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亞克力切割機(jī)清洗：注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油，雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌，在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè))，找到如上圖所示直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許...

近年來(lái)，市場(chǎng)上對(duì)于板材的需求很大，而板材行業(yè)卻受到來(lái)自個(gè)性化定制和成本上升的雙重壓力之下，很多相關(guān)行業(yè)受到很大的壓力，生產(chǎn)流程和加強(qiáng)工藝顯得尤為重要。板材加工的傳統(tǒng)方法是經(jīng)過(guò)模壓、機(jī)械切割而被輸出到市場(chǎng)上，這樣的加工經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)之后，明顯有制作粗糙、加工精度不...

激光打標(biāo)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。激光打標(biāo)作為一種新興的先進(jìn)技術(shù)，它結(jié)合了計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)，使其擁有諸多的優(yōu)點(diǎn)：1、應(yīng)用范圍廣：幾乎可以在所有材料上打標(biāo)，2、打標(biāo)效率高:計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動(dòng)（每秒5-10米的線速度），通常的打標(biāo)過(guò)程可以在數(shù)秒內(nèi)完成，可實(shí)現(xiàn)在線打...

光纖激光切割機(jī)應(yīng)用的六大行業(yè)：1.汽車行業(yè)。汽車行業(yè)很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等經(jīng)過(guò)成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話起先精度很難達(dá)到，其次效率很多。采用機(jī)器人激光切割機(jī)能夠較快批量處理。2.廣告行業(yè)。廣告行業(yè)由于定制化比較多，采用...

講解亞克力激光切割機(jī)如何保養(yǎng)：步驟一：水的更換與水箱的清潔。建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次，注意：機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水，或向水...

激光打標(biāo)機(jī)的功率越大，激光管在工作時(shí)發(fā)出的熱量就會(huì)越多，需要及時(shí)有效散發(fā)出去，以免會(huì)燒壞激光管。所以，一般情況下，通常50瓦以上的設(shè)備都需要一個(gè)很大的冷卻系統(tǒng)。如果冷卻系統(tǒng)做得不好，激光器更容易燒毀，而且增加了在散熱方面的成本。相比而言，小功率的激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格...

激光加工的優(yōu)勢(shì)在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無(wú)接觸性加工方法，所以不會(huì)對(duì)鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無(wú)毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢(shì)。然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材...

切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基該方法：爆破穿孔：（Blastdrilling），材...

講解亞克力激光切割機(jī)如何保養(yǎng)：步驟一：水的更換與水箱的清潔。建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次，注意：機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水，或向水...

激光打標(biāo)機(jī)相比傳統(tǒng)的標(biāo)識(shí)技術(shù)來(lái)說(shuō)，有很多明顯優(yōu)點(diǎn)，激光打標(biāo)機(jī)在于激光標(biāo)記清晰時(shí)間長(zhǎng)，速度快、良率高、無(wú)污染;圖形、文字和序列號(hào)均可通過(guò)軟件進(jìn)行編輯，變更方便，且激光器3萬(wàn)小時(shí)免維護(hù)、無(wú)耗材、使用成本低廉，省電節(jié)能，標(biāo)記環(huán)保，符合標(biāo)準(zhǔn)。激光打標(biāo)機(jī)是根據(jù)不同的材料...

亞克力切割機(jī)保養(yǎng)方式：鏡片的清潔（建議每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)）。雕刻機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端，3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中...

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣fan應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切...

講解激光切割機(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用：隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來(lái)越小，很多出名外資企業(yè)紛繁將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，同時(shí)，也給鈑金加工帶來(lái)了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床...

講解激光切割機(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用：隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來(lái)越小，很多出名外資企業(yè)紛繁將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，同時(shí)，也給鈑金加工帶來(lái)了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床...

激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)簡(jiǎn)介：激光打標(biāo)是激光加工領(lǐng)域的一項(xiàng)重要應(yīng)用，它利用經(jīng)過(guò)處理的激光光束照射在材料表面，光能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，使工件表面材料瞬間融熔甚至汽化，從而形成相應(yīng)的圖案和標(biāo)記。在激光加工領(lǐng)域中，激光打標(biāo)是應(yīng)用普遍的技術(shù)之一，激光打標(biāo)技術(shù)是當(dāng)代高科技激光技術(shù)和計(jì)...

激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)：1、油過(guò)濾器。每2000小時(shí)要更換一次新件。2、油汽分離器。每4000小時(shí)需要更換一次新件。3、小壓力閥。每4000小時(shí)清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。4、安全閥。每4000小時(shí)檢查其動(dòng)作是否靈敏。5、放油閥。每2000小時(shí)要排放水分...

激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法！毛刺是激光切割加工過(guò)程的普遍現(xiàn)象，表現(xiàn)在工件表面過(guò)渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是，常見(jiàn)并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受，其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，給后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性...

激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)行成本低，打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型，能源消耗小，運(yùn)行成本低。很大程度上提高了加工效率，在計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動(dòng)（速度達(dá)5～7米/秒），打標(biāo)過(guò)程可在數(shù)秒內(nèi)完成。1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)鍵盤的印字可在12秒內(nèi)完成。激光打標(biāo)系統(tǒng)均配有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可...

脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將...

可選用：⑴平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一獨(dú)自的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff...

可選用：⑴平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一獨(dú)自的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff...

激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。激光鐫刻就是運(yùn)用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字，這種技術(shù)刻出來(lái)的字沒(méi)有刻痕，物體表面依然光滑，字跡亦不會(huì)磨損。激光雕刻加工是利用數(shù)控技...

（數(shù)控/磚塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈敏性，一臺(tái)沖床中能夠有一套或多套方、圓或其他特殊請(qǐng)求的沖頭，能夠一次加工出一些特定的鈑金活，常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們請(qǐng)求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼...

激光打標(biāo)機(jī)在使用的隱患上面，由于絲印以及移印機(jī)需要消耗耗材，所以會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)對(duì)于人們的身體健康也會(huì)造成一定的危害。在市場(chǎng)的需求方面，激光標(biāo)記設(shè)備由于加工精度高、標(biāo)記光滑、適用范圍廣等特點(diǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比現(xiàn)在的絲印以及移印機(jī)的市場(chǎng)需求大很多。所以綜合來(lái)看現(xiàn)在...

脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將...

光纖激光切割機(jī)應(yīng)用的六大行業(yè)：1.汽車行業(yè)。汽車行業(yè)很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等經(jīng)過(guò)成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話起先精度很難達(dá)到，其次效率很多。采用機(jī)器人激光切割機(jī)能夠較快批量處理。2.廣告行業(yè)。廣告行業(yè)由于定制化比較多，采用...

激光加工的優(yōu)勢(shì)在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無(wú)接觸性加工方法，所以不會(huì)對(duì)鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無(wú)毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢(shì)。然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材...

激光雕刻機(jī)注意事項(xiàng)：1、使用自動(dòng)焦距時(shí)，要注意自動(dòng)測(cè)焦棒必須緊固，否則工作臺(tái)面將頂?shù)郊す狻?、激光雕刻機(jī)在工作時(shí)，禁止打開機(jī)蓋。3、加工時(shí)打開排煙，吹煙設(shè)備。4、加工木質(zhì)、紙質(zhì)，必須注意加工速度以免起火。5、初期使用者進(jìn)行不規(guī)則加工時(shí)先進(jìn)行紅光定位。6、加工薄...

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣fan應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切...

脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將...