排水孔61與第二排水孔62搭配液體輸送組件70,使這些通孔y的內(nèi)部孔壁能均勻被電鍍。此外,借由***排水孔61與第二排水孔62的輪...
較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。2、輸出穩(wěn)定性高由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí)),對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、輸出波形易于調(diào)制由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。相關(guān)附錄/電鍍[工藝]編輯材料和設(shè)備術(shù)語1陽(yáng)極袋:用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上,以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。2光亮劑:為獲得光亮鍍層在電解...
探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移,在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路,故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。使用的鍍銀液主要是**物鍍液。[1]電鍍銀技術(shù)編輯1.前言由于銀與許多化合物容易生成不溶性鹽。因此,銀在鍍液中的穩(wěn)定性差,容易引起鍍液分解。由于銀是電化學(xué)中的貴金屬,難以與其他金屬形成合金鍍層因此,銀合金鍍液種類較為有限。已有的銀舍金鍍液大多數(shù)是含有**物的堿性鍍液,然而**物劇毒。鑒于上述狀況,本文就安全性高的銀和銀合金鍍液加以敘述。[1]2.工藝概述銀和銀合金鍍液中含有可溶性銀鹽和合金成份金屬鹽、酸、表面活性電鍍銀銅基電料件劑、光亮劑和pH值調(diào)整...
b-產(chǎn)生裂紋或斷裂數(shù))第九節(jié)鍍層焊接性能的測(cè)試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動(dòng)的難易程度。評(píng)定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤(rùn)濕時(shí)間法和蒸汽考法。流布面積法﹕本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測(cè)試樣表面上﹐滴上幾滴松香異丙醇劑﹐放在加熱板上加熱至250OC﹐保持2分鐘﹐取下試樣﹐然后用面積儀檢查計(jì)算焊料涂布面積。評(píng)定方法﹕流布面積愈大﹐鍍層焊接愈好。潤(rùn)濕時(shí)間法本法是通過熔融焊料對(duì)規(guī)定試樣全部潤(rùn)濕的時(shí)間來區(qū)別焊接性。測(cè)試時(shí)﹐將10塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑﹐再浸入250OC的熔融焊料中﹐浸入時(shí)間根據(jù)10塊不同編號(hào)的試樣﹐分別控制1~~10S﹐然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被...
2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正,對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層,只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體;3、錫導(dǎo)電性好,易焊;4、錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異,到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體,俗稱”錫瘟”,此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì);5、錫同鋅、鎘鍍層一樣,在高溫、潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須,稱為長(zhǎng)毛;6、鍍錫后在℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,可作日用品的裝飾鍍層。鍍錫(5)鍍鋅。鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有...
由于鍍鉻層的**性能,***用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。(2)鍍銅。鍍銅層呈粉紅色,質(zhì)柔軟,具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,易于拋光,經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。鍍銅(3)鍍鎘。鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似,但不溶解于堿液中,溶于硝酸和硝酸銨中,在稀**和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都**,必須嚴(yán)格防...
又能**改善對(duì)環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1.預(yù)防方法:在靠近陽(yáng)極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽(yáng)極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機(jī)會(huì)。補(bǔ)救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個(gè)聲l~1.5mm的小孔,當(dāng)內(nèi)襯鉛槽(也包括內(nèi)襯塑料槽)損壞時(shí),鍍鉻溶液即會(huì)由此射出,通過這一信號(hào)即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù),從而可以避免更大**的發(fā)生。2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造...
鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料+--+光亮鍍鎳弱酸性50~60碳鋼塑料塑料鈦、氟塑料等+++-鍍鉻酸性45~70碳鋼塑料鈦、氟塑料等+--+鋼鐵化學(xué)鍍鎳酸性90~95陶瓷PP氟塑料或套槽--+-關(guān)于鍍槽的大小,在同一鍍種或生產(chǎn)線,應(yīng)該采用同一個(gè)規(guī)格的鍍槽,這樣設(shè)計(jì)和施工都可以節(jié)省資源,則物料和水電的計(jì)量管理也方便,同時(shí)電鍍現(xiàn)場(chǎng)也整齊美觀。對(duì)于鍍槽的裝載量,可參考表3所列的參數(shù)。表3電鍍槽的平均裝載量鍍液類別每l000mm陰極裝載量/m2每1OOOL鍍液裝載量/m2酸性及堿性電鍍液~~裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅~O.3~鍍硬鉻~~O.4鋁合金陽(yáng)極氧化處理~O.6~各種化學(xué)處理~~電鍍?cè)O(shè)備溶液工藝編輯一.電刷鍍...
較佳為5、10、15、20、25、30、35、40、45或50毫米。隔板60包含控制組件63,控制組件63控制并驅(qū)使***排水孔61與第二排水孔62選擇性地啟閉。在一些實(shí)施例中,控制組件63借由控制止水板移動(dòng)至***排水孔61或第二排水孔62之下,作為開啟或關(guān)閉***排水孔61或第二排水孔62,使設(shè)于上槽體10的一部分的電鍍液選擇性地經(jīng)***排水孔61流入***下槽區(qū)52、或經(jīng)第二排水孔62流入第二下槽區(qū)53。請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,液體輸送組件70,設(shè)于下槽體50,液體輸送組件70包含***泵71與第二泵72,其中***泵71設(shè)于***下槽區(qū)52,即***排水孔61的下方;第二泵72設(shè)于第二下...
并非必須執(zhí)行所有繪示的操作、步驟及/或特征才能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施方式。此外,在此所述的每一個(gè)操作或步驟可以包含數(shù)個(gè)子步驟或動(dòng)作。本發(fā)明的另一方法是提供一種電鍍的方法,包含以下操作步驟。(1)提供電鍍裝置100(如圖2與圖7所示)。(2)提供待鍍物x,且待鍍物x具有多通孔y貫穿待鍍物x。(3)將電鍍液注入上槽體10及下槽體50。(4)將待鍍物x電性連接陰極20,其中待鍍物x將上槽體10區(qū)隔為***槽11及第二槽12,其中***排水孔61設(shè)于***槽11,第二排水孔62設(shè)于第二槽12。在一些實(shí)施例中,待鍍物x與上槽體10的底部之間可以為相抵靠、或是距離為,較佳為2、3、4、5、10、20、30、40...
耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。3、氯化物鍍鋅:此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較***,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。4、**鹽鍍鋅:此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。電鍍電源/電鍍[工藝]編輯電源組成主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測(cè)、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘...
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(**銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。中文名電鍍外文名Electroplating屬性工藝技術(shù)原理電解原理作用提高耐磨性,抗腐蝕性等目錄1基本含義2相關(guān)作用3材料要求4工作原理?反應(yīng)機(jī)理?陰極電流密度?電鍍?nèi)芤簻囟?攪拌?電源5典型技術(shù)?無氰堿性亮銅?無氰光亮鍍銀?無氰鍍金?非甲醛鍍銅?純鈀電鍍?純金電鍍?白鋼電鍍?納米鎳?高速鍍鉻?其它技術(shù)6電鍍方式7鍍層分類8電鍍電源9相關(guān)附錄10...
見下附表1-11~1-14)﹐鍍層名稱用元素符號(hào)表示。1-11鍍覆方法﹑處理方法的符號(hào)名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號(hào)漢字漢2拼音電鍍電DianD電化學(xué)處理化學(xué)鍍化HUAH化學(xué)處理熱浸鍍浸JinJ熱噴鍍噴PenP真空蒸發(fā)鍍蒸ZhengZ注﹕在緊固件的標(biāo)記中允許省略“D”。名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號(hào)漢字漢語拼音絕緣瓷質(zhì)導(dǎo)電硬質(zhì)松孔乳色黑雙層密封花紋絕瓷"硬松乳黑雙封紋JueCiDaoYingKongRuHeiShuangFengwenJCDYKRHSFW光亮全光亮亮LiangL3光亮L2半光亮L1暗/緞面細(xì)光緞面緞DuanU3粗光緞面U2無光緞面U11-12鍍層特征﹑處理特征的符號(hào)名稱采用...
ReversibleReaction)假設(shè)將一支銅棒放入酸性藍(lán)色的**銅溶液中,理論上固與液兩相之間并非***靜止之狀態(tài)。其微觀介面上,將會(huì)出現(xiàn)銅溶解與銅離子沉積兩種反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。金屬銅的溶解(例如CuCu+++Ze-)在電化學(xué)上稱為游離或解離,是一種失去電子的廣義氧化作用。銅離子的鍍出(例如Cu+++2e-Cu0)則是一種接受電子的沉積反應(yīng),是一種還原作用。因?yàn)槭怯羞M(jìn)有出有來有往,故學(xué)理上稱之為可逆反應(yīng)(ReversibleReaction),但其間對(duì)外的凈電流(NetCurrent)卻保持在零的狀態(tài)。若從動(dòng)力學(xué)的觀點(diǎn),此種電極可逆反應(yīng)進(jìn)行所需的吉布森自由能(Gibbsfreeenergy)...
進(jìn)而帶動(dòng)零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng)。具體實(shí)施方式四:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i4、陽(yáng)極柱401、直角支架ii403、電動(dòng)推桿404、梯形滑軌405和轉(zhuǎn)動(dòng)桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽(yáng)極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406設(shè)置在直角支架i4的左部,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設(shè)置,左絕緣塊1的右端滑動(dòng)連接在梯形滑軌405上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動(dòng)推桿404,電動(dòng)推桿404的活動(dòng)端固定連接在左絕緣塊1的上側(cè)。直角支架...
涂覆蠟制劑時(shí),零件應(yīng)預(yù)熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個(gè)需絕緣的表面,這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固,然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下,用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整,再用棉球沾汽油反復(fù)擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或**蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時(shí)經(jīng)常使用漆類絕緣涂料進(jìn)行絕緣保護(hù)。這種絕緣保護(hù)方法操作簡(jiǎn)便,可適用于復(fù)雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發(fā)展階段編輯(1)直流發(fā)電機(jī)階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大.已經(jīng)被淘汰。(2)硅整流階段...
因?yàn)橹灰軐㈠円貉b進(jìn)去而不流失的裝置,就可以做鍍槽用,就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門,并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),這種狀況對(duì)加強(qiáng)電鍍管理是不利的。電鍍企業(yè),大體上只按容量來確定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長(zhǎng)寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來確定,因此,即使是同一種容量的鍍槽,其外形尺寸也不一定是相同的。至于做鍍槽的材料也是各色各樣的,有用玻璃鋼的,有用硬PVC的,有用鋼板內(nèi)襯軟PVC的,還有用磚混結(jié)構(gòu)砌成然后襯軟PVC,或在地上挖坑砌成的鍍槽,甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽,這中間當(dāng)然有不少是不規(guī)...
襄佐添加劑的發(fā)揮作用,以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式,可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min;CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng),其空氣流速約在,且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類其吹氣量還更應(yīng)降低為-。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會(huì)造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底,***不可放在陽(yáng)極下方,以免發(fā)生鍍層的粗糙??蓪⒅芨呒s2-3寸,此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排,每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開的吹口,兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間...