用案例總結(jié)帶你學習電鍍行業(yè)廢水處理含鎳廢水處理系統(tǒng)含鎳廢水中鎳離子通常以離子態(tài)存在，在調(diào)整pH值后，進入混凝絮凝沉淀系統(tǒng)，經(jīng)過石英砂過濾器和保安過濾器，達到鎳離子回收裝置進水濁度要求后，進入回收系統(tǒng)，大部分鎳被回收利用，出水進入回調(diào)池，含鎳廢水設立在線監(jiān)測系統(tǒng)和排放口，水質(zhì)達標進入回用工序，不達標回至除鎳吸附柱進行再處理。含鎳廢水處理工藝流程。含鉻廢水處理系統(tǒng)含鉻廢水中含有六價鉻和三價鉻，先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2~3，再加入還原劑焦亞硫酸鈉,將六價鉻還原為三價鉻，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去進入中間水池，因靠常規(guī)物化沉淀很難將總鉻穩(wěn)定降到排放標準，中間水池水先后進入石英砂過濾器、保安過濾器和除鉻吸附柱，確保廢水穩(wěn)定達標，廢水排放設立在線監(jiān)測系統(tǒng)和排放口，水質(zhì)達標進入回用工序，不達標回至除鉻吸附柱進行再處理。曝氣池、二沉池、生物膜反應器等：利用微生物降解有機物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定物質(zhì)。徐州屠宰污水處理公司

用案例總結(jié)帶你學習電鍍行業(yè)廢水處理近年來，隨著我國科技水平的快速發(fā)展，電鍍在重工業(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應用，但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對的一大問題，由于電鍍廢水成分復雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染行業(yè)之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致、致突變的有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)處理或者處理不當，排放到環(huán)境后會對人體以及環(huán)境造成非常大的危害。針對工業(yè)生產(chǎn)中電鍍廢水水量大、水質(zhì)成分復雜、污染物濃度高、去除難度大，常見的單一的處理方法(如化學沉淀法、吸附法、電化學法、生物法、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法等)已經(jīng)無法滿足電鍍行業(yè)產(chǎn)生電鍍廢水,從而更加提升了工業(yè)電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。浙江食品污水處理設備沉淀池：經(jīng)過前面的工序，將污水中的雜質(zhì)和水進行分離，將雜質(zhì)沉淀，使水進入下一個工序。

污水處理設備系列產(chǎn)品設備技術參數(shù)污水處理設備系列產(chǎn)品采用先進的技術，具備以下技術參數(shù)：1.處理能力：根據(jù)不同型號，處理能力從每日數(shù)百噸到數(shù)千噸不等。2.進水水質(zhì)：可處理COD、BOD、SS等污染物，進水COD濃度可達1000mg/L。3.出水水質(zhì)：出水達到國家一級排放標準，COD、BOD、SS等指標均低于50mg/L。4.處理效率：采用高效生物處理技術，處理效率可達95%以上。5.運行能耗：采用節(jié)能設計，運行能耗低，可節(jié)省運營成本。6.占地面積：設備緊湊，占地面積小，方便安裝和擴展。7.自控系統(tǒng)：配備PLC自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守，智能化運行。

制藥廢水預處理解決方案2.芬頓反應廢水經(jīng)前面鐵碳微電解的處理后，部分有機污染物已被氧化去除，剩余的部分有機物的結(jié)構也已經(jīng)發(fā)生了變化，有利于進一步的氧化處理。結(jié)合對此類廢水的處理經(jīng)驗，廢水可以通過加入一定量的雙氧水與水中的亞鐵、催化劑離子形成自由基強氧化劑，可去除廢水中絕大多數(shù)的有機物。3.中和沉淀通過將微電解芬頓系統(tǒng)的酸性出水pH值調(diào)節(jié)為8左右，同時加入混凝劑，實現(xiàn)廢水中懸浮物等沉淀的去除。處理化工廢水時，中和沉淀過程能夠去除廢水中污染物也能作為中間工程提高廢水處理效果。調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)廢水的流量和水質(zhì)，使其適合后續(xù)處理。

制藥廢水預處理解決方案針對制藥廢水的高COD、高氮高磷、高鹽份、色度深、成分復雜和可生化性差等特點，為此經(jīng)常會涉及到微電解芬頓系統(tǒng)進行預處理，通過對大分子有機物的降解和破壞，從而達到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后聯(lián)合其它污水處理工藝，將廢水處理到本區(qū)內(nèi)污水處理廠達標要求后排入當?shù)匚鬯幚韽S，后續(xù)由污水處理廠再行處理。1.微電解反應鐵碳微電解的反應機理是將鐵碳填料浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和炭之間的電極電位差(0.9～17V)，廢水中會形成無數(shù)個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極，電位高的炭做陰極，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學反應。反應過程中產(chǎn)生的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]，它們具有極高化學活性，能改變廢水中許多有機物的結(jié)構和特性，使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。提高廢水的可生化性。反應過程中陰極生成OH，提高處理后廢水PH值。主要用于去除污水中的難降解有機物、重金屬離子等。常見的化學處理方法有混凝、沉淀、離子交換等。南平食品污水處理公司

沉淀池：使污水中的固體顆粒沉淀到底部，清水從上部流出，適用于處理濁度較高的工業(yè)污水。徐州屠宰污水處理公司

SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的：在反應器的前部設置了生物選擇區(qū)，后部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環(huán)進行。污水連續(xù)進入預反應區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進入主反應區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據(jù)進水水質(zhì)可對運行參數(shù)進行調(diào)整。CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優(yōu)點是：其反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續(xù)的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦?，比較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。徐州屠宰污水處理公司