1.浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲液箱里直接放入?!鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的(管理標準為)2.浸滲作業(yè)時的注意事項:①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。※備注:浸滲液有熱源時會起聚合反應,發(fā)生固化,所以浸滲罐里***不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈,進入固化罐時會固化,堵住螺紋孔的可能性。3.浸滲參數的設定:①產品放入...
浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡單,其實內涵極為豐富。浸滲加工是一個系統工程,任何一個工藝條件發(fā)生改變,都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié),任何細小的環(huán)節(jié)出現紕漏都會導致**終產品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產中,如果一時疏忽,一處疏忽,會造成大量的廢品,后果嚴重。這也是與傳統加工所不同的。(例如:浸滲之后,產品變色問題目前很多產商沒有辦法解決)浸滲加工做的時間長了以后,會發(fā)現這樣的一個特點:“其實浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,工藝條件具備,認真執(zhí)行操作規(guī)程,實現生產的高效率和質量高的成品率,并沒有什么難的。”話又說回來,難就難在許多廠家,對準備和創(chuàng)...
浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。英文單詞為impregnation,它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化,達到密封縫隙的作用,是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的比較好方案。氣孔能夠在許多物質中被發(fā)現,有三種類型:·流動氣孔:不充分的壓力狀態(tài)導致表面或內部產生如此氣孔?!怏w氣孔:經常出現在鑄件內部,由模具中出現的各種各樣氣體截留而造成?!な湛s氣孔:**普通也是**難于控制的一種,當金屬從液體向固體狀態(tài)變化時引起體積改變而產生.。 ...
在如今的社會,我們身邊充斥著各類形形**的產品,而有些產品的應用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑,大家應該都挺陌生的,其實它被***的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質,多用于金屬鑄造的缺點修復、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術,也有一定的歷史了,它**初是用于***飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會導致部件的...
上海昶炫實業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量,得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū),專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售,同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究,根據客戶的實際需求,量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝,為顧客提供全程統攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷,對客戶現場生產經驗有著豐富的積累,以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,易產生氣孔,縮孔和疏松等缺點。啟東口碑好浸滲加工 浸滲加工質量...
金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現的早期是某些合成樹脂,0性。后來***的樹脂出現,在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低(?。瑵B透能力強,合格率高,生產效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔鑄造過程中產生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測,滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產線上應用浸滲技術已經成為行業(yè)共識。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。目前,浸滲技術已廣泛應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等行業(yè)。可有效填堵...
上海昶炫實業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量,得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū),專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售,同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究,根據客戶的實際需求,量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝,為顧客提供全程統攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷,對客戶現場生產經驗有著豐富的積累,以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。浸滲劑的分類有哪些?能在當代工業(yè)化生產里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。蘭溪智能浸滲加工 有...
鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕,提高產量。眾所周知,鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微孔等...
***一代有機浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,目前是***比較好的,生產廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點新要求。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:以第三代有機浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國后開始國產。綜上所述,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,但無機浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產,應該用有機浸滲。含浸劑別稱:在國內,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮...
金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現的早期是某些合成樹脂,0性。后來***的樹脂出現,在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低(稀),滲透能力強,合格率高,生產效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔鑄造過程中產生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測,滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產線上應用浸滲技術已經成為行業(yè)共識。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。目前,浸滲技術已廣泛應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等行業(yè)??捎行疃?..
有很多五金件在生產的時候需要使用浸滲設備來吧一些氣孔、縮孔等缺點修補一下,有效的避免了產品的報廢。五金件在使用浸滲設備進行浸滲工作的時候也是有很多注意點的,這就要求我們按照規(guī)范來操作,如果你還不了解具體的操作步驟的話,趕緊來了解一下吧。(1)把零件放入浸滲罐中。(2)真空處理:開動真空泵,真空壓力在,用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為15分鐘。(3)用真空把膠液吸進浸滲罐內,膠液的數量應以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。(4)如有必要,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,壓縮空氣壓力根據具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在,...
1.浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲液箱里直接放入?!鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的(管理標準為)2.浸滲作業(yè)時的注意事項:①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?!鶄渥ⅲ航B液有熱源時會起聚合反應,發(fā)生固化,所以浸滲罐里***不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈,進入固化罐時會固化,堵住螺紋孔的可能性。3.浸滲參數的設定:①產品放入...
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件,所以,被各個公司采用。 近幾年來,鑄造技術的發(fā)展十分明顯,多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產,以大量生產為目的,與此同時,其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時,因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后,有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜,就不容易防止微孔的產生,它直接就成了不合格的產品,要提高合格品的制造成本,就會影響生產計劃的安排。 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理,可以使合格率非常高,既可以降**造成本有可以提高質量和生產數量...
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求,對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害,無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結力強,封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設備:本公司設備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計,加工流程效率高,產品合格率達99%以上?,F在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調等家用電器,水泵、管件等五金...
浸滲處理方法根據鑄件缺點性質、分布狀況、鑄件工作條件、結構尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一、局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產的鑄件。二、整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產的中小鑄件。將鑄件進行浸滲處理,產品質量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費用**只是重熔、重鑄及其它費用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費的能源和時間,而且即使重鑄的產品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測試是不能...
上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,主要為客戶提供: 1、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題) 2、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問題) 3、多孔性材料的改性處理(導電性、物性、耐性改良等) 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來一系列問題,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性?,F在浸滲劑...
七十年代以來,能源危機的出現,促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產生微孔,導致受壓鑄件滲漏,同時,粉末冶金燒結件的***應用,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展,又促進了浸滲劑的研究與開發(fā),種類繁多,用途***,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現,相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,浸滲設備向大型化、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術的***應用,浸滲技術已被先進...
鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕,提高產量。眾所周知,鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微孔等...
上海昶炫實業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量,得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。本公司針對澆鑄件、壓鑄件、粉末冶金件出現的微孔滲漏、腐蝕提供真空補漏、 解決各類汽車金屬壓鑄件泄漏問題解決粉末冶金件電鍍不良等問題。價格優(yōu)惠歡迎來電**試樣!提供**的技術服務,產品專業(yè)生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。無錫葆瑞翔精密制造有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談.有機類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。興化自動浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,主要為客戶提供: 1...
上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,主要為客戶提供: 1、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題) 2、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問題) 3、多孔性材料的改性處理(導電性、物性、耐性改良等) 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來一系列問題,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性。這些孔隙也...
浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質,用以密封出現微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機浸滲劑,因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑,有機浸滲劑經過了3次升級換代,現在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑,因無機浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,但因為淘汰浸滲設備以及浸滲劑成本高,所以國內以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑,隨著社會經濟的發(fā)展,將逐步減少使用無機浸滲劑。無機鑄件浸滲補漏劑(無機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑更加...
不管是什么工業(yè)使用物品,如果在使用的時候有什么問題的話是需要及時的解決的,有些缺點不是我們隨隨便便就能夠解決的,必須要依靠專業(yè)的設備來解決,浸滲設備就是這么一種什么,它對于很多物品的氣孔,疏松有很好的解決方法,下面就為大家來詳細的介紹一下吧。1、把零件放入浸滲罐中。2、真空處理:開動真空泵,真空壓力在,用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為5分鐘。3、用真空把膠液吸進浸滲罐內,膠液的數量應以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。4、如有必要,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,壓縮空氣壓力根據具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在,時間...
上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū),我公司建于1995年,以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設備制造,浸滲劑,在真空浸滲技術領域有專業(yè)的技術,產品銷往國內各個省市和地區(qū),深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務數年以來,與國內外眾多汽車鑄造企業(yè)達成合作,(比亞迪,奇瑞,吉利,長安,一汽,重汽,濰柴,豐田,現代,通用,福特等)使汽車零部件與日俱增,減少廢品,減少翻工,節(jié)省成本深受用戶的好評,隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展,日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應用環(huán)境,我們對產品進行本土化研發(fā),使產品更符合中國市場的實際需求,并針對客戶需求提供專業(yè)的技術服務。 針對鋁壓鑄件.粉末冶金,鑄鐵,鑄銅...
各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕,提高產量。眾所周知,鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微...
上海昶炫實業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量,得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū),專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售,同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究,根據客戶的實際需求,量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝,為顧客提供全程統攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷,對客戶現場生產經驗有著豐富的積累,以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料必須具備良好的性能,包括低粘度、良好的流動性、良好的清洗性能。無錫進口浸滲加工上...
浸滲技術的***貢獻:鑄造過程中由于各種各樣的原因,必然會產生不合格的鑄件,其中主要原因是內部存在泄漏性微孔隙,其產生的比例根據情況不同,有高達20%-50%。這對鑄件行業(yè)來說是非常大的損失。因此,如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件,就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,合格率接近100%清洗性****,任何工件只需水洗,不殘留膠,不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性好,堅韌強固,耐化學性,耐介質性,耐溫變能力比較強。我們不僅擁有先進的浸滲設備系統,而且從浸滲膠的研發(fā)生產,具有完整的服務和供應體系。滿足于顧客的一切需求。 ...
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求,對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害,無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結力強,封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設備:本公司設備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計,加工流程效率高,產品合格率達99%以上。鋁鑄件浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件...
1.典型的穿透式孔隙:目視困難量度孔隙的大小,表層與內部不一定相似,內部通常呈現不規(guī)則狀況,氣體或液體會穿透工件而泄漏是標準的必須含浸處理工件。2.半穿透孔隙:耐壓試驗難以發(fā)覺之微量泄漏,非長進期保持壓力狀況不能檢視,裝配使用后常因應力、溫差、疲勞而致孔隙加大、延長而不能使用。若施以電鍍或涂裝常會產生氣泡或暈狀斑點甚至剝離。3.封閉式孔隙:一般而言在此狀況下若無外力是不會泄漏的,但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形,有內部腐蝕之顧慮。在此情況下建議加工后再含浸處理。4.多微孔之:以粉末冶金製品為,***的或局部的多孔質材料在氣密上或電鍍上、腐蝕上皆一定須施以含浸處理。 熱固化型...
1.典型的穿透式孔隙:目視困難量度孔隙的大小,表層與內部不一定相似,內部通常呈現不規(guī)則狀況,氣體或液體會穿透工件而泄漏是標準的必須含浸處理工件。2.半穿透孔隙:耐壓試驗難以發(fā)覺之微量泄漏,非長進期保持壓力狀況不能檢視,裝配使用后常因應力、溫差、疲勞而致孔隙加大、延長而不能使用。若施以電鍍或涂裝常會產生氣泡或暈狀斑點甚至剝離。3.封閉式孔隙:一般而言在此狀況下若無外力是不會泄漏的,但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形,有內部腐蝕之顧慮。在此情況下建議加工后再含浸處理。4.多微孔之:以粉末冶金製品為,***的或局部的多孔質材料在氣密上或電鍍上、腐蝕上皆一定須施以含浸處理。 現在浸滲...
浸滲技術浸滲技術是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點內部,經過固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問題,達到密封承壓的目的,目前國內外浸滲技術應用面不斷擴大,浸滲技術已被**,汽車,船舶等其他主要工業(yè)部門認可和應用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍、涂飾的前、預處理工序等方面,對提高產品合格率、節(jié)約能源,降低成本明顯的技術經濟效益。推廣應用前景及效益預測該項技術是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對提高鑄件合格率,降低生產成本有明顯的效果。目前,全國許多工...