橫剪線結(jié)構(gòu)組成:橫剪線生產(chǎn)線首要由上料小車、開卷機、校平機、送料組織、剪板機、輸送設(shè)備、堆垛設(shè)備等組成。生產(chǎn)線中能夠配置縱剪機,將板料分切成需求的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。主動化程度高,操作簡單可靠。定長精度高、板料平坦度高,堆垛整齊??v剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子,首要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序運用,是變壓器、電機職業(yè)及其它金屬帶材精細剪切的必需設(shè)備。 橫剪線廠家,歡迎各位新老客戶來函來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。天...
數(shù)控橫剪機模具在剪切出產(chǎn)中呈現(xiàn)的毛病,需做到具體分析,模具維修中常被忽視的地方,如模具的沖頭精度、沖針及凹模的吻合度、實時對沖針的加油潤滑及模內(nèi)彈簧的運用狀況,都會影響到合金模具的其它各個部位,在出產(chǎn)過程中必須作定時的查看及保護。在出產(chǎn)中積累和擬定合理的模具維修數(shù)據(jù),即施行定時的保護保養(yǎng),把模具事故消除于萌發(fā)狀況,然后到達延長模具壽命,降低出產(chǎn)成本的目的。采用合金資料作為模具的刀刃以及沖針和凹模,這種合金材質(zhì)對模具的拼裝精度要求及其嚴厲,合金資料在模具的拼裝過程中常常運用粘接或螺絲固定的方法,常規(guī)運用情況下一般不易損壞,但安裝不當(dāng)模具間隙調(diào)整的不合理或資料自身的硬度超常等因素都可能形成...
1.送料動力:采用交流同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。2.本設(shè)備可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。3.裁剪動力:采用進口伺服控制技術(shù),速度快,噪音小,壽命長。4.軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準確,方便。5.模具:采用進口合金鋼制造的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點,模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強度。6.運動控制:采用先進的PLC控制器,即大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性,穩(wěn)定性與實時性,并可進行遠程控制與故障診斷,可比較大限度地縮短維護時間與費用。 ...
橫剪線的調(diào)試相對箔繞機較為雜亂,出產(chǎn)周期也相對較長,零部件也比箔繞機較多,拼裝上也有必定難度。因此設(shè)備的調(diào)試也較為雜亂,將設(shè)備分紅幾部分,每部分的功用和易出故障的當(dāng)?shù)卣莆胀笍剡€是能夠很透徹的將設(shè)備完結(jié)調(diào)試作業(yè)的關(guān)于設(shè)備的裝置就位問題。橫剪線設(shè)備不像箔繞機一樣是一個全體,而是很多組織拼裝在一起的。這樣便于裝置、拆開和運送。有關(guān)設(shè)備的就位裝置這兒詳細說一下。設(shè)備運送到客戶那里首先要吊裝,要根據(jù)設(shè)備的噸位來挑選行車或吊車,制止小噸位行車、吊車起吊,否則會呈現(xiàn)風(fēng)險!挑選設(shè)備的吊環(huán)或指定的當(dāng)?shù)氐跹b不允許對其他未注明的當(dāng)?shù)氐跹b。避免人身安全受到要挾或重要部件受損。特別是主機機身在吊裝時盡量平行...
橫剪線的六個特點:1.送料動力:選用溝通同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。2.本設(shè)備可完結(jié)疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。3.裁剪動力:選用進口伺服操控技能,速度快,噪音小,壽命長。4.軌跡定位:選用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準確,便利。5.模具:選用進口合金鋼制作的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、保護次數(shù)少等特點,模具制作工藝完全按照高速沖模具加工,保護、拆裝、研磨特別便利,削減勞動強度。6.運動操控:選用先進的PLC操控器,即大量削減了接線又提高了體系的可靠性,穩(wěn)定性與實時性,并可進行長途操控與故障診斷,可比較大極限地...
橫剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及外表涂鍍后的各類金屬材料。橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、運送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中能夠配置縱剪機,將板料分切成需求的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動化程度高,操作簡略牢靠。定長精度高、板料平坦度高,堆垛規(guī)整。剪板機是其一個刀片相對于另一個刀片進行往復(fù)直線運動,并利用上下剪刀來剪切板料的機器。詳細剪切動作是借助運動的上刀片以及固定的下刀片,使用合理的刀片空隙,對金屬板料施加剪切力,使板料按照實際需求...
正確的操作運用可以避免機床非正常磨損,避免突發(fā)毛??;做好日常維護保養(yǎng),可使設(shè)備堅持良好的技術(shù)狀況,延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅毛病危險,從而保證安全運轉(zhuǎn)。數(shù)控橫剪機的運用環(huán)境:為提高數(shù)控橫剪機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變,形成接觸不良或元件間短路,影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。精細數(shù)控橫剪機要遠離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等,盡量與這些設(shè)備拉開一定的距離,有條件的企業(yè)可以**設(shè)置鐵芯橫剪車間。 江蘇專業(yè)橫剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。陜西數(shù)控橫剪線廠家 橫剪切知識:矽鋼片鐵芯沖片...
不論在沖裁或剪切過程中,數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低,首先取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外,這種材料的工藝性能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好,這是作為工具鋼應(yīng)具備的重要工藝性能。有一定的焊接性能、無機粘接能力和被切削加工性能。用于高速切削的刀具、模具,或要求耐磨性很好的刀具、模具,應(yīng)采用鎢鈷類或鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。江蘇橫剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。安徽鐵芯橫剪線 1.可完結(jié)疊片式全直接縫鐵芯片型的自動出產(chǎn)。2.裁剪動力:選用進口伺服操控技...
種類:1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度)、厚板縱剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬原料,可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按主動化程度,可分為全主動縱剪線,半主動縱剪線。適用職業(yè):首要適用于變壓器,電機,家電,轎車,建材,包裝職業(yè)等。工藝流程:上料小車上料--上開卷機開卷-出料架--開卷儲料地坑--圓剪機縱切--收廢邊組織--過渡架---張力組織--收卷機-卸料小車-液壓部件--電氣控制系統(tǒng)--氣壓部件??v剪機的出產(chǎn)工藝流程是上料小車-開卷機-引料設(shè)備-拖曳校平機-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料設(shè)備-縱剪機-廢邊收卷機-過料架-2#擺橋...
硅鋼橫剪線硅鋼片退火,根據(jù)不同的商標,在一定控制氣氛的條件下,以一定的升溫速度,加熱到800~820℃,然后堅持一定時間,在緩慢冷卻到室溫。實踐證明,選用同樣商標、標準的資料做成的變壓器,經(jīng)退火的比不經(jīng)退火的空載損耗可下降5%~10%,空載電流可下降15%~30%??墒?,假如選用先進的自動線加工,或選用合理的加工辦法,減少了工序周期,減少變形和剪切毛刺,使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金制作模具,千方百計從各方面設(shè)法減少沖剪時產(chǎn)生機械應(yīng)力,或者使用了對應(yīng)了敏感性小得資料等,均可不進行退火處理。剪切是指用剪床和剪刀加工工件的工作。按照剪刀的安裝辦法,分為平口剪和斜口剪兩種。平口剪的上下剪刃平行,一...
數(shù)控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行分析,如產(chǎn)品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設(shè)置、孔徑到邊的距離、加工的材料厚度等都做了充分的綜合考量,在模具制造和數(shù)控設(shè)備的結(jié)合后,力求將鐵芯片加工精度達。雖然定制的數(shù)控橫剪機的價格與低檔的加工設(shè)備相差很高,但與加工出的***產(chǎn)品相比還是感覺很劃算,畢竟企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升了好些檔次,即使是出口的鐵芯產(chǎn)品都完全可以加工,產(chǎn)成品的各項指標均能夠達到國際IEC標準。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務(wù)。數(shù)控橫剪線廠家供應(yīng) 數(shù)控橫剪機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照耀和其他熱輻射,要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。...
為了堅持橫剪機的精度,延伸其使用壽命,以及保障人身和設(shè)備的安全,操作時有必要嚴格遵守下列安全操作規(guī)程:1.作業(yè)服穿戴整齊,女工應(yīng)戴好作業(yè)帽。2.開車前有必要查看機床手柄及工作部分是否正常。3.資料要卡正、夾好、查看校平矯直設(shè)備是否同步開啟。4.裝好資料后,要對中心定位測定,查看孔距是否正確。5.有必要泊車變速。機床工作時,嚴禁用手去摸資料,不能用手去觸摸模具及電機。6.機床導(dǎo)軌、模具上嚴禁下班、量具及手套等物品。7.開機后不許離開機床,要精神集中操作。8.下班時,擦凈機床,整理場所,堵截機床電源。為機床齒輪加油光滑。9.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)機床工作聲響不正?;虬l(fā)生毛病時,應(yīng)立即堵截電...
橫剪線與縱剪線在開始的產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了步進功用和主動理料功用,片型巨細能夠?qū)訉舆f減,不用重新輸入巨細,操作簡便,加上主動理料功用,減少了整理硅鋼片的時間。那么,你知道其間的差別不??朴癁槟榻B。橫剪線用于將金屬卷板通過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。橫剪線分類:1.按可橫剪板厚,分為薄板橫剪線(加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬原料,可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按主動化程度,可分為全主動橫剪線,半主動橫剪線。 橫剪線廠...
剪板機廠家以為剪切機從不同的角度有以下不同種類:剪板機廠家以為按床身方法的不同,能夠分為閉式剪板機和開式剪板機;按剪切鋼板品種的不同,能夠分為型鋼剪切機、鋼板剪切機、鋼坯剪切機和切管機等;剪板機廠家以為按被剪板料溫度的不同,能夠分為冷剪機和熱剪機,冷剪機主要用來剪切成組小型板料,熱剪機主要用來剪切熱板料;剪板機廠家以為按剪切方法的不同,能夠分為縱剪機和橫剪機,縱剪機是裝置于縱剪線上,把卷料打開,板料被縱向剪切成窄帶,再經(jīng)過卷取機將窄帶重新卷為帶卷,橫剪機是用于橫向剪切板料,裝置在進行連續(xù)軋機的作業(yè)線上,能夠剪切板料的頭部或尾部,也能夠把板料剪切為定尺長度;按驅(qū)動方法的不同,能夠分為...
安裝模(刀)具時,操作工人需要認真找正,保證上模中間線重疊,不偏心,不相交.刃口四周間隙均勻,防止一邊先接觸,一邊后接觸.因為這樣會使工件和模具有偏移,使沖模受力改變,導(dǎo)致沖模間隙四周不一.解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復(fù)調(diào)整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標,及時采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時進行抽檢.3)檢查毛刺時...
橫剪機用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。根據(jù)其**設(shè)備用途可分為:硅鋼橫剪線(變壓器鐵芯橫剪線)、不銹鋼橫剪線、銅箔鋁箔橫剪線、紙板橫剪線等等。根據(jù)其電控方式可分為:數(shù)控橫剪線、氣動橫剪線等等。橫剪機歸類:橫剪機又稱:橫剪線、開平機、開平線、橫剪機組。根據(jù)其速度分為:停剪、高速剪、飛剪。 根據(jù)其**設(shè)備用途可分為:硅鋼橫剪線(變壓器鐵芯橫剪線)、不銹鋼橫剪線、銅箔鋁箔橫剪線、紙板橫剪線等等。根據(jù)其電控方式可分為:數(shù)控橫剪線、氣動橫剪線等等。江蘇口碑好橫剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司...
不論在沖裁剪切過程中,數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低,首要取決于模具和剪刀資料是否具備應(yīng)有的切削功能。此外,這種資料的工藝功能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。因此,數(shù)控橫剪機模具和剪刀工作部分的資料應(yīng)滿足下列基本功能要求:一、高的硬度,至少高于硅鋼片的硬度。二、高的耐磨性,不然使用壽命不長,換刀、換模頻頻。三、滿足的強度和耐性,不然容易變形和崩裂。四、高的耐熱性,即要求有高的紅硬性。橫剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)。山西硅鋼片橫剪線廠家 解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人...
數(shù)控橫剪機的使用環(huán)境:為提高數(shù)控橫剪機的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),造成接觸不良或元件間短路,影響設(shè)備的正常運行。精密數(shù)控橫剪機要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等,盡量與這些設(shè)備拉開一定的距離,有條件的企業(yè)可以**設(shè)置鐵芯橫剪車間。1.可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。2.裁剪動力:采用進口伺服控制技術(shù),速度快,噪音小,壽命長。3.送料動力:采用交流同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。4.軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定...
1.可完結(jié)疊片式全直接縫鐵芯片型的自動出產(chǎn)。2.裁剪動力:選用進口伺服操控技術(shù),速度快,噪音小,壽命長。3.送料動力:選用溝通同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特色。4.軌跡定位:選用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,精確,便利。5.運動操控:選用先進的PLC操控器,即大量減少了接線又提高了體系的可靠性,穩(wěn)定性與實時性,并可進行長途操控與故障診斷,可比較大限度地縮短保護時刻與費用。6.模具:選用進口合金鋼制作的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、保護次數(shù)少等特色,模具制作工藝徹底依照高速沖模具加工,保護、拆裝、研磨尤其便利,減少勞動強度。7....
橫剪線的調(diào)試相對箔繞機較為雜亂,生產(chǎn)周期也相對較長,零部件也比箔繞機較多,組裝上也有一定難度。因而設(shè)備的調(diào)試也較為雜亂,將設(shè)備分成幾部分,每部分的功用和易出故障的當(dāng)?shù)卣莆胀笍厝允悄軌蚝芡笍氐膶⒃O(shè)備完結(jié)調(diào)試工作的關(guān)于設(shè)備的裝置就位問題。橫剪線設(shè)備不像箔繞機一樣是一個整體,而是許多機構(gòu)組裝在一起的。這樣便于裝置、拆開和運輸。有關(guān)設(shè)備的就位裝置這里詳細說一下。設(shè)備運輸?shù)娇蛻裟抢锸紫纫跹b,要根據(jù)設(shè)備的噸位來選擇行車或吊車,制止小噸位行車、吊車起吊,否則會呈現(xiàn)危險!選擇設(shè)備的吊環(huán)或指定的當(dāng)?shù)氐跹b不允許對其他未注明的當(dāng)?shù)氐跹b。避免人身安全遭到威脅或重要部件受損。特別是主機機身在吊裝時盡量平行...
種類:1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度)、厚板縱剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬原料,可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按主動化程度,可分為全主動縱剪線,半主動縱剪線。適用職業(yè):首要適用于變壓器,電機,家電,轎車,建材,包裝職業(yè)等。工藝流程:上料小車上料--上開卷機開卷-出料架--開卷儲料地坑--圓剪機縱切--收廢邊組織--過渡架---張力組織--收卷機-卸料小車-液壓部件--電氣控制系統(tǒng)--氣壓部件??v剪機的出產(chǎn)工藝流程是上料小車-開卷機-引料設(shè)備-拖曳校平機-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料設(shè)備-縱剪機-廢邊收卷機-過料架-2#擺橋...
橫剪線規(guī)格參數(shù)表:開料速度、剪切精度以剪切板長2m計剪切次數(shù)以剪切板長300mm計/技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配置可按客戶需要確定。橫剪線分類編輯1.按可橫剪板厚,分為薄板橫剪線(加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按自動化程度,可分為全自動橫剪線,半自動橫剪線。橫剪線結(jié)構(gòu)組成編輯橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機,將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動化程度高,操作簡單可靠。定長精度高、...
解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復(fù)調(diào)整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標,及時采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥". 橫剪線廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)...
橫剪線規(guī)格參數(shù)表:開料速度、剪切精度以剪切板長2m計剪切次數(shù)以剪切板長300mm計/技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配置可按客戶需要確定。橫剪線分類編輯1.按可橫剪板厚,分為薄板橫剪線(加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按自動化程度,可分為全自動橫剪線,半自動橫剪線。橫剪線結(jié)構(gòu)組成編輯橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機,將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動化程度高,操作簡單可靠。定長精度高、...
橫剪切知識:矽鋼片鐵芯沖片消除應(yīng)力退火有關(guān)退火溫度溫度不宜選得過高,以能夠恢復(fù)到原磁性水平為限。退火溫度偏高,固然可以進一步改善磁性,但相應(yīng)會影響絕緣涂層或使疊片粘結(jié)。冷軋取向電工鋼帶(取向矽鋼片)一般選用800±10℃。冷軋無取向電工鋼片(無取向矽鋼片)選用700-750℃,退火溫度高于750℃,應(yīng)嚴格控制爐內(nèi)保護氣氛為無氧化氣氛。退火時間指爐內(nèi)溫度達到設(shè)定退火溫度后的保溫時間。實際退火時間是根據(jù)退火方式、退火爐型、裝爐量、裝爐方式以及鐵芯尺寸等因素而定。為了防止在加熱和冷卻過程中,由于熱應(yīng)力導(dǎo)致鐵芯沖片變形,必須適當(dāng)控制加熱速度和冷卻速度。加熱方式比較好選用從鐵芯沖片側(cè)面加熱,...
橫剪線的六個特點:1.送料動力:選用溝通同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。2.本設(shè)備可完結(jié)疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。3.裁剪動力:選用進口伺服操控技能,速度快,噪音小,壽命長。4.軌跡定位:選用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準確,便利。5.模具:選用進口合金鋼制作的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、保護次數(shù)少等特點,模具制作工藝完全按照高速沖模具加工,保護、拆裝、研磨特別便利,削減勞動強度。6.運動操控:選用先進的PLC操控器,即大量削減了接線又提高了體系的可靠性,穩(wěn)定性與實時性,并可進行長途操控與故障診斷,可比較大極限地...
如果沖模間隙過小,上下兩個裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當(dāng)材料于應(yīng)該分離時,由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形,并且容易啃模.縮短模具的使用壽命.當(dāng)沖模間隙過大時,工件斷面有明顯受拉后斷裂的毛刺,證明斷面是因沖模間隙過大被拉斷,不是正常剪斷.產(chǎn)生毛刺的原因,除主要是沖模間隙外,還有模具和刀刃是否銳利和對模(刀)是否正確等問題.例如當(dāng)凸模的刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖剪件上面;如果凹模刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖孔的四周;如果凹凸模全部變鈍后,在工件上和沖孔周上都會產(chǎn)生毛刺. 江蘇口碑好橫剪線—...
解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復(fù)調(diào)整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標,及時采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥". 江蘇供應(yīng)橫剪線——江陰如一科技發(fā)...
橫剪機如何保證線切割加工質(zhì)量:在淬火前進行預(yù)加工去除大部分余量;進行線切開時選用二次切開法首先次粗切型孔待應(yīng)力到達新的平衡時再精切開型孔;挑選正確的切開順序等.橫剪機上述措施對減少資料中的剩余應(yīng)力大有好處.下降外表粗糙度模具型腔的外表粗糙度高低對塑件質(zhì)量有較大影響在切開加工時均應(yīng)想法設(shè)法下降外表粗糙度.為此應(yīng)采納相關(guān)措施如電極絲張緊不夠應(yīng)隨時將之張緊;進給速度應(yīng)調(diào)理恰當(dāng)防止速度的波動;機械傳動空隙過大也易使電極絲晃動使粗糙度加大為此要及時調(diào)整各機械傳動部分的松緊度;正確挑選電參數(shù)防止單個脈沖過大.此外電極絲的走絲速度過快或發(fā)作抖動也會影響零件外表粗糙度.它們對質(zhì)量進步都是晦氣的.江蘇橫剪線...
硅鋼卷經(jīng)過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進行各項質(zhì)量指標的控制.影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點:一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標志.毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴重影響疊裝尺寸和質(zhì)量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產(chǎn)生的毛刺除去.在沖剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在0.03mm以下.否則需要進行壓毛處理. 江蘇橫剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。橫剪線報價 橫剪線規(guī)格參數(shù)表...