壓鑄模具的失效形式與選材對(duì)策壓鑄模具常見(jiàn)失效為熱疲勞開(kāi)裂與熔蝕,選材需針對(duì)性?xún)?yōu)化:H13 鋼通過(guò) “淬火 + 三次回火” 工藝(560℃×3 次),減少殘余奧氏體,抗熱疲勞性能提升;加工高硅鋁合金時(shí),選用耐熔蝕的 SKD61 鋼,其鉬含量增加,延緩金屬液對(duì)模具的侵蝕。汽車(chē)模具的選材與批量生產(chǎn)適配汽車(chē)覆蓋件沖壓模具需長(zhǎng)壽命材料:批量≤10 萬(wàn)件,選 HT300 鑄鐵(成本低);批量>50 萬(wàn)件,選 Cr12Mo1V1 鋼(硬度 HRC58-60),其耐磨性滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用。對(duì)于車(chē)門(mén)鉸鏈等零件,采用 ASP?2004 粉末鋼,刃口壽命可達(dá) 15 萬(wàn)次以上,減少停機(jī)修模頻率。建筑五金制造,選精工特鋼高速...
***給大家推薦幾款適用于表殼和表帶切邊模的模具鋼材料一、切邊模主要用于對(duì)手表表殼和表帶進(jìn)行精細(xì)的切割操作,確保邊緣平滑、無(wú)毛刺,并符合設(shè)計(jì)規(guī)格。二、通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的切邊模具,可以大幅度提高生產(chǎn)的效率和一致性,減少手工操作帶來(lái)的誤差。三、高質(zhì)量的切邊模具能夠保證每一件產(chǎn)品都具有相同的尺寸精度和表面光潔度,從而提升整體產(chǎn)品質(zhì)量。下面給大家推薦幾款切邊模具鋼材料:由于手表表殼和表帶通常由不銹鋼、鈦合金等硬質(zhì)材料制成,因此切邊模具需要采用耐磨性很好的材料,表殼表帶切邊模是制表工藝中不可或缺的一部分,其性能直接影響到成品手表的質(zhì)量。選擇合適的模具材料對(duì)于保證高效生產(chǎn)和質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)重要。粉末高速鋼,精...
壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷,選材側(cè)重?zé)嵊残耘c抗疲勞性。H13 熱作模具鋼(淬火硬度 HRC48-52)是常用選擇,適合鋁合金壓鑄;若加工銅合金等更高溫度金屬,需用韌性更好的 8407 鋼,模具壽命可達(dá) 10 萬(wàn)次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定:沖裁 1mm 以下薄鋼板,可選 Cr12MoV 冷作模具鋼(硬度 HRC58-62);沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼,需用 ASP?2004 粉末高速鋼,其高釩碳化物分布均勻,耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對(duì)于精密電子沖壓,ASP?2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。精工特鋼供應(yīng)粉末高速鋼,為您的項(xiàng)目筑牢品...
不同行業(yè)對(duì)模具鋼的性能需求存在差異。在汽車(chē)覆蓋件模具領(lǐng)域,球墨鑄鐵因成本低、加工簡(jiǎn)單且具備自潤(rùn)滑特性,成為常用選擇,其雙介質(zhì)延遲冷卻和馬氏體等溫淬火工藝可確保硬度與質(zhì)量13。而在電子模具制造中,對(duì)尺寸精度和穩(wěn)定性要求極高,ASP 粉末高速鋼的熱處理變形率比傳統(tǒng)高速鋼降低 30%-80%,尤其適用于半導(dǎo)體模具、二極發(fā)光體等場(chǎng)景314。對(duì)于長(zhǎng)期沖壓 0.7 毫米厚度不銹鋼的五金行業(yè),可根據(jù)成本預(yù)算選擇不同方案:預(yù)算有限時(shí)可選用 DC53 模具鋼(HRC60-62),追求品質(zhì)推薦ASP 粉末高速鋼,后者在減少毛刺產(chǎn)生和提升光亮帶質(zhì)量方面表現(xiàn)更優(yōu)精工特鋼公司,專(zhuān)注高速鋼,為您定制專(zhuān)屬材料。清遠(yuǎn)M2高速...
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達(dá) HRC60,適合普通沖壓;ASP?2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細(xì)小碳化物,耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯(cuò)誤熱處理(如回火溫度不足)會(huì)導(dǎo)致模具早期開(kāi)裂。表面處理對(duì)模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP?2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強(qiáng)...
典型應(yīng)用:電子元件沖壓模具某電子企業(yè)使用 ASP?2005 加工 0.5mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具,通過(guò) PVD 涂層(TiN)與二次回火工藝(560℃×3 次),模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm,沖壓出的屏蔽罩尺寸精度達(dá) ±0.02mm,滿(mǎn)足 5G 通信元件的高精度需求。熱處理對(duì)ASP沖壓性能的影響ASP粉末高速鋼的熱處理需嚴(yán)格控制:淬火:分兩步預(yù)熱(如ASP?2005的450℃+850℃)防止開(kāi)裂,奧氏體化溫度根據(jù)牌號(hào)調(diào)整(ASP?2004為1220℃);回火:560℃三次回火是關(guān)鍵,確保殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,提升硬度與韌性匹配度,如ASP?2030回火后沖擊韌性達(dá)18J/cm2。粉末高速...
五金沖壓沖頭選擇ASP2023還是DC53ASP2023的優(yōu)點(diǎn):具有非常均勻的微觀結(jié)構(gòu),在高磨損環(huán)境下表現(xiàn)出色。即使在高溫下也能保持較高的硬度。不銹鋼、高速?zèng)_壓或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的場(chǎng)合。DC53的優(yōu)點(diǎn):較好的韌性,相比ASP2023,DC53更容易進(jìn)行機(jī)加工和熱處理。ASP2023的缺點(diǎn):由于其高硬度,加工和熱處理過(guò)程會(huì)更加復(fù)雜,相比DC53成本更高。DC53的缺點(diǎn):沖壓操作涉及非常硬或耐磨的材料,在極端工作條件下,比如高溫高速的表現(xiàn)不如ASP2023.在決定使用哪種材料之前,比較好評(píng)估具體的沖壓條件,如材料類(lèi)型、生產(chǎn)速度、沖壓頻率等。選粉末高速鋼看什么?看精工特鋼,看實(shí)力,看口碑。河源高速鋼源...
五金沖壓涵蓋沖裁、彎曲、拉深等工藝,選擇 ASP 粉末高速鋼需結(jié)合板材材質(zhì)(如碳鋼、不銹鋼、鋁合金)、厚度及模具壽命需求。例如,沖壓 3mm 以上碳鋼厚板需側(cè)重耐磨性與抗壓強(qiáng)度,而精密電子元件沖壓則需兼顧韌性與尺寸穩(wěn)定性。ASP 系列通過(guò)合金配比優(yōu)化(如釩、鉬、鈷含量調(diào)整),形成多場(chǎng)景適配的牌號(hào)體系。避免盲目追求高硬度牌號(hào):如沖壓薄鋁板時(shí)選用 ASP?2060 可能因韌性不足導(dǎo)致崩刃,此時(shí) ASP?2005 更合適。建議通過(guò)小批量試樣測(cè)試模具壽命,我們可提供定制化熱處理服務(wù),如針對(duì) ASP?2004 的二次回火工藝調(diào)整,優(yōu)化沖壓模具的耐磨 - 韌性平衡建筑五金制造,選精工特鋼高速鋼,堅(jiān)固可靠。...
五金沖壓涵蓋沖裁、彎曲、拉深等工藝,選擇 ASP 粉末高速鋼需結(jié)合板材材質(zhì)(如碳鋼、不銹鋼、鋁合金)、厚度及模具壽命需求。例如,沖壓 3mm 以上碳鋼厚板需側(cè)重耐磨性與抗壓強(qiáng)度,而精密電子元件沖壓則需兼顧韌性與尺寸穩(wěn)定性。ASP 系列通過(guò)合金配比優(yōu)化(如釩、鉬、鈷含量調(diào)整),形成多場(chǎng)景適配的牌號(hào)體系。避免盲目追求高硬度牌號(hào):如沖壓薄鋁板時(shí)選用 ASP?2060 可能因韌性不足導(dǎo)致崩刃,此時(shí) ASP?2005 更合適。建議通過(guò)小批量試樣測(cè)試模具壽命,我們可提供定制化熱處理服務(wù),如針對(duì) ASP?2004 的二次回火工藝調(diào)整,優(yōu)化沖壓模具的耐磨 - 韌性平衡硬度高的粉末高速鋼有哪些?汕尾SHK-51...
冷處理和深冷處理是熱處理一部分,很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理,為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)束點(diǎn)是在0度以下,特別是含碳量較高的鋼類(lèi),淬火好以后有殘余奧氏體,如果不做深冷處理使用過(guò)程中,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體過(guò)程中,會(huì)發(fā)生尺寸變化,也就是變形。只有經(jīng)過(guò)深冷處理讓殘余奧氏體再轉(zhuǎn)變成馬氏體?;旧暇筒粫?huì)再變形。這樣就是冷處理跟深冷處理,也是熱處理過(guò)程的一個(gè)延續(xù),所以它也歸納到熱處理過(guò)程。高速鋼品質(zhì)不一,精工特鋼可靠,熱處理性能優(yōu)。韶關(guān)DC53高速鋼源頭工廠電子元件沖壓模具選擇了ASP?2005 的微米級(jí)精度保障。某 5G 通信企業(yè)加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時(shí),采用 A...
給大家介紹一下預(yù)硬料模具鋼的主要特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)先硬化:在出廠時(shí),根據(jù)材料牌號(hào)和應(yīng)用需求已達(dá)到預(yù)定的硬度水平。減少變形風(fēng)險(xiǎn):避免了用戶(hù)自行熱處理過(guò)程中,可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開(kāi)裂等問(wèn)題。縮短生產(chǎn)周期:省去了額外的熱處理步驟,使得整個(gè)生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工:盡管預(yù)硬料模具鋼已經(jīng)達(dá)到了一定的硬度,但它們?nèi)匀槐3至肆己玫臋C(jī)械加工性能,便于切削、磨削等操作。常應(yīng)用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機(jī)械零件等擔(dān)心高速鋼韌性不足?精工特鋼幫您解決,放心選。深圳M2高速鋼生產(chǎn)廠家五金沖壓模具失效形式與ASP對(duì)策常見(jiàn)失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂:磨損:ASP?2004/2053通過(guò)高釩碳化物解決,...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應(yīng)用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專(zhuān)為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強(qiáng)度的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。極高硬度,經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后,可達(dá)到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應(yīng)用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具,...
模具鋼選材的經(jīng)濟(jì)性評(píng)估與長(zhǎng)期效益在評(píng)估模具鋼經(jīng)濟(jì)性時(shí),需綜合考慮材料成本、加工成本與維護(hù)成本。例如,ASP粉末高速鋼雖單價(jià)較高,但其在不銹鋼沖壓中的壽命可達(dá) DC53 的 3 倍以上,長(zhǎng)期使用可降低維護(hù)頻率和停機(jī)損失。對(duì)于中小廠,LD 鋼的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,其加工耗時(shí)少且現(xiàn)貨供應(yīng)快,適合 500kg 以下小型沖壓模等場(chǎng)景。國(guó)富特提供的預(yù)硬精板可減少客戶(hù)的熱處理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速鋼的長(zhǎng)壽命特性,可幫助客戶(hù)在批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)單位成本的優(yōu)化。此外,該公司通過(guò)與埃赫曼等國(guó)際品牌合作,確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低客戶(hù)的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。高速鋼需求不用愁,精工特鋼品質(zhì)優(yōu),一站式選購(gòu)。廣州...
瑞典ASP粉末高速鋼純凈度比其他粉末高速鋼提高了100倍第五代粉末高速鋼材料科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步,尤其是在純凈度和性能方面?!は啾扔谠缙诘姆勰└咚黉?,第五代產(chǎn)品通過(guò)改進(jìn)制造工藝可以制造出更加細(xì)小均勻的粉末顆粒,有助于獲得更加致密和均勻的微觀結(jié)構(gòu)?!じ偷难鹾浚含F(xiàn)代霧化技術(shù)和后續(xù)處理過(guò)程能夠有效降低鋼中的氧含量,進(jìn)而減少氧化物夾雜?!ぴ鰪?qiáng)的一致性:改善后的生產(chǎn)工藝確保了每一批次材料之間的性能更加一致?!み@種進(jìn)步使得新型粉末高速鋼在極端條件下表現(xiàn)出色,適用于對(duì)耐磨性、硬度及抗疲勞性能有極高要求的應(yīng)用場(chǎng)景,例如切削工具、航空航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、、精密機(jī)械零件、模具制造等。精工特鋼供應(yīng)粉末高速鋼,為您...
航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷,常用 M42 高速鋼(含鈷 8.5%),紅硬性達(dá) 650℃,適合高溫合金切削;鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理,表面硬度 HV1500,抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí),材料需通過(guò)航空級(jí)探傷(如超聲波檢測(cè)),確保無(wú)內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益:某企業(yè)沖壓 10 萬(wàn)件不銹鋼件,選用 Cr12MoV 鋼(成本低),但模具壽命 3 萬(wàn)次,總修模成本超 ASP?2004 粉末鋼(初期成本高,但壽命 12 萬(wàn)次)。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算,選擇性?xún)r(jià)比比較好方案。高速鋼選精工特鋼,快速交貨,不...
壓鑄模具的失效形式與選材對(duì)策壓鑄模具常見(jiàn)失效為熱疲勞開(kāi)裂與熔蝕,選材需針對(duì)性?xún)?yōu)化:H13 鋼通過(guò) “淬火 + 三次回火” 工藝(560℃×3 次),減少殘余奧氏體,抗熱疲勞性能提升;加工高硅鋁合金時(shí),選用耐熔蝕的 SKD61 鋼,其鉬含量增加,延緩金屬液對(duì)模具的侵蝕。汽車(chē)模具的選材與批量生產(chǎn)適配汽車(chē)覆蓋件沖壓模具需長(zhǎng)壽命材料:批量≤10 萬(wàn)件,選 HT300 鑄鐵(成本低);批量>50 萬(wàn)件,選 Cr12Mo1V1 鋼(硬度 HRC58-60),其耐磨性滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用。對(duì)于車(chē)門(mén)鉸鏈等零件,采用 ASP?2004 粉末鋼,刃口壽命可達(dá) 15 萬(wàn)次以上,減少停機(jī)修模頻率。別為粉末高速鋼發(fā)愁,精工特鋼...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性:高硬度,適當(dāng)熱處理后,可以達(dá)到64-67HRC,非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。優(yōu)異的耐磨性,材料內(nèi)部組織細(xì)密均勻,碳化物分布均勻,極大提高耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。良好的紅硬性,即使在高溫條件下,也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能,通過(guò)粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。易磨削加工,有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:切削工具,ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具,適用于要求極高耐磨性和硬度的場(chǎng)合。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性...
ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱(chēng),特別適用于,需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域。現(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年,豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,ASP2053可以達(dá)到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼,在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。官方授權(quán)代理商值得信賴(lài)。粉末高速鋼用于關(guān)鍵部件,選精工特鋼,可靠性拉滿(mǎn)。深圳粉末高速鋼ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱(chēng)。耐磨性和綜合性能...
模具鋼選材的經(jīng)濟(jì)性評(píng)估與長(zhǎng)期效益在評(píng)估模具鋼經(jīng)濟(jì)性時(shí),需綜合考慮材料成本、加工成本與維護(hù)成本。例如,ASP粉末高速鋼雖單價(jià)較高,但其在不銹鋼沖壓中的壽命可達(dá) DC53 的 3 倍以上,長(zhǎng)期使用可降低維護(hù)頻率和停機(jī)損失。對(duì)于中小廠,LD 鋼的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,其加工耗時(shí)少且現(xiàn)貨供應(yīng)快,適合 500kg 以下小型沖壓模等場(chǎng)景。國(guó)富特提供的預(yù)硬精板可減少客戶(hù)的熱處理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速鋼的長(zhǎng)壽命特性,可幫助客戶(hù)在批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)單位成本的優(yōu)化。此外,該公司通過(guò)與埃赫曼等國(guó)際品牌合作,確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低客戶(hù)的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。加工難題多?試試精工特鋼的粉末高速鋼,助力高效生產(chǎn)...
模具鋼選材需關(guān)注材料性能與工藝適配性模具鋼的選材需綜合考量材料性能與工藝適配性。以冷作模具為例,若需沖壓不銹鋼、硅鋼片等高硬度材料,需優(yōu)先選擇硬度達(dá) HRC62-64 且碳化釩占比超 15% 的鋼材,這類(lèi)材料耐磨性?xún)?yōu)于普通 Cr12 型鋼9。而對(duì)于承受沖擊載荷的模具,韌性指標(biāo)尤為關(guān)鍵,例如 DC53 模具鋼通過(guò)高溫回火二次硬化技術(shù),在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm2 的沖擊韌性,抗崩角性能比傳統(tǒng) D2 鋼提高 300%9。生產(chǎn)的 ASP 粉末高速鋼實(shí)現(xiàn)了硬度與韌性的平衡,例如 ASP?2030 型號(hào)在高碳高釩配比下,既能滿(mǎn)足精密模具的耐磨性需求,又能通過(guò)超深冷熱處理工...
模具選材的影響因素模具選材需綜合產(chǎn)品材質(zhì)、成型工藝、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件時(shí),需考慮模具鋼的耐腐蝕性與拋光性;沖壓金屬板材時(shí),側(cè)重材料的耐磨性與抗壓強(qiáng)度。同時(shí),批量生產(chǎn)需選用長(zhǎng)壽命材料(如粉末高速鋼),小批量則可兼顧成本選用普通工具鋼。塑料模具的選材要點(diǎn)塑料模具選材需關(guān)注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可選 P20 預(yù)硬鋼(硬度 28-32HRC),成本適中且易加工;加工含玻纖增強(qiáng)塑料,需用耐磨性更好的 S136 不銹鋼,其耐蝕性與拋光性可避免模具過(guò)早磨損與腐蝕。打造刀具,粉末高速鋼選精工特鋼,鋒利耐用不一般。韶關(guān)M2高速鋼表面處理提升ASP沖壓性能ASP粉末高...
ASP2060與其他普通粉末高速鋼的一些對(duì)比ASP2060:經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,可以達(dá)到HRC68-70的極高硬度。普通粉末高速鋼:雖然也能提供較高的硬度,但通常達(dá)不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之間。ASP2060:由于其獨(dú)特的合金成分和細(xì)小均勻的碳化物分布,ASP2060具有極高的耐磨性,特別適合用于需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速鋼:雖然也具備良好的耐磨性,但在極端磨損條件下不如ASP2060表現(xiàn)那么出色。ASP2060:盡管硬度很高,但ASP2060仍能保持相對(duì)較好的韌性,減少了工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn),特別是在高應(yīng)力應(yīng)用中。普通粉末高速鋼:在相同硬度下...
ASP?2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號(hào)低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強(qiáng)度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP?2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時(shí)滿(mǎn)足 10 萬(wàn)次以上沖壓需求。ASP?2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達(dá) 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場(chǎng)景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出,模具壽命達(dá)...
五金沖壓沖頭選擇ASP2023還是DC53ASP2023的優(yōu)點(diǎn):具有非常均勻的微觀結(jié)構(gòu),在高磨損環(huán)境下表現(xiàn)出色。即使在高溫下也能保持較高的硬度。不銹鋼、高速?zèng)_壓或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的場(chǎng)合。DC53的優(yōu)點(diǎn):較好的韌性,相比ASP2023,DC53更容易進(jìn)行機(jī)加工和熱處理。ASP2023的缺點(diǎn):由于其高硬度,加工和熱處理過(guò)程會(huì)更加復(fù)雜,相比DC53成本更高。DC53的缺點(diǎn):沖壓操作涉及非常硬或耐磨的材料,在極端工作條件下,比如高溫高速的表現(xiàn)不如ASP2023.在決定使用哪種材料之前,比較好評(píng)估具體的沖壓條件,如材料類(lèi)型、生產(chǎn)速度、沖壓頻率等。切割需求高?精工特鋼高速鋼,鋒利持久,效率飆升。云浮SHK-...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性:高硬度,適當(dāng)熱處理后,可以達(dá)到64-67HRC,非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。優(yōu)異的耐磨性,材料內(nèi)部組織細(xì)密均勻,碳化物分布均勻,極大提高耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。良好的紅硬性,即使在高溫條件下,也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能,通過(guò)粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。易磨削加工,有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:切削工具,ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具,適用于要求極高耐磨性和硬度的場(chǎng)合。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性...
模具鋼選材中的成本與性能平衡策略在模具鋼選材中,成本與性能的平衡是關(guān)鍵。對(duì)于中小批量生產(chǎn)或試產(chǎn)場(chǎng)景,可優(yōu)先考慮國(guó)產(chǎn) LD 鋼,其成分配方對(duì)標(biāo) DC53,價(jià)格是進(jìn)口鋼的 60%,韌性達(dá) 12-14 J/cm2,適用于家電五金件中低速?zèng)_壓等常規(guī)需求9。若需兼顧耐磨性與成本,SKH-51 高速鋼是理想選擇,其硬度 HRC62-64,在模具壽命與維護(hù)成本之間取得較好平衡,適合對(duì)光亮帶質(zhì)量有一定要求的場(chǎng)景14。國(guó)富特的 M2A 高速鋼通過(guò)稀土冶煉和電渣重熔技術(shù),在保持高性能的同時(shí)優(yōu)化了生產(chǎn)成本,其基于 SKH-9 改良的成分設(shè)計(jì),可滿(mǎn)足五金沖壓、刀具制造等行業(yè)的多樣化需求610。航空航天用材嚴(yán),精工特鋼...
冷處理和深冷處理是熱處理一部分,很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理,為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)束點(diǎn)是在0度以下,特別是含碳量較高的鋼類(lèi),淬火好以后有殘余奧氏體,如果不做深冷處理使用過(guò)程中,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體過(guò)程中,會(huì)發(fā)生尺寸變化,也就是變形。只有經(jīng)過(guò)深冷處理讓殘余奧氏體再轉(zhuǎn)變成馬氏體?;旧暇筒粫?huì)再變形。這樣就是冷處理跟深冷處理,也是熱處理過(guò)程的一個(gè)延續(xù),所以它也歸納到熱處理過(guò)程。急需粉末高速鋼?精工特鋼快速響應(yīng),解燃眉之急。云浮DC53高速鋼價(jià)格ASP?2004(C 1.40%、V 4.1%)是高釩型粉末高速鋼,執(zhí)行歐洲 HS6-5-4 標(biāo)準(zhǔn),淬火后硬度達(dá) HRC63,抗壓...
ASP到底是什么鋼ASP實(shí)際上指的是一系列高速工具鋼由瑞典公司研發(fā)并生產(chǎn)。這類(lèi)鋼材以出色的耐磨性、高硬度以及良好的熱穩(wěn)定性而著稱(chēng)。主要用于制造需要極高耐磨性和切削能力的工具,比如切削刀具、沖頭、模具等。通過(guò)添加大量的合金元素(如鎢、鉬、釩等),獲得了極高的耐磨性,非常適合用于制造在極端條件下工作的工具。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下,硬度可以超過(guò)60HRC。在高溫環(huán)境下保持其硬度和強(qiáng)度,不易發(fā)生軟化或變形。由于特殊冶金工藝,具有良好的切削加工性能,便于制造復(fù)雜的工具形狀。精密制造需粉末高速鋼,精工特鋼,專(zhuān)業(yè)打造,性能非凡。廣東M2A高速鋼供應(yīng)商基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。...
模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命,減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具,應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力,通常硬度越高,耐磨性越好。但過(guò)高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開(kāi)裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工,特定應(yīng)用場(chǎng)景,比如精密電子元件,還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后,再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。粉末高速鋼用于關(guān)鍵部件,選精工特鋼,可靠性拉滿(mǎn)。肇慶ASP粉末高速鋼批發(fā)商瑞典埃赫曼...
國(guó)富特 ASP 沖壓模具鋼的工藝保障國(guó)富特依托粉末冶金與電渣重熔工藝,確保 ASP 鋼的碳化物均勻性(評(píng)級(jí)≤1 級(jí))與純凈度(氧含量≤10ppm)。例如,ASP?2004 通過(guò)熱等靜壓(HIP)技術(shù)消除內(nèi)部缺陷,在五金沖壓中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗疲勞開(kāi)裂能力,經(jīng) 10 萬(wàn)次沖壓后模具表面無(wú)明顯裂紋。典型應(yīng)用:汽車(chē)五金沖壓模具某汽車(chē)配件廠采用 ASP?2004 制作車(chē)門(mén)鉸鏈沖壓模具,替代原 D2 鋼種后,模具壽命從 5 萬(wàn)次提升至 12 萬(wàn)次。關(guān)鍵在于 ASP?2004 的高釩碳化物有效抵御沖壓時(shí)的磨粒磨損,同時(shí)鍛造工藝優(yōu)化(反復(fù)鐓拔 8 次)消除了碳化物偏析,避免了原模具的早期崩刃問(wèn)題。精工特鋼高速鋼...