東莞市國(guó)脈智能科技有限公司成立于2016年6月,自成立以來(lái)專注于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及智能電子料倉(cāng)的研發(fā)與制造,為3C與半導(dǎo)體行業(yè)客戶提供高速料倉(cāng)管理解決方案。智能電子料倉(cāng)集成條碼與RFID雙重識(shí)別,可自動(dòng)判別料盤尺寸與元件類型,實(shí)現(xiàn)一對(duì)一精確存取,滿足不同產(chǎn)線節(jié)拍需求。系統(tǒng)內(nèi)置自動(dòng)掃描登記、物料預(yù)警及全生命周期追溯功能,庫(kù)存盤點(diǎn)可在數(shù)秒完成,明顯降低差錯(cuò)與物料丟失危險(xiǎn)。料倉(cāng)與MES、ERP系統(tǒng)深度對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求實(shí)時(shí)同步,助力精益生產(chǎn)與智能工廠建設(shè)。針對(duì)濕敏元件,料倉(cāng)配備在線溫濕度監(jiān)控與自動(dòng)報(bào)警模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù),保證元器件品質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)可與AGV智能移動(dòng)機(jī)器人、立體庫(kù)等設(shè)備無(wú)縫聯(lián)動(dòng),構(gòu)建一體化無(wú)人化流程,減少搬運(yùn)成本并提升供料效率。以G7L型號(hào)為例,料盤規(guī)格7寸(8mm–16mm),存儲(chǔ)量1–30萬(wàn)盤,出庫(kù)速度2–15秒/盤,功率>3kW,電壓380V,氣壓–,尺寸可定制,滿足高節(jié)拍SMT線需求。 國(guó)脈智能料倉(cāng)提供7×24小時(shí)技術(shù)支持服務(wù)。溫州氮?dú)怆娮恿蟼}(cāng)設(shè)計(jì)
東莞國(guó)脈智能電子料倉(cāng)作為電子制造行業(yè)智能化升級(jí)的產(chǎn)品,憑借其前瞻性技術(shù)布局與深度場(chǎng)景適配能力,工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理邁向新階段。該產(chǎn)品以電子制造業(yè)痛點(diǎn)為切入點(diǎn),通過“硬件+軟件+算法”三位一體架構(gòu),構(gòu)建覆蓋物料存儲(chǔ)、流轉(zhuǎn)、監(jiān)控的全鏈路數(shù)字化體系。在硬件層面,采用高精度溫控模塊與多層立體倉(cāng)位設(shè)計(jì),支持對(duì)濕度敏感元件(如IC芯片、BGA封裝材料)的恒溫恒濕存儲(chǔ),同時(shí)搭載智能機(jī)械臂與AGV集群調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)揀選與跨區(qū)域無(wú)縫轉(zhuǎn)運(yùn),單日處理量可達(dá)5000次以上,較傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式效率提升超70%。軟件層面,依托自研的智能倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái),可實(shí)時(shí)同步物料批次、位置等數(shù)據(jù),結(jié)合AI算法預(yù)測(cè)生產(chǎn)需求并動(dòng)態(tài)優(yōu)化庫(kù)存策略,降低呆滯料30%以上。此外,電子料倉(cāng)“蜂巢式擴(kuò)展架構(gòu)”,支持企業(yè)根據(jù)產(chǎn)能波動(dòng)靈活增減倉(cāng)位單元,并通過云端實(shí)現(xiàn)跨工廠、跨地域的多倉(cāng)協(xié)同管理。作為行業(yè)技術(shù),國(guó)脈智能已與全球30余家頭部企業(yè)達(dá)成合作,助其物料周轉(zhuǎn)周期縮短40%,人力成本降低60%。黃石電子料倉(cāng)國(guó)脈智能電子料倉(cāng)支持多倉(cāng)庫(kù)集中管理,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化庫(kù)存管控。
東莞市國(guó)脈智能科技有限公司成立于2016年6月,是專注于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司秉持"以人為本、以質(zhì)取勝、以客戶滿意度為主"的宗旨,致力于研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決方案,產(chǎn)品矩陣涵蓋智能料倉(cāng)、線邊倉(cāng)、SMT電子物料倉(cāng)、氮?dú)鈧}(cāng)、半導(dǎo)體智能倉(cāng)及AGV智能移動(dòng)機(jī)器人等多元體系,為電子、通信等制造領(lǐng)域提供全鏈條智能化升級(jí)支持。公司匯聚了百余名技術(shù)、管理及研發(fā)人才,主要研發(fā)團(tuán)隊(duì)由自動(dòng)化控制、軟件工程及物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域干員組成,累計(jì)獲得16項(xiàng)重要技術(shù)。其自主研發(fā)的倉(cāng)儲(chǔ)貼標(biāo)一體智能進(jìn)出料機(jī)構(gòu),通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)物料存取、標(biāo)簽匹配及MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,使晶圓存儲(chǔ)效率提升40%。在新能源領(lǐng)域,針對(duì)鋰電池電極材料研發(fā)的恒溫恒濕電子料倉(cāng),配合余料回庫(kù)算法,使庫(kù)存周轉(zhuǎn)率優(yōu)化28%。憑借優(yōu)良的技術(shù)實(shí)力,公司于2019年通過GB/T19001-2016/ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,全系出口產(chǎn)品均獲得CE認(rèn)證,智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案已服務(wù)20余家企業(yè)。未來(lái),國(guó)脈智能將持續(xù)深化AI算法與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用,拓展數(shù)字孿生虛擬倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)研發(fā),助力全球制造業(yè)向智能化、柔性化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。
東莞國(guó)脈智能電子料倉(cāng)是東莞市國(guó)脈智能科技有限公司自主研發(fā)的智能化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案產(chǎn)品,憑借高柔性、智能化與模塊化設(shè)計(jì),已成為電子制造領(lǐng)域物料管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工具。該電子料倉(cāng)針對(duì)汽車電子、3C電子、半導(dǎo)體及新能源等行業(yè)的生產(chǎn)需求,深度融合物聯(lián)網(wǎng)、AI識(shí)別與自動(dòng)化控制技術(shù),通過三大優(yōu)勢(shì)賦能企業(yè)降本增效:其一,采用條形碼掃描、REELID精細(xì)識(shí)別及智能算法,實(shí)現(xiàn)物料全生命周期可追溯,與MES/ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)時(shí)生成庫(kù)存預(yù)警與缺料分析,確保物料流轉(zhuǎn)零差錯(cuò);其二,創(chuàng)新性集成溫濕度監(jiān)控與AGV自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng),不僅可定制化存儲(chǔ)濕敏元件,還能通過立體倉(cāng)庫(kù)與機(jī)器人協(xié)同作業(yè),完成24小時(shí)無(wú)人化存取,倉(cāng)儲(chǔ)效率提升超60%;其三,支持模塊化擴(kuò)容與多倉(cāng)聯(lián)動(dòng)管理,靈活適配從中小型車間到大型工廠的多樣化場(chǎng)景。國(guó)脈智能擁有15人以上的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)及11項(xiàng)發(fā)明專利,產(chǎn)品通過ISO9001與CE認(rèn)證,已服務(wù)多個(gè)全球醫(yī)療電子、半導(dǎo)體封測(cè)等領(lǐng)域頭部客戶。公司發(fā)布新一代智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),持續(xù)踐行“創(chuàng)新智造”理念,推動(dòng)工業(yè)。國(guó)脈智能電子料倉(cāng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能維護(hù)。
東莞市國(guó)脈智能科技有限公司成立于2016年6月,專注于為客戶研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決方案,產(chǎn)品涵蓋智能料倉(cāng)、線邊倉(cāng)、SMT電子物料倉(cāng)、氮?dú)鈧}(cāng)、半導(dǎo)體智能倉(cāng)、AGV智能移動(dòng)機(jī)器人等,革新源于對(duì)高效率的持續(xù)追求。國(guó)脈智能作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的關(guān)鍵參與者,在電子料倉(cāng)領(lǐng)域展現(xiàn)出深厚的技術(shù)積淀。其電子料倉(cāng)產(chǎn)品以模塊化設(shè)計(jì)為關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),G7L型號(hào)通過可擴(kuò)展的模組化架構(gòu),支持企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模動(dòng)態(tài)調(diào)整倉(cāng)儲(chǔ)容量,尤其適配電子制造行業(yè)對(duì)高頻次物料調(diào)度的需求。例如,在東莞某SMT貼片工廠的改造項(xiàng)目中,通過部署國(guó)脈智能電子料倉(cāng),實(shí)現(xiàn)每小時(shí)5000次物料存取的作業(yè)效率,較傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式提升3倍以上。這種技術(shù)突破不僅體現(xiàn)在硬件層面,更融合了WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),通過條碼掃描與RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料全生命周期追溯,確保每一顆電子元件的出入庫(kù)記錄精確可查。 國(guó)脈智能電子料倉(cāng)的智能分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè),大幅提升物料周轉(zhuǎn)效率。中山自動(dòng)電子料倉(cāng)方案
國(guó)脈智能電子料倉(cāng)配備應(yīng)急電源系統(tǒng),保障突發(fā)情況下的設(shè)備持續(xù)運(yùn)行。溫州氮?dú)怆娮恿蟼}(cāng)設(shè)計(jì)
東莞市國(guó)脈智能科技有限公司自2016年6月成立以來(lái),一直專注于智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的研發(fā)與制造,旗下智能電子料倉(cāng)產(chǎn)品憑借條碼掃描與RFID雙重識(shí)別技術(shù),可自動(dòng)判別料盤尺寸與元器件類型,實(shí)現(xiàn)一對(duì)一精確存取,靈活容量配置滿足不同生產(chǎn)節(jié)拍需求。該系統(tǒng)集成自動(dòng)掃描登記、物料預(yù)警及全生命周期追溯功能,數(shù)秒即可完成庫(kù)存盤點(diǎn),明顯降低人為差錯(cuò)與庫(kù)存積壓危險(xiǎn)大規(guī)模棉紡織網(wǎng)。通過與MES、ERP等生產(chǎn)管理平臺(tái)深度對(duì)接,智能料倉(cāng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求的實(shí)時(shí)同步,助力精益生產(chǎn)與智能工廠建設(shè)。針對(duì)濕敏元件的特殊存儲(chǔ)需求,料倉(cāng)配備在線溫濕度監(jiān)控及自動(dòng)報(bào)警模塊,確保元器件品質(zhì)在出入庫(kù)全過程中的環(huán)境穩(wěn)定。此外,產(chǎn)品可與AGV智能小車、立體倉(cāng)等自動(dòng)化設(shè)備無(wú)縫聯(lián)動(dòng),構(gòu)建從倉(cāng)儲(chǔ)至生產(chǎn)線的一體化供料解決方案,減少人工搬運(yùn),提高生產(chǎn)連續(xù)性與響應(yīng)速度。以G7L型號(hào)為例,其料盤規(guī)格涵蓋7寸×8–16mm,存量可達(dá)1–30萬(wàn)盤,出庫(kù)速度2–15秒/盤,功率>3kW,滿足高節(jié)拍SMT線的運(yùn)作需求。 溫州氮?dú)怆娮恿蟼}(cāng)設(shè)計(jì)