針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放?；ず蛷U水經(jīng)特種濃縮，除油徹底，產(chǎn)水可回用 。深圳特種濃縮

    對(duì)于油田采出水的處理與回用，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)解決了高礦化度和高懸浮物的難題。油田采出水含有大量石油類物質(zhì)、懸浮物和高濃度鹽分，直接排放或回注會(huì)造成環(huán)境污染和地層堵塞。弘盛研發(fā)的 “氣浮除油 - 陶瓷膜過濾 - 正滲透濃縮” 工藝，先通過氣浮去除浮油和分散油，再利用陶瓷膜過濾去除懸浮物和乳化油，采用正滲透技術(shù)對(duì)采出水進(jìn)行濃縮。正滲透以高濃度鹽水為汲取液，無需高壓驅(qū)動(dòng)，能耗低且膜污染小。濃縮后的濃水進(jìn)一步處理后回注地層，清液達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn)，用于油田注水開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了采出水的資源化利用，降低了油田的用水成本和環(huán)保壓力。廣州化工冶金特種濃縮弘盛特種濃縮技術(shù)，為化工企業(yè)減少危廢處理量，降低環(huán)保成本。

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物，再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)Ｄ忱盥駡?chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達(dá) 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例。

    市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面，系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝，先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右，再利用厭氧膜生物反應(yīng)器（AnMBR）進(jìn)行深度濃縮，使污泥含水率進(jìn)一步降至 60% 以下，大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級(jí)項(xiàng)目中，弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上，同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化，為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。制藥廢水特種濃縮，合規(guī)處理，助力企業(yè)綠色發(fā)展 。

    特種濃縮技術(shù)在貴金屬回收領(lǐng)域的應(yīng)用，為電子廢料、電鍍廢液等含貴金屬的物料處理提供了高效解決方案。廣州弘盛開發(fā)的貴金屬特種濃縮系統(tǒng)，采用 “離子交換 + 電解濃縮” 的工藝，先通過離子交換樹脂吸附廢水中的金、銀、銅等貴金屬離子，再通過電解工藝將貴金屬從樹脂上解析并濃縮，得到高純度的貴金屬單質(zhì)。某電子廢棄物處理企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，貴金屬的回收率達(dá) 99.9% 以上，純度達(dá)到 99.99%，可直接作為原料銷售，每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益數(shù)千萬元，同時(shí)減少了貴金屬資源的浪費(fèi)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。印染退漿廢水經(jīng)特種濃縮，PVA 漿料回收率超 95% 。中山高效型特種濃縮

特種濃縮助力農(nóng)藥廢水處理，降解有機(jī)磷，守護(hù)生態(tài)環(huán)境。深圳特種濃縮

    在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻，且硫化物對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收，制成硫磺；再利用耐污染的反滲透膜對(duì)剩余廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后，硫化氫回收率達(dá) 99%，廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng)，每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬噸，同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。深圳特種濃縮