我們?nèi)粘J褂貌讳P鋼反應(yīng)釜需要裝置防靜電功能,也就是裝置靜電平緩器。高壓釜在通過(guò)過(guò)濾器之后,流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸,防止不同介質(zhì)混合共輸,防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即便脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水。操控介質(zhì)注入方式,應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量防止從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì),跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接;管線與閥門(mén)、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐運(yùn)用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接;操控介質(zhì)流速,流速越大就越簡(jiǎn)單發(fā)生靜電;此外,還能夠通過(guò)在高壓釜內(nèi)參加抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過(guò)跨接荷接地向大地走漏。反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng)防止氣體積聚造成危險(xiǎn)。天...
使用方法:將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi),并保證加料系數(shù)小于0.8;確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止;將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開(kāi)釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí),也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作,以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命;確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后,先用螺桿把釜蓋旋扭松開(kāi),然后將釜蓋打開(kāi);水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴(yán)防將其...
鑒于在反應(yīng)釜中的反應(yīng)過(guò)程中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度的重要性,使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、進(jìn)行溫度控制系統(tǒng)、模糊控制系統(tǒng),這是單獨(dú)的反應(yīng)材料并控制反應(yīng)釜溫度,通過(guò)兩種反應(yīng)性對(duì)象的模擬,主要神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的操作使用系統(tǒng),通過(guò)初始狀態(tài)初始化系統(tǒng),以及模糊優(yōu)化的系統(tǒng)用于加快系統(tǒng)優(yōu)化,系統(tǒng)仿真結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有廣的控制性和穩(wěn)定性,是提高反應(yīng)釜控制效果的有效方法。如今丙烯酸纖維的聚合方法,屬于的多個(gè)輸入和多個(gè)輸出連續(xù)聚合溫度下,攪拌反應(yīng)釜和聚合的轉(zhuǎn)換效率,是用于生產(chǎn)丙烯酸類(lèi)纖維的聚合過(guò)程中的一個(gè)重要指標(biāo)的非線性系統(tǒng),丙烯酸纖維聚合過(guò)程的非線性耦合,隨時(shí)間變化的參數(shù)意味著這兩個(gè)指標(biāo)不是同時(shí)存在的,與聚合過(guò)程中的丙烯腈系纖維的...
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制**應(yīng)釜的使用壽命與維護(hù)保養(yǎng)密切相關(guān)。福建機(jī)械密封反應(yīng)釜廠家直銷(xiāo)不銹鋼反應(yīng)釜盤(pán)管的冷卻裝置及開(kāi)啟注...
不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟。1.注水試驗(yàn)前,應(yīng)完成與不銹鋼反應(yīng)釜本體焊接的所有附件和其他部件。2.注水試驗(yàn)前與泄漏試驗(yàn)有關(guān)的所有焊縫不得涂漆。3.注水試驗(yàn)采用淡水,水溫不得低于5攝氏度。不銹鋼反應(yīng)釜,水中氯離子含量不得超過(guò)25毫克/升,鋁浮頂試驗(yàn)用水不得腐蝕鋁。4.注水試驗(yàn)前,應(yīng)在加強(qiáng)環(huán)內(nèi)引入0.1-0.2兆帕的壓縮空氣,進(jìn)行焊縫泄漏檢測(cè)。5.注水試驗(yàn)應(yīng)加強(qiáng)地基沉降觀測(cè),不允許地基沉降時(shí),充水試驗(yàn)應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。6.注排水時(shí),應(yīng)打開(kāi)呼吸閥,不得淹沒(méi)地基。注水高度處于高操作水平。在測(cè)試不銹鋼反應(yīng)器的強(qiáng)度時(shí),將其保持在該水平48小時(shí),并觀察不銹鋼反應(yīng)器壁無(wú)泄漏和異常變形。如果...
小型反應(yīng)釜和攪拌罐的區(qū)別在哪?1、小型反應(yīng)釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開(kāi),很少是封頭形式。2、加熱設(shè)備:小型反應(yīng)釜需加熱夾套,或盤(pán)管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合進(jìn)程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;而攪拌罐一般只作為單純的攪拌混合設(shè)備,不參加反應(yīng)的過(guò)程就不需加熱。3、制作成本:攪拌罐的結(jié)構(gòu)比反應(yīng)釜簡(jiǎn)單,直接表現(xiàn)于制作成本上,所以相同規(guī)格的小型反應(yīng)釜價(jià)格也高于攪拌罐。4、密封功能:小型反應(yīng)釜一般要在抽真空或是在一定壓力下作業(yè),要裝機(jī)械密封能力達(dá)到要求;攪拌罐則多數(shù)是常壓上開(kāi)蓋款式,不帶機(jī)械密封。5、觀察物料的方法:小型反應(yīng)釜是經(jīng)過(guò)視鏡查詢(xún)釜內(nèi)物料的混合狀況;攪拌罐經(jīng)過(guò)上平蓋或人孔觀察,可觀...
水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)...
了解下反應(yīng)釜配件的定期檢查事項(xiàng)。1、在運(yùn)行時(shí)要是減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,在使用的過(guò)程中需要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況。2、在工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕作用比較強(qiáng)烈或避免設(shè)備材料對(duì)反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時(shí),選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。3、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行拆換,套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查:如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。4、在反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)中,在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時(shí),還須顧及攪拌、傳動(dòng)及密封等其它要求,并對(duì)制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。5、反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面...
制作不銹鋼反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)濟(jì)合理的要求。在滿足安全性和可操作性要求后,經(jīng)濟(jì)合理性也很重要。在設(shè)計(jì)和使用方面,要盡可能提高生產(chǎn)效率,減少不銹鋼反應(yīng)釜的消耗。設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮不同的結(jié)構(gòu)內(nèi)件,以充分利用材料性能,降低加工能力,降造成本。在生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜時(shí),滿足這些標(biāo)準(zhǔn)不光可以保證其穩(wěn)定運(yùn)行和安全可靠使用,而且可以很大方面提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命。以上內(nèi)容是對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜知識(shí)的詳細(xì)講解。相信大家都有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和了解。如果您想了解更多信息,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。反應(yīng)釜的使用效果需通過(guò)數(shù)據(jù)分析評(píng)估。河北多功能攪拌反應(yīng)釜廠家直銷(xiāo)不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟。1.化學(xué)清洗工藝:水洗→酸洗除垢→水洗→鈍化處理;2.斷開(kāi)與...
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能和安全自檢功能,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻,冷卻效果適合,自動(dòng)直接補(bǔ)水裝置,可快速降溫至設(shè)定溫度。反應(yīng)釜控溫裝置每日保養(yǎng)需要注意檢查空濾芯和冷卻劑液位;檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;檢查記錄,若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器。反應(yīng)釜控溫裝置每月注意保養(yǎng)檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗;清洗后冷卻器;...
反應(yīng)釜理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)16...
關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的室外維護(hù)與保養(yǎng)介紹。在生產(chǎn)過(guò)程中,有些不銹鋼反應(yīng)釜需要在室外放置,不銹鋼應(yīng)在加工后采取酸洗和鈍化處理。國(guó)產(chǎn)不銹鋼由于雜質(zhì)較多,酸洗鈍化處理時(shí)容易有多余反應(yīng),造成變色或者保護(hù)不均勻。不銹鋼反應(yīng)釜在通常酸洗鈍化后的產(chǎn)品,要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的鹽霧試驗(yàn)。室外機(jī)柜一般要求30天鹽霧試驗(yàn)無(wú)白繡(如出現(xiàn)黃銹和紅銹,為不合格)。具體產(chǎn)品要看你的產(chǎn)品規(guī)范。另外,靜電噴粉涂裝也是一種可行的方式,這比普通的噴漆要好很多,好的粉末其耐候性也相當(dāng)不錯(cuò),附著力也比噴漆要好,但是其工藝要求很高,處理前的磷化需要比較嚴(yán)格。而且耐非自然因素的能力較差(如果人為的破壞),同時(shí)不太適合有大量液體的場(chǎng)合。反應(yīng)釜的操作環(huán)境應(yīng)...
高壓反應(yīng)釜爆破的處理方法。高壓反應(yīng)釜催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起高壓反應(yīng)釜分解爆破。高壓反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。下面為大家介紹高壓反應(yīng)釜爆破的處理方法。1、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。4、檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。5、嚴(yán)格控制...
故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因:受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法:采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。故障現(xiàn)象:超溫超壓故障原因:儀表失靈,控制不嚴(yán)格;誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。處理方法:檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;增加傳熱面積或去除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門(mén)。反應(yīng)...
故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封,攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過(guò)大;油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;壓蓋沒(méi)壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過(guò)久;填料箱腐蝕。機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;端面比壓過(guò)大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;密封圈選材不對(duì),壓緊力不夠,或密封圈裝反,失去密封性;軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大;操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;軸串量超過(guò)指標(biāo);處理方法:填料密封,更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;壓緊填料,或更換填料;修補(bǔ)或更換;機(jī)械密封,更換摩擦副或重新研磨;調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊...
反應(yīng)釜所引起的物料炭化現(xiàn)象。反應(yīng)釜應(yīng)用越來(lái)越普遍,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底的情況發(fā)生,一種新的反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在原來(lái)反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,對(duì)反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn),該輔助的反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn),留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的反應(yīng)釜底上,而不會(huì)在實(shí)際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的反應(yīng)釜底用強(qiáng)度高的不銹鋼(SS314)制成,上面帶...
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的特性。1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由哈氏合金B(yǎng)2材料制成,所有接觸材料為哈氏合金,包括所有閥門(mén)和管道。2.采用快開(kāi)結(jié)構(gòu),具有降低釜體和傾倒機(jī)構(gòu)的功能。3.組成布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝操作非常方便。4.安全閥采用爆破隔膜,數(shù)值誤差小,瞬時(shí)排氣速度快,安全可靠。5.針閥,往復(fù)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),密封耐用可靠。各種閥門(mén)安裝合理,排放順暢。進(jìn)料口安裝有噴嘴閥,方便進(jìn)料。壺蓋開(kāi)口如設(shè)計(jì)圖所示,備用口外的管口左右彎曲120度,方便連接軟管等設(shè)備。6.設(shè)置下部排放閥,減少開(kāi)蓋次數(shù),便于排放。下出料閥為下擴(kuò)散閥,用于攪拌。7.配有壓力備用閥,可調(diào)節(jié)1~5MPa的壓力,使反應(yīng)器內(nèi)的壓力得到控制和平衡。反應(yīng)釜的氣體監(jiān)測(cè)儀...
因此施加到控制電路系統(tǒng)的恒溫器間歇反應(yīng)釜,此控制策略通過(guò)編程實(shí)現(xiàn),從間歇式反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)的溫度控制的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果可以看出,所提出的控制方案是有效的,并結(jié)合實(shí)際控制的要求,因此對(duì)理論研究和對(duì)于模糊控制的工程設(shè)計(jì),其系統(tǒng)中的溫度控制計(jì)算機(jī)間歇式反應(yīng)釜,并結(jié)合提出了位置控制的智能復(fù)合控制方案。目前專(zhuān)業(yè)廠家給出了分析和控制算法的詳細(xì)步驟,比較和演示了傳統(tǒng)控制和模糊復(fù)合控制策略,將仿真分析和實(shí)驗(yàn)研究,以及模糊復(fù)合控制器應(yīng),用于間歇式反應(yīng)釜的溫度控制電路,獲得了理想的控制效果,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,提出的模糊復(fù)合控制策略不需要控制對(duì)象的數(shù)學(xué)模型,它在間歇式反應(yīng)釜控制系統(tǒng)中穩(wěn)定工作,具有很大的不確定性和參數(shù)的慣性...
反應(yīng)釜事故頻發(fā)的原因是什么?一、投料失誤。反應(yīng)釜如果遇到有以下現(xiàn)象,如進(jìn)料速度過(guò)快,或者進(jìn)料比例失控、進(jìn)料順序錯(cuò)誤等等,都可能快速產(chǎn)生一系列放熱反應(yīng)。而且同時(shí)如有冷卻不能同步,還會(huì)形成熱量積累,后導(dǎo)致物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng),產(chǎn)生大量有害氣體事故。二、管道泄漏。進(jìn)料時(shí)的常壓反應(yīng),一旦放空管沒(méi)有打開(kāi),此時(shí)如果還堅(jiān)持用泵將液體物料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)時(shí),釜內(nèi)容易形成正壓,嚴(yán)重的更是容易造成物料管接頭開(kāi)裂,進(jìn)而導(dǎo)致物料泄漏造成人身傷害。當(dāng)進(jìn)行卸載操作時(shí),如果釜內(nèi)物料沒(méi)有冷卻到一定的規(guī)定溫度(一般要求在50℃以下),那么,較高溫度的物料容易變質(zhì),容易造成物料濺落,傷操作人員。反應(yīng)釜的操作手冊(cè)是使用...
目前間歇式反應(yīng)釜,是化學(xué)生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)容器,對(duì)于過(guò)程間歇式反應(yīng)釜的特征對(duì)象工業(yè)設(shè)備的先進(jìn)的控制系統(tǒng)的關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)室,由與硬件相關(guān)的儀器和工業(yè)計(jì)算機(jī)的儀器的控制系統(tǒng)的過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)使用監(jiān)控組態(tài)軟件,因此開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)不僅可以使傳統(tǒng)的監(jiān)控策略,但還提供了開(kāi)發(fā)平臺(tái)和研究和控制的各種理論的應(yīng)用實(shí)際驗(yàn)證環(huán)境。在研究和分析間歇式反應(yīng)釜的加熱系統(tǒng)后,確定該過(guò)程特征的測(cè)試計(jì)劃,根據(jù)該計(jì)劃進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn),在分析和處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后,獲得了對(duì)象模型的基本參數(shù),它為下一步使用批量實(shí)驗(yàn)室,以及反應(yīng)釜模擬某些化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的控制和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了參考和依據(jù),與實(shí)際的控制策略控制化合物的要求相結(jié)合。反應(yīng)釜的操作環(huán)境應(yīng)保持良好的通...
石油的行業(yè),石油是一種寶貴的資源,它值得人們珍惜與合理利用,因?yàn)槭偷目偭渴怯邢薜模瑢?duì)于有車(chē)一族來(lái)說(shuō),他們都會(huì)對(duì)石油這種事物感到熟悉,因?yàn)槭湍軌蛱峁┙o汽車(chē)行駛的動(dòng)力資源,石油的品質(zhì)分為許多種,在很多石油公司,都會(huì)使用到相關(guān)工藝設(shè)備。染料行業(yè),反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家介紹,反應(yīng)釜可以用于染料行業(yè),提起染料的時(shí)候,有一些人可能會(huì)感到陌生,他們不明白染料的作用以及性能,其實(shí)染料是較為常見(jiàn)的,例如人們身上穿的衣服會(huì)有各種顏色,包括灰色、藍(lán)色以及黑色等,這些都是染料的結(jié)果。農(nóng)藥行業(yè),反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家講解,反應(yīng)釜在農(nóng)藥行業(yè)也發(fā)揮著作用,在以往的時(shí)候,由于農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)不算成熟和先進(jìn),所以很多農(nóng)作物都受到了害蟲(chóng)影響,如...
隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,高分子量聚合物已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí),對(duì)聚合物產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化提出了更高的要求。在影響聚合反應(yīng)的參數(shù)中,很重要的是反應(yīng)釜,然而,用簡(jiǎn)單的系統(tǒng)控制理論很難控制聚合反應(yīng)釜的溫度。因此,建立了反應(yīng)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型并模擬了生產(chǎn)過(guò)程。??如今,聚合過(guò)程的先進(jìn)控制具有重要的理論和實(shí)踐內(nèi)容。聚合反應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性具有延時(shí)特性。使用傳統(tǒng)的控制和一般的模糊控制算法很難獲得良好的控制效果??刂埔?guī)則是動(dòng)態(tài)的,在仿真實(shí)驗(yàn)中,調(diào)整因子的模糊控制算法有效提高了聚合方法的效率和質(zhì)量。?反應(yīng)釜的壓力過(guò)低可能導(dǎo)致反應(yīng)不完全。貴州行星攪拌反應(yīng)釜廠家直銷(xiāo)反應(yīng)釜設(shè)備的連續(xù)攪拌如何完成?在連續(xù)攪拌反應(yīng)釜中...
具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封,要根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細(xì)談,才能確定。高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候不要打開(kāi)控制箱后門(mén),防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗(yàn),失靈時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換,為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求,兩臺(tái)反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過(guò)快,要緩慢降溫,避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高,原則上低于80度/小時(shí)。反應(yīng)釜的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)需避免氣體回流。云南平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格反應(yīng)釜理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能...
反應(yīng)器(反應(yīng)釜)的結(jié)構(gòu)和工作原理,反應(yīng)器是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程。反應(yīng)釜內(nèi)常設(shè)有攬拌(機(jī)械攬拌、氣流攬拌等)裝置。在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí),可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。電加熱反應(yīng)釜具有加熱快速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生,無(wú)環(huán)境污染,無(wú)需鍋爐主動(dòng)加溫,運(yùn)用便利等特性??梢哉f(shuō)機(jī)械的全部特性都與它的結(jié)構(gòu)離不開(kāi)聯(lián)系。因?yàn)殡娂訜岱磻?yīng)爺?shù)淖鳂I(yè)需求各個(gè)部分的一起作用。反應(yīng)釜的操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備。貴州反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升...
反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式的扭矩傳遞,靜密封取代了動(dòng)密封,可以徹底解決以往機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)的所有攪拌部件都可以在完全密封的狀態(tài)下工作。適用于各種易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)及其它滲透性強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)。是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中硫化、氟化、加氫、氧化的理想無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜常見(jiàn)故障的排除:1.反應(yīng)釜里噪音很大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套與軸承之間的摩擦間隙過(guò)大,旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)磁鋼擺動(dòng),噪音過(guò)大。2.反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn),但內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,當(dāng)內(nèi)部磁鋼因溫度而消磁或氫化時(shí),...
加氫反應(yīng)釜整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是封閉的,系統(tǒng)內(nèi)有一個(gè)膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,不參與液體循環(huán),只有一個(gè)機(jī)械連接,加氫反應(yīng)釜介質(zhì)在高溫或低溫的情況下,不論液體循環(huán)的溫度是否低于60度。整個(gè)液體循環(huán)為密閉系統(tǒng),在低溫條件下不會(huì)吸收水汽,在加氫反應(yīng)釜高溫條件下不會(huì)產(chǎn)生油霧,導(dǎo)熱油的工作溫度范圍很廣;同一臺(tái)機(jī)器,同一導(dǎo)熱介質(zhì)可達(dá)到-100度至200度的溫度控制,在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中不使用任何機(jī)械和電氣閥門(mén)。加氫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):安裝時(shí),檢查連接件及傳動(dòng)部分是否牢固可靠,應(yīng)保證無(wú)氣泡、漏油等現(xiàn)象。加氫反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固的平面工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度應(yīng)根據(jù)使用情況決定,設(shè)備應(yīng)留出一定的空間用于表上或其...
反應(yīng)釜所引起的物料炭化現(xiàn)象。反應(yīng)釜應(yīng)用越來(lái)越普遍,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底的情況發(fā)生,一種新的反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在原來(lái)反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,對(duì)反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn),該輔助的反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn),留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的反應(yīng)釜底上,而不會(huì)在實(shí)際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的反應(yīng)釜底用強(qiáng)度高的不銹鋼(SS314)制成,上面帶...
故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因:受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法:采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。故障現(xiàn)象:超溫超壓故障原因:儀表失靈,控制不嚴(yán)格;誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。處理方法:檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;增加傳熱面積或去除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門(mén)。反應(yīng)...
簡(jiǎn)述高壓反應(yīng)釜的5大故障及處理方案。1、高壓反應(yīng)釜突然停電:立即關(guān)閉儀表及電加熱電源,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待;2、高壓反應(yīng)釜突然停水:除高壓反應(yīng)釜機(jī)封需用冷卻水外,中小型裝置都沒(méi)有水冷卻系統(tǒng),故中小型裝置仍可正常運(yùn)行,高壓反應(yīng)釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn);3、發(fā)現(xiàn)有泄漏:應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。4、出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制,如反應(yīng)溫度急劇升高,則需立即停止進(jìn)料,停止加熱;5、高壓反應(yīng)釜本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。反應(yīng)釜的溫度傳感器確保反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定。安徽移動(dòng)式反應(yīng)釜批發(fā)廠家為了使水熱高壓反應(yīng)釜...
怎樣才能良好的平衡反應(yīng)釜的溫度?反應(yīng)釜使用過(guò)程中,反應(yīng)材料的加工過(guò)程主要是基于在其溫度的變化實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng),若釜溫度控制失調(diào),定會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)過(guò)程和效果,那么如何讓釜溫度平衡呢?先要控制反應(yīng)速度,開(kāi)始不要太快,在反應(yīng)釜操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過(guò)急,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到大值,實(shí)際上,這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下,設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn),熱電偶將導(dǎo)致變形的設(shè)備。此外,除了變形,這也導(dǎo)致體溫上升很快,破壞的力學(xué)性能。其次還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度,逐步循環(huán),一旦它的溫度升到額定溫度,就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下,冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要,但要注意循環(huán)漸進(jìn),避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度差。反應(yīng)釜的安全防護(hù)裝置應(yīng)定...