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各種絲網(wǎng)印刷制版

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-07

絲網(wǎng)印刷制版方法:間接制版法,方法:間接制版的方式是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實(shí),揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程:1)已繃網(wǎng)--脫脂--烘干。2)間接菲林--曝光--硬化--顯影。1and2--貼合--吹干--修版--封網(wǎng)。3)直間混合制版法。先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上,經(jīng)熱風(fēng)干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。各種絲網(wǎng)印刷制版

絲網(wǎng)印刷是車間標(biāo)牌制作一個(gè)極其簡單有需細(xì)致的工種,絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版的方法,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的透光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的透光性強(qiáng),更適合于在室外廣告標(biāo)識牌之用。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物。我們知道工人在利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,如實(shí)非圖文部分網(wǎng)孔是不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷的。絲網(wǎng)印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端小心移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。各種絲網(wǎng)印刷制版正是中國印刷術(shù)的發(fā)明才引導(dǎo)了一個(gè)時(shí)代,這點(diǎn)毫不為過。

絲網(wǎng)印刷常見問題:一、對位錯(cuò)誤:1、網(wǎng)版不干凈:用無塵布蘸酒精擦拭網(wǎng)版四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn);2、原硅片邊緣不整:拿出不規(guī)整的原硅片;3、設(shè)備問題:找設(shè)備人員調(diào)整機(jī)器。二、連續(xù)碎片:1、臺面不平整:檢查印刷臺面是否不平整或有碎片;2、網(wǎng)版:檢查網(wǎng)版是否粘有碎片,擦拭干凈網(wǎng)版;3、刮條不平:檢查刮條是否平整,更換新刮條;4、印刷壓力過大:減小印刷壓力;5、隱裂:檢查前段工序是否有上述情況。三、塊狀或粉末狀脫落:1、烘干溫度過高:降低起始烘干溫度或降低整體烘干溫度,縮短烘干時(shí)間。

絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評述:"有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術(shù)。"絲網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明,促進(jìn)了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的現(xiàn)在,絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善,現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版?,F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)油畫、版畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品包裝、商品標(biāo)牌、印染紡織品、玻璃及金屬等平面載體等。除了曲面,就是平面的絲網(wǎng)印刷。

絲網(wǎng)印刷常見問題:一、虛印:1、網(wǎng)版堵塞:用松油醇先擦一遍,再用干無塵布擦干;2、印刷刮刀條不平:更換刮刀條;3、網(wǎng)版不合格:更換網(wǎng)版;4、車間溫度與濕度不合適:溫度控制在22±2℃,濕度控制在50±3%;5、印刷參數(shù)不合格:調(diào)整印刷壓力、印刷間隙與印刷速度;6、工作臺板不平,磨損嚴(yán)重:檢查更換工作臺板;7、印刷機(jī)導(dǎo)軌不平:設(shè)備重新調(diào)整導(dǎo)軌。二、粗線:1、原硅片為線痕片:控制線痕原硅片;2、網(wǎng)版使用次數(shù)太多,張力不夠:更換新網(wǎng)版;3、網(wǎng)版參數(shù)不合格:核對該批網(wǎng)版參數(shù),更換新網(wǎng)版;4、漿料太稠,攪拌時(shí)間太短:嚴(yán)格執(zhí)行漿料攪拌規(guī)定;5、印刷參數(shù)不合適:調(diào)整印刷機(jī)參數(shù)。由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同以及承印物材料性質(zhì)的不同,色序也有所不同。各種絲網(wǎng)印刷制版

絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度,一般可達(dá)30微米左右。各種絲網(wǎng)印刷制版

絲網(wǎng)印刷工作原理:由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。各種絲網(wǎng)印刷制版