防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個實施例的電池式自動注脂機,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個實施例的plc式自動注脂機,分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運行時,接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖;圖5是本發(fā)明實施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖;圖9是圖7頂部示意圖;圖中:1-外殼。蘇州辛普洛的注脂機為電力設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供有力支持。北京自動注脂機電話
裝配流水線自動化改造,主要產(chǎn)品有:1.軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內(nèi)噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調(diào)角電機定量注脂機:齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內(nèi)噴油機組22.油封注油機23.馬達(dá)軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內(nèi)圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內(nèi)噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達(dá)蓋涂油機36.油封內(nèi)孔定量注油機37.滑槽注油機350KM動車組軸承定量注脂機地鐵車輛軸承定量注脂機電鉆定量注脂機電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵軸承注脂機軸承定量注油機鐵路貨車軸承定量注脂機-三點式注脂機潤滑油脂灌裝機鐵路軸承定量注油機微量液體灌裝機微量灌裝機汽車流水線定量加脂機黃油灌裝機汽車輪轂。廣東注脂機直供蘇州辛普洛的注脂機具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,方便操作管理。
連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。
2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導(dǎo)光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘;3-電池組件;5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復(fù)位條、507-plc式固定蓋;6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板;8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護(hù)蓋、807-外密封圈;9-固定支撐;10-***外護(hù)罩;11-第二外護(hù)罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807。辛普洛注脂機憑借高精度定量技術(shù),為設(shè)備潤滑提供保障。
機架連接有工作平臺、注脂機構(gòu)和驅(qū)使注脂機構(gòu)沿鉛直方向運動的驅(qū)動機構(gòu),所述注脂機構(gòu)和所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述工作平臺上方,所述工作平臺上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺靠近所述上料機構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機,所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運動方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機構(gòu)下方,從而實現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。公司研發(fā)的辛普洛注脂機具備故障預(yù)警功能,減少停機風(fēng)險。廣東注脂機直供
辛普洛注脂機適用于高粘度潤滑脂的高效輸送,應(yīng)用。北京自動注脂機電話
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。北京自動注脂機電話