摘錄:為響應國家的環(huán)保方針,兗礦國際焦化有限公司于2012年啟動了焦爐煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)的調(diào)研工作和焦爐煙氣治理工作:2×850kt/a焦炭2×60孔。實際上運轉(zhuǎn)情況表明,焦爐煙氣治理獲取了不錯的經(jīng)濟效益、環(huán)保效用、社會效益。0引言面對逐漸嚴酷的環(huán)保壓力,近年來我國對環(huán)境污染疑問越發(fā)倚重,對煙氣排放和節(jié)能降耗的要求更加嚴苛,特別是《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB16171―2012)的頒布推行其排放標準化的提升有力地促進了煉焦生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的研發(fā)。按照GB16171―2012要求的焦爐煙氣經(jīng)除塵后煙囪排放廢氣NOX含量≤150mg/m3、SO2含量≤20mg/m3、煙塵含量≤10mg/m3,在役焦爐設備若不采取脫硫脫硝除塵治理措施,其煙氣無法實現(xiàn)達標排放。因此,焦爐煙氣的脫硫脫硝除塵技術(shù)成為整個焦化行業(yè)關(guān)心的著重和難題。兗礦國際焦化有限公司2002年從德國凱澤斯圖爾焦化廠引進先進技術(shù),通過總體拆遷重建的方法成功引進了前列當時世界上先進煉焦工業(yè)技術(shù)程度的,將我國的煉焦工業(yè)技術(shù)水準向前推進了一大步。原設計為2×75孔,產(chǎn)能為2×1000kt/a;2005年12月項目投產(chǎn),后因焦爐爐頂空間溫度高達960℃(正常溫度800℃),又入股了,調(diào)整為2×60孔。從煉焦爐出爐的高溫焦炭。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司專制各種焦爐維修各種型號美式焦爐維修。河南購買焦爐維修設備
導熱油再沸器由管式爐取而代之。即塔底的蒸氨廢水通過周而復始泵送至管式爐加熱后,產(chǎn)生的汽液混合物趕回塔內(nèi)。塔頂氨水采出、塔底的蒸氨廢水采出以及堿液加入均與導熱油蒸氮工藝一致。管式爐蒸氮技術(shù)的***大優(yōu)點在于將煤氣的燃燒輻射熱直接傳送給廢水,省去了一次能源的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),提高了能效。管式爐蒸氨工藝在行業(yè)內(nèi)獲得了一定的業(yè)績,但是在實際上使用過程中,盡管蒸氨廢水的氨含量較低,仍存在一定的腐蝕性.由此帶來了管式爐爐管材質(zhì)的防腐等級提高、裝置投資增加等不利于因素,影啊了管式爐蒸氨在行業(yè)內(nèi)的推廣。三、煙道氣負壓蒸氨煙道氣負壓蒸氨工藝流程由于負壓蒸氨可有效性提高氨-水的相對揮發(fā)度,改善蒸氨效用,減低蒸餾溫度,因此本技術(shù)方案中,在負壓下開展蒸氨負壓操作的技術(shù)關(guān)鍵有:負壓形成技術(shù),即真空泵;負壓蒸餾技術(shù),即負壓精餾塔。這一工藝技術(shù)的成功創(chuàng)新,使焦化廢水處置實現(xiàn)了蒸氨過程蒸氣、煤氣等能源介質(zhì)的零消耗,處置成本下降50%(含蒸氨和生化)、廢水量減小25%、提高了處置水水質(zhì),為焦化廢水實現(xiàn)資源化利用和零排放創(chuàng)造了有利條件,并為焦化工藝過程余熱余能分布式高效網(wǎng)化利用提供了示范。河南工程焦爐維修前景當焦爐維修出現(xiàn)裂紋和變形時,嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理焦爐維修。
從煉焦爐出爐的高溫焦炭,需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求,有的還需進行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400~500公斤,干法熄焦可濕法熄焦對環(huán)境的污染,提高焦炭質(zhì)量,同時回收大量熱能,但基建設大,設備復雜,維修費用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭,卸到傾斜的涼焦臺面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右,以蒸發(fā)水分,并對少數(shù)未熄滅的紅焦補行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級,即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結(jié)廠燃料。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號旺角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務。
需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求,有的還需進行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400~500公斤,干法熄焦可濕法熄焦對環(huán)境的污染,提高焦炭質(zhì)量,同時回收大量熱能,但基建設大,設備復雜,維修費用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭,卸到傾斜的涼焦臺面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右,以蒸發(fā)水分,并對少數(shù)未熄滅的紅焦補行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級,即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級焦炭,分別貯存在貯焦槽內(nèi),然后裝車外運,或由膠帶輸送機直接送給用戶。整粒將大于80(或75)毫米級的焦炭預先篩出,經(jīng)切焦機破碎后再過篩,得到粒度80~25(或75~25)毫米級焦炭用于煉鐵。為防止焦爐維修在橫向受力,要把其中的一根套在橫銷上,另一根套在彎環(huán)上!
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被吊物耳板厚度應適中,焦爐維修安裝好后,應保證扣體能夠靈活轉(zhuǎn)動,與耳板間無卡阻現(xiàn)象。河南購買焦爐維修設備
2、工作層砌筑要使用綜合砌筑。3、砌筑時遵循“臨近、背實、填嚴”的規(guī)范,磚體之間要靠緊。磚縫要低于3-6mm,但是須要要留有膨脹縫。4、爐底砌筑要維持水平度。5、蓄熱室干砌格子磚要上下層孔對齊。6、對蓄熱式、斜道區(qū)、碳化室及爐頂?shù)炔课?,施工時留意砌筑編號。7、磚體砌筑使用“擠漿法”抹面,確保泥漿砌后飽滿。8、砌筑完畢后,對勾縫部位開展二次勾縫。更詳盡焦爐砌筑規(guī)范,請參看《冶金工業(yè)窯爐砌筑標準》。五、焦爐內(nèi)襯日常維護1、按照施工標準化砌筑焦爐內(nèi)襯,保證筑爐質(zhì)量。2、嚴苛支配烘爐過程,按照升溫曲線烘爐,明令禁止升溫過快,影響爐襯使用壽命。3、烘爐后正常進入投產(chǎn)狀況。4、日常職位原則操作,執(zhí)行推焦藍圖,增進爐溫管理,即時清理爐墻上的石墨。河南購買焦爐維修設備
河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號旺 角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的 售后服務,我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務;工廠生產(chǎn)設施、設備的施 工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機械設備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣 設備批發(fā)、零售。我們有好的產(chǎn)品的銷售和技術(shù)團隊,我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如 果您對我公司的產(chǎn)品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。